混铁炉轴向限位装置制造方法及图纸

一种用于炼钢混铁炉的轴向限位装置，是由一个与上滚道支架连在一起的固定支架和一个安装在固定支架上与下滚道支架接触的顶紧部件所组成。调整顶紧部件，向前顶紧固定在基础上的下滚道支架时，固定支架就将混铁炉炉体向后拉，从而调正了混铁炉的轴向位置。使用本装置，可以对生产中跑偏的混铁炉进行调正，并可防止新安装的混铁炉产生跑偏，从而延长运转部件的寿命，减少停产检修所造成的经济损失。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是用于炼钢混铁炉的一种轴向限位装置。现有混铁炉炉体两端各有一条通过上滚道支架与炉体连接在一起的上滚道，通过固定在基础上的两个下滚道支架上安装有两个下滚道，与上滚道相对应。上下滚道之间有辊轮，相间的辊轮两端有轮缘，这些轮缘有防止混铁炉在运转过程中产生轴向跑偏的作用。但混铁炉在使用状态下，重量达几百吨至上千吨，常出现跑偏，使辊轮的轮缘较快磨损，上下滚道被啃坏，为保证生产，防止事故，每年均需停产进行检修、找正，甚至更换磨损的备件，造成人力、物力、财力的消耗和停产损失。但经过一段时间的使用后，又出现了跑偏、啃道现象，成为影响生产的一个难题。本技术的目的，就在于能使生产过程中出现跑偏的混铁炉，可以不用停 产进行调正。新安装的混铁炉加上本装置后，可以防止投产使用后产生跑偏。本技术是由一个与上滚道支架连接在一起的固定支架和一个安装在固定支架上与下滚道支架接触的顶紧部件所组成。上滚道支架与混铁炉炉体连接在一起。顶紧部件是一个可以前后运动，自身可以转动的滚轮。当调整滚轮向前顶紧下滚道支架时，固定支架就通过上滚道支架将混铁炉炉体向后拉，使轴向跑偏的混铁炉得以调正，并保持稳定。图1是混铁炉轴向限位装置安装位置的侧视图。16是轴向限位装置，8是下滚道支架，10是辊轮，12是上滚道支架，13是混铁炉炉体，14是立式齿条，15是动力齿轮。图2是A－A断面图，16是混铁炉轴向限位装置。图3是混铁炉轴向限位装置的结构和安装部位的剖面图。1是固定支架，2是弹簧导向板，3是调整螺栓，4是弹簧，5是外套，6是内套，7是滚轮，8是下滚道支 架，9是下滚道，10是辊轮，11是上滚道，12是上滚道支架。在生产中根据混铁炉的轴向跑偏程度安装了四套本技术。从混铁炉的前方看，若炉体向左跑偏，就在炉体右端的外侧及炉体左端的内侧各装二套。反之，则在相反的方向安装。上滚道支架与混铁炉炉体连在一起，固定支架焊接在上滚道支架上。滚轮装在一个内套上，可以转动。内套装在外套内，可在外套内前后运动，外套与固定支架焊在一起。内套的后边有弹簧、弹簧导板、调整螺栓。旋转调整螺栓，可以使内套在外套内前后运动，以调整滚轮对下滚道支架的顶紧程度。滚轮向前顶紧下滚道支架，固定支架则将混铁炉炉体向后拉，从而实现对混铁炉轴向跑偏位置的调正。新安装的混铁炉，轴向位置调好后，可在混铁炉两端的外侧安装上本技术，预防炉体轴向跑偏。本技术可以保证混铁炉轴向位置的准确，延长运转部件的寿命，减少混铁炉停产检修的经济损失，保证安全，保证生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢用混铁炉轴向限位装置，其特征是一个与上滚道支架连在一起的固定支架和一个安装在固定支架上与下滚道支架接触的顶紧部件所组成，该顶紧部件是一个可以前后运动并可转动的滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用混铁炉轴向限位装置，其特征是一个与上滚道支架连在一起的固定支架和一个安装在固定支架上与下滚道支架接触的顶紧部件所组成，该顶紧部件是一个可以前后运动并可转动的滚轮。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡楷斌，
申请(专利权)人：邯郸钢铁总厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]