防溅混铁炉兑铁车制造技术

技术编号:5131019 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及防溅混铁炉兑铁车,它包括车身,车身的两侧设有支撑筋板,所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在支撑筋板上。本实用新型专利技术的支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,可以阻挡铁水飞溅到支撑筋板形成的凹槽中,由于防溅板较平滑,铁水飞溅的在防溅板上易脱落,无需专门安排人员铲除,生产效率高。另外,侧面防溅板还可以对支撑筋板起到保护作用,提高了支撑筋板的使用寿命,从而提高设备使用周期。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢设备,具体涉及一种混铁炉兑铁车。
技术介绍
兑铁车是中型炼钢厂混铁炉重要的设备。随着冶金工业的发展,对环保要求和安 全检修要求的提高,对兑铁车设备的要求也越来越高。目前的混铁炉兑铁车如图1、2所示,它包括车身7,车身7设有支撑筋板1,支撑筋 板1在车身7两侧形成一个个的凹槽,现场使用过程中,铁水会飞溅在凹槽内,易嵌在槽内 逐渐长大,以至阻碍兑铁槽进入混铁炉。处理起来需要用铁钎、大锤、吊车、钢绳,多人合作 才能勉强完成,工作效率低,给设备检修带来非常大的安全隐患。同时支撑筋板1 一般为钢 板,长期受高温灼烤,易变形,设备生命周期短,生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防溅混铁炉兑铁车,可以提高设备使 用周期,生产效率高。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是防溅混铁炉兑铁车,它包括 车身,车身的两侧设有支撑筋板,所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在 支撑筋板上。上述方案中,车身前端设有前端防溅板,前端防溅板的上部与车身固定连接。上述方案中,所述前端防溅板下端位于车身前端的前方。上述方案中,所述防溅板为钢板。本技术的优点在于1、支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,可以阻挡铁水飞溅 到支撑筋板形成的凹槽中,由于防溅板较平滑,铁水飞溅的在防溅板上易脱落,无需专门安 排人员铲除,生产效率高。另外,侧面防溅板还可以对支撑筋板起到保护作用,提高了支撑 筋板的使用寿命,从而提高设备使用周期。2、车身前端设有前端防溅板,可以防止铁水飞溅至车身前端,保证兑铁车运行正堂巾ο3、防溅板为钢板,如铁水和钢渣在防溅板上焊死,也可快速对防溅板进行更换,减 少了人力、物力,提高了检修安全性且成本较低。本技术可靠性高,性能好,结构简单,易于制造,仅需在一般兑铁车的基础上, 略加改动,即可做成,使用效果好。附图说明图1为现有混铁炉兑铁车工作状态示意图。图2为图1的A — A剖视图。图3为本技术实施例的结构示意图。3图4为图3的B— B剖视图。图中1 一车身,2 —积渣,3 —支撑筋板,4 一兑铁槽,5 一前端防溅板,6 一侧面防具体实施方式下面对本技术作进一步的详细描述 如图3、4所示的本技术防溅混铁炉 兑铁车实施例,它包括车身1,兑铁槽4设置在车身1上。车身1的两侧设有支撑筋板3,所 述支撑筋板3的外侧设有侧面防溅板6,侧面防溅板6固定在支撑筋板3上。车身1前端设有前端防溅板5,前端防溅板5下端位于车身前端的前方,前端防溉 板5的上部与车身1固定连接。上述的防溅板均为钢板。由于钢板光洁度较好,铁水和钢渣不易粘连,即使有积渣2也可容易去除。CN 201762360 U说明书2/2页_—_ O017板[O灘本文档来自技高网...

【技术保护点】
防溅混铁炉兑铁车,它包括车身,车身的两侧设有支撑筋板,其特征在于:所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在支撑筋板上。

【技术特征摘要】
防溅混铁炉兑铁车,它包括车身,车身的两侧设有支撑筋板,其特征在于所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在支撑筋板上。2.根据权利要求1所述的防溅混铁炉兑铁车,其特征在于车身前端设有前端防溅板...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建坪罗传清秦世民高鹏陈国威王奇福
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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