【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生橡胶助剂生产
，尤其涉及一种。
技术介绍
再生橡胶指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其弹性状态变成具有塑性和黏性的，能够再硫化的橡胶。以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在助剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。在废旧硫化胶的脱硫工艺中，单靠高温加热提供能量，是很难达到理想的脱硫再生目的的，必须加入再生胶助剂才能生产出高质量的再生胶。其中再生胶活化剂是再生橡胶生产中必不可少的一种助剂，随着循环经济的发展，再生胶生产量逐渐增大，对再生橡胶活化剂的需求也越来越大。现有技术中，再生橡胶活化剂的生产工艺比较落后，生产过程能耗较大，对环境的污染较为严重，生产成本高，而且产品性能差，再生胶生产时，需要添加的量比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种...
【技术保护点】
一种再生胶活化剂硫代合成方法，其特征在于，包括步骤如下：(1)将装有抗氧剂母液的铁通放入蒸化釜中，通入蒸汽缓慢升温至80℃，蒸汽压力≤0.3MPa，保温4小时；(2)待铁通中的抗氧剂母液融化后，启动水喷射真空泵，依次开启二次吸收罐、一次吸收罐和反应釜真空阀；通过水喷射真空泵将融化后的抗氧剂母液抽入反应釜中，每釜上料2.8吨；(3)上料完毕后关闭抽料阀门，打开蒸汽阀门往反应釜的夹套内通入蒸汽，将抗氧剂母液加热至120℃，进行搅拌脱水40分钟，脱水完毕后关闭蒸汽，开启冷却水，将反应釜内的抗氧剂母液的温度降至80℃；(4)搅拌条件下向反应釜内逐步滴入一定量的一氯化硫，关闭冷却水，...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋同银，
申请(专利权)人：安徽金马橡胶助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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