System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环形井式炉制造技术_技高网

一种环形井式炉制造技术

技术编号:40106636 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 18:31
本发明专利技术公开了一种环形井式炉,涉及环形炉领域,解决了现有的环形炉在对金属材料进行加热后,弹簧卡夹易造成金属材料出现凹陷的问题,包括地基和炉体,所述炉体的底部内壁固定安装有内炉,所述地基的顶部固定安装有显示柜,所述地基的表面固定安装有两个对称分布于所述炉体两侧的滑轨,所述滑轨外侧安装有滑架,所述滑架的内侧转动安装有驱动滑轮,两个所述滑架之间安装有四个支撑架,四个所述支撑架的下方设有炉盖,相邻的所述支撑架之间安装有悬挂机构,本发明专利技术设置的悬挂机构,能够使环形金属材料经过内炉进入炉体内,能够使金属材料定位入料,炉盖对炉体提供密封,从而达到了快速定位与安装密封的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环形炉领域,具体为一种环形井式炉


技术介绍

1、环形炉是一种常用的工业炉,在炉腔内形成一个闭合的热循环,燃烧产生的热能通过热传导传递给物料,同时,炉腔内的烟气和废气等通过烟囱排出,这种闭合的热循环可以提高能量利用效率,减少能源的浪费。

2、环形炉基本用于对大规格的金属材料进行加工,在对环形的金属材料进行加工时,需要将金属材料置入炉体的内部,并采用弹簧卡夹对环形的金属材料进行定位,提高对金属材料加工时的稳定。

3、上述的环形炉在对金属材料进行加热后,金属材料的硬度和强度会降低,弹簧卡夹易造成金属材料的外侧出现凹面等情况,影响后续对金属材料的塑性,存在影响加工质量的问题,为此,本申请提出了一种环形井式炉。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环形井式炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种环形井式炉,包括地基和安装于所述地基内部的炉体,所述地基的表面开设有供炉体安装的凹坑,使炉体安装在地基的凹坑内,便于对炉体提供保温,所述炉体的底部内壁固定安装有内炉,环形的金属材料套在内炉的外侧进入炉体内,起到了自动定位的效果,所述地基的顶部固定安装有显示柜,所述炉体的内侧与所述内炉的外侧均固定安装有导流罩,所述导流罩的内侧安装有若干等距分布的加热线圈,加热线圈通过导流罩对炉体内的金属材料进行加热,所述炉体的外侧固定安装有两个呈对称分布的接线罩,用于所述加热线圈与所述显示柜连接,用于对炉体与内炉进行操作,所述地基的表面固定安装有两个对称分布于所述炉体两侧的滑轨,所述滑轨外侧安装有滑架,所述滑架的内侧转动安装有与所述滑轨相接触的驱动滑轮,两个所述滑架之间安装有四个支撑架,所述支撑架的下方设有炉盖,通过炉盖对炉体进行密封,相邻的所述支撑架之间安装有对所述炉盖的位置进行调节的悬挂机构;定料机构,用于对所述炉体与所述内炉之间的金属材料位置修正,所述定料机构安装于所述炉体的底部内壁,所述炉体的内部还设有对加工完成的金属材料快速出料的振料机构。

4、优选的,所述悬挂机构包括四个固定安装于相邻的所述支撑架之间的定位块,使四个支撑架分为两个为一组安装在两个滑架之间,所述定位块的顶部转动安装有齿盘一,所述齿盘一的外侧设有齿盘二,所述齿盘二固设于所述支撑架的顶部,所述齿盘二的外侧设有电机,所述电机的输出端与所述齿盘二固定连接,所述电机固设于所述支撑架的顶部,所述齿盘二的表面安装有链条,所述链条的一端与所述齿盘一相配合并固设于所述炉盖的顶部,电机运行时,通过链条拉动炉盖从炉体的开口处拉出,所述炉盖的顶部固定连接有多个呈环形等距分布的循环风机,所述炉盖远离所述支撑架的一面开设有供所述循环风机安装的进气孔,使炉体内产生热循环,提高对金属材料的加热效率,滑架上的驱动滑轮沿着滑轨的表面移动,通过支撑架上的链条将炉盖移动至炉体的上方,并通过电机带动齿盘二转动,使齿盘二将链条下放,能够将炉盖与炉体的开口处相接触,对炉体进行密封,并在加热线圈对金属材料进行加热时,循环风机使炉体内的产生热循环,提高对金属材料的加热效率。

5、优选的,所述定料机构包括安装于所述炉体内部的定位罩,定位罩呈环形结构,所述定位罩与所述炉体的内壁之间固定连接有四个等距分布的支撑条,使定位罩安装于炉体的底部内壁,所述定位罩的内部转动安装有转环,所述转环的顶部固定连接有涡状条,所述涡状条的顶部设有四个等距分布的滑块,所述滑块的底部固定连接有与所述涡状条相配合的弧形条,使转环在转动时可通过涡状条带动滑块移动,所述定位罩与所述支撑条的顶部均开设有供所述滑块限位滑动的滑槽,限制滑块移动,使转环在转动时,四个滑块向内炉移动或远离,所述滑块的顶部固定连接有放置板,用于金属材料放置,所述放置板靠近所述支撑条的一端固定连接有导向板,所述导向板的顶部为斜面结构,使金属材料置入炉体后,通过导向板落至放置板的顶部,所述导向板的底部呈阶梯形结构,使滑块在移动时,通过导向板抵住金属材料的外侧进行定位,使金属材料处于炉体的中心位置,所述定位罩的内侧固定连接有定位环,所述转环的外侧开设有供所述定位环限位滑动的环形凹槽,转环通过定位环安装在定位罩的内侧,所述定位罩的底部设有齿轮一,所述齿轮一的轴心固定连接有驱动杆,通过接线罩为驱动杆提供动力,所述转环的底部固定连接有与所述齿轮一相配合的齿环一,当金属材料置入炉体的内部时,金属材料经过导向板落至四个放置板的顶部,接线罩带动驱动杆转动,使驱动杆通过齿轮一带动齿环一转动,齿环一通过转环上的涡状条带动四个滑块移动,放置板上的导向板即可与金属材料的外侧相接触,使金属材料处于炉体的正中心,提高加热的均匀性。

6、优选的,所述振料机构包括固定安装于所述转环内侧的齿环二,所述定位罩的内侧固定连接有四个等距分布的定位板,所述定位板远离所述定位罩的一端转动安装有转杆,所述转杆的外侧固定连接有与所述齿环二相配合的齿轮二,使转环在转动时,可通过齿环二带动齿轮二同步转动,所述转杆远离所述齿轮二的一端固定连接有安装盘一,所述安装盘一的顶部固定连接有多个等距分布的半球体,所述安装盘一的顶部设有安装盘二,所述安装盘二的底部开设有供所述半球体限位插接的球槽,所述安装盘二的顶部固定连接有滑杆,安装盘二的外径大于滑杆的外径,所述滑杆的外侧套接有l形架,所述l形架固设于所述定位罩的顶部,所述l形架与所述安装盘二之间固定连接有弹簧,所述滑杆位于所述弹簧的内部,所述滑杆远离所述安装盘二的一端固定连接有敲块,用于对金属材料的底部进行推动,便于快速修正位置与松动出料,所述敲块的外径大于所述滑杆的外径,所述敲块的底部与所述l形架的顶部相接触,所述敲块的顶部与所述放置板的顶部在一个水平线上,便于敲块与金属材料的底部相接触,当转环转动时,通过齿环二带动齿轮二上的转杆同步转动,使转杆带动安装盘一上的半球体转动,半球体从安装盘二的球槽内滑出,并推动安装盘二向上移动,推动滑杆上的敲块推动金属材料的底部,并通过弹簧将半球体再次插入球槽内,由此对金属材料的底部反复推动,便于对金属材料的位置进行快速修正,并且在加热完成后,敲块可快速松动金属材料,便于取料。

7、优选的,所述导流罩靠近所述加热线圈的一面固定连接有多个等距分布的定位杆,所述加热线圈与所述定位杆的外侧相接触,为加热线圈提供支撑,便于加热线圈环绕在导流罩的内侧。

8、优选的,所述炉体与所述内炉的顶部均固定安装有密封圈,提高炉体与炉盖的密封性。

9、优选的,所述炉体的外侧固定连接有栅格架,所述栅格架与所述地基的凹坑相接触,提高炉体与地基之间的稳固性。

10、优选的,所述放置板的顶部为凹面结构,减少与金属材料的接触面,便于金属材料加热完成后,进行取料。

11、优选的,所述支撑条的底部固定连接有套接于所述驱动杆外侧的套座,提高驱动杆转动的稳定性。

12、优选的,所述转杆的外侧开设有供所述定位板安装的弧形凹槽,防止转杆从定位板上滑出。

13、与现有技术相比本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环形井式炉,包括地基(1)和安装于所述地基(1)内部的炉体(2),所述地基(1)的表面开设有供炉体(2)安装的凹坑,所述炉体(2)的底部内壁固定安装有内炉(6),所述地基(1)的顶部固定安装有显示柜(7),其特征在于:所述炉体(2)的内侧与所述内炉(6)的外侧均固定安装有导流罩(8),所述导流罩(8)的内侧安装有若干等距分布的加热线圈(9),所述炉体(2)的外侧固定安装有两个呈对称分布的接线罩(10),用于所述加热线圈(9)与所述显示柜(7)连接,所述地基(1)的表面固定安装有两个对称分布于所述炉体(2)两侧的滑轨(11),所述滑轨(11)外侧安装有滑架(12),所述滑架(12)的内侧转动安装有与所述滑轨(11)相接触的驱动滑轮(13),两个所述滑架(12)之间安装有四个支撑架(14),所述支撑架(14)的下方设有炉盖(15),相邻的所述支撑架(14)之间安装有对所述炉盖(15)的位置进行调节的悬挂机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述悬挂机构(3)包括四个固定安装于相邻的所述支撑架(14)之间的定位块(301),所述定位块(301)的顶部转动安装有齿盘一(302),所述齿盘一(302)的外侧设有齿盘二(303),所述齿盘二(303)固设于所述支撑架(14)的顶部,所述齿盘二(303)的外侧设有电机(304),所述电机(304)的输出端与所述齿盘二(303)固定连接,所述电机(304)固设于所述支撑架(14)的顶部,所述齿盘二(303)的表面安装有链条(305),所述链条(305)的一端与所述齿盘一(302)相配合并固设于所述炉盖(15)的顶部,所述炉盖(15)的顶部固定连接有多个呈环形等距分布的循环风机(306),所述炉盖(15)远离所述支撑架(14)的一面开设有供所述循环风机(306)安装的进气孔。

3.根据权利要求1所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述定料机构(4)包括安装于所述炉体(2)内部的定位罩(401),所述定位罩(401)与所述炉体(2)的内壁之间固定连接有四个等距分布的支撑条(402),所述定位罩(401)的内部转动安装有转环(411),所述转环(411)的顶部固定连接有涡状条(403),所述涡状条(403)的顶部设有四个等距分布的滑块(404),所述滑块(404)的底部固定连接有与所述涡状条(403)相配合的弧形条(405),所述定位罩(401)与所述支撑条(402)的顶部均开设有供所述滑块(404)限位滑动的滑槽,所述滑块(404)的顶部固定连接有放置板(406),所述放置板(406)靠近所述支撑条(402)的一端固定连接有导向板(407),所述导向板(407)的顶部为斜面结构,所述导向板(407)的底部呈阶梯形结构,所述定位罩(401)的内侧固定连接有定位环(408),所述转环(411)的外侧开设有供所述定位环(408)限位滑动的环形凹槽,所述定位罩(401)的底部设有齿轮一(409),所述齿轮一(409)的轴心固定连接有驱动杆(410),所述转环(411)的底部固定连接有与所述齿轮一(409)相配合的齿环一(412)。

4.根据权利要求3所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述振料机构(5)包括固定安装于所述转环(411)内侧的齿环二(501),所述定位罩(401)的内侧固定连接有四个等距分布的定位板(502),所述定位板(502)远离所述定位罩(401)的一端转动安装有转杆(503),所述转杆(503)的外侧固定连接有与所述齿环二(501)相配合的齿轮二(504),所述转杆(503)远离所述齿轮二(504)的一端固定连接有安装盘一(505),所述安装盘一(505)的顶部固定连接有多个等距分布的半球体(506),所述安装盘一(505)的顶部设有安装盘二(507),所述安装盘二(507)的底部开设有供所述半球体(506)限位插接的球槽,所述安装盘二(507)的顶部固定连接有滑杆(508),所述滑杆(508)的外侧套接有L形架(509),所述L形架(509)固设于所述定位罩(401)的顶部,所述L形架(509)与所述安装盘二(507)之间固定连接有弹簧(510),所述滑杆(508)位于所述弹簧(510)的内部,所述滑杆(508)远离所述安装盘二(507)的一端固定连接有敲块(511),所述敲块(511)的外径大于所述滑杆(508)的外径,所述敲块(511)的底部与所述L形架(509)的顶部相接触,所述敲块(511)的顶部与所述放置板(406)的顶部在一个水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述导流罩(8)靠近所述加热线圈(9)的一面固定连接有多个等距分布的定位杆(16),所述加热线圈(...

【技术特征摘要】

1.一种环形井式炉,包括地基(1)和安装于所述地基(1)内部的炉体(2),所述地基(1)的表面开设有供炉体(2)安装的凹坑,所述炉体(2)的底部内壁固定安装有内炉(6),所述地基(1)的顶部固定安装有显示柜(7),其特征在于:所述炉体(2)的内侧与所述内炉(6)的外侧均固定安装有导流罩(8),所述导流罩(8)的内侧安装有若干等距分布的加热线圈(9),所述炉体(2)的外侧固定安装有两个呈对称分布的接线罩(10),用于所述加热线圈(9)与所述显示柜(7)连接,所述地基(1)的表面固定安装有两个对称分布于所述炉体(2)两侧的滑轨(11),所述滑轨(11)外侧安装有滑架(12),所述滑架(12)的内侧转动安装有与所述滑轨(11)相接触的驱动滑轮(13),两个所述滑架(12)之间安装有四个支撑架(14),所述支撑架(14)的下方设有炉盖(15),相邻的所述支撑架(14)之间安装有对所述炉盖(15)的位置进行调节的悬挂机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述悬挂机构(3)包括四个固定安装于相邻的所述支撑架(14)之间的定位块(301),所述定位块(301)的顶部转动安装有齿盘一(302),所述齿盘一(302)的外侧设有齿盘二(303),所述齿盘二(303)固设于所述支撑架(14)的顶部,所述齿盘二(303)的外侧设有电机(304),所述电机(304)的输出端与所述齿盘二(303)固定连接,所述电机(304)固设于所述支撑架(14)的顶部,所述齿盘二(303)的表面安装有链条(305),所述链条(305)的一端与所述齿盘一(302)相配合并固设于所述炉盖(15)的顶部,所述炉盖(15)的顶部固定连接有多个呈环形等距分布的循环风机(306),所述炉盖(15)远离所述支撑架(14)的一面开设有供所述循环风机(306)安装的进气孔。

3.根据权利要求1所述的一种环形井式炉,其特征在于:所述定料机构(4)包括安装于所述炉体(2)内部的定位罩(401),所述定位罩(401)与所述炉体(2)的内壁之间固定连接有四个等距分布的支撑条(402),所述定位罩(401)的内部转动安装有转环(411),所述转环(411)的顶部固定连接有涡状条(403),所述涡状条(403)的顶部设有四个等距分布的滑块(404),所述滑块(404)的底部固定连接有与所述涡状条(403)相配合的弧形条(405),所述定位罩(401)与所述支撑条(402)的顶部均开设有供所述滑块(404)限位滑动的滑槽,所述滑块(404)的顶部固定连接有放置板(406),所述放置板(406)靠近所述支撑条(402)的一端固定连接有导向板(407),所述导向板(407)的顶部为斜面结构,所述导向板(407)的底部呈阶梯形结构,所述定位罩(401)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾红梅王振永常进超王俊伟李小丽王国举李记山冯庆丰李鑫鹏王鑫阳
申请(专利权)人:河南天利热工装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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