【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔炼炉,具体为一种便于熔炼炉自动除渣装置。
技术介绍
1、感应熔炼炉是一种熔炼设备,由中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置等组成,中频电源、电容柜、炉体、机械倾炉装置(或者液压倾炉装置)、水分配器、坩埚模(或者石墨坩埚、铁坩埚)、水冷电缆、连接铜排,随着温度降低,熔化工序进行到一定程度后,需要向电炉中添加除渣剂,且需要操作人员清除铜金属溶液中的浮渣和熔化除渣过程中产生的粉尘。
2、然而,现有的便于熔炼炉自动除渣装置在使用的过程中存在以下的问题:传统的除渣在进行清理时,需要操作人员采用工具进行清理,而工作难度高,危险难度高,使得除渣效率较低,特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下,这种生产方式很难适应现代化生产的需要,此外,操作人员在进行操作时,由于在熔化除渣过程中人员产生粉尘,进而影响操作人员的身体健康,且无法满足市场节能排量的要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于熔炼炉自动除渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于熔炼炉自动除渣装置,包括外壳、伺服电机和外接管,所述外壳内部的顶端安装有滑轨,所述外壳的外壁设置有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆外壁安装有与滑轨内部相匹配的固定螺块,且固定螺块的底端安装有固定块,所述外壳的顶端安装有外接管,且外接管的外壁安装有外螺纹,所述外接管的外壁安装有固定盖板,且固定盖板的内部安装有过滤网。
3、本技
4、本技术方案提供的一种便于熔炼炉自动除渣装置,所述固定块的一侧安装有倾斜板,且倾斜板的内部设置有网筛。
5、本技术方案提供的一种便于熔炼炉自动除渣装置,所述固定盖板内壁设置有内螺纹,且内螺纹与外螺纹的外壁相互啮合。
6、本技术方案提供的一种便于熔炼炉自动除渣装置,所述外接管的内壁开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弧形弹性板,所述弧形弹性板外壁与活性炭架的外壁相接触。
7、与现有技术相比,本技术提供了一种便于熔炼炉自动除渣装置,具备以下有益效果:
8、1、本技术通过启动伺服电机处对炉渣进行自动清理,使得炉渣停留在倾斜板内网筛中,而液体由炉渣中排出,该结构操作简单,方便操作人员进行操作,无需动手捞除,减少了工作时的危险性。
9、2、本技术通过活性炭架和固定盖板处过滤网可对烟气中灰尘和有害气体进行过滤,进而避免污染工作环境,起到节能环保的效果。
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1.一种便于熔炼炉自动除渣装置,包括外壳、伺服电机和外接管,其特征在于:所述外壳内部的顶端安装有滑轨,所述外壳的外壁设置有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆外壁安装有与滑轨内部相匹配的固定螺块,且固定螺块的底端安装有固定块,所述外壳的顶端安装有外接管,且外接管的外壁安装有外螺纹,所述外接管的外壁安装有固定盖板,且固定盖板的内部安装有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种便于熔炼炉自动除渣装置,其特征在于:所述固定螺块的顶端安装有滑块,且滑块外壁与滑轨的内部相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便于熔炼炉自动除渣装置,其特征在于:所述固定块的一侧安装有倾斜板,且倾斜板的内部设置有网筛。
4.根据权利要求1所述的一种便于熔炼炉自动除渣装置,其特征在于:所述固定盖板内壁设置有内螺纹,且内螺纹与外螺纹的外壁相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种便于熔炼炉自动除渣装置,其特征在于:所述外接管的内壁开设有凹槽,且凹槽的内部设置有弧形弹性板,所述弧形弹性板外壁与活性炭架的外壁相接触。
【技术特征摘要】
1.一种便于熔炼炉自动除渣装置,包括外壳、伺服电机和外接管,其特征在于:所述外壳内部的顶端安装有滑轨,所述外壳的外壁设置有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有丝杆,所述丝杆外壁安装有与滑轨内部相匹配的固定螺块,且固定螺块的底端安装有固定块,所述外壳的顶端安装有外接管,且外接管的外壁安装有外螺纹,所述外接管的外壁安装有固定盖板,且固定盖板的内部安装有过滤网。
2.根据权利要求1所述的一种便于熔炼炉自动除渣装置,其特征在于:所述固定螺块的顶端安装有滑块,且滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳艳雄,吴方志,张耀贞,张晓斌,
申请(专利权)人:安徽通邦有色金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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