一种脱硫过程无需添加活化剂的再生橡胶制备方法技术

本发明专利技术属涉及一种脱硫过程无需添加活化剂的再生橡胶制备方法。包括粉碎、脱硫和精炼过程，脱硫过程步骤如下：⑴先将脱硫罐预热至100℃左右；⑵加入胶粉及化工原料和水，但化工原料中不包括活化剂；⑶开启蒸汽阀至罐内蒸汽压力达到0.3~0.8MPa时，关闭蒸汽阀；⑷继续加热至罐内温度为190~220℃压力为2.1~3.7MPa时，停止加热，保温1/3~2h；⑸开启排气阀排气，直至罐内压力为零时卸料。本发明专利技术解决了再生橡胶制备过程中活化剂对操作工人工作环境和身体健康的危害和对环境大气的污染的问题，节省了活化剂作为原料的费用，降低了生产成本。并可彻底停止活化剂的生产、供应和使用，从源头上革除由活化剂所造成的污染源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属涉及。包括粉碎、脱硫和精炼过程，脱硫过程步骤如下：⑴先将脱硫罐预热至100℃左右；⑵加入胶粉及化工原料和水，但化工原料中不包括活化剂；⑶开启蒸汽阀至罐内蒸汽压力达到0.3~0.8MPa时，关闭蒸汽阀；⑷继续加热至罐内温度为190~220℃压力为2.1~3.7MPa时，停止加热，保温1/3~2h；⑸开启排气阀排气，直至罐内压力为零时卸料。本专利技术解决了再生橡胶制备过程中活化剂对操作工人工作环境和身体健康的危害和对环境大气的污染的问题，节省了活化剂作为原料的费用，降低了生产成本。并可彻底停止活化剂的生产、供应和使用，从源头上革除由活化剂所造成的污染源。【专利说明】—种脱硫过程无需添加活化剂的再生橡胶制备方法
本专利技术属于再生橡胶
，特别是涉及。
技术介绍
由于橡胶资源越来越匮乏，废旧橡胶的回收再生加工利用深得各方重视。废旧橡胶回收再生既利用了资源，又保护了环境，橡胶再生行业实质是“变废为宝，保护环境”的行业，是发展循环经济的典范。废旧橡胶通过回收再生利用，防止了对环境的污染，获得了宝贵的橡胶资源。为提高再生橡胶品质，降低再生橡胶的异味和有毒有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫过程无需添加活化剂的再生橡胶制备方法，包括粉碎、脱硫和精炼过程，所述脱硫过程步骤如下?：⑴先将脱硫罐预热至100℃左右；⑵加入胶粉及化工原料和水；⑶开启蒸汽阀至罐内蒸汽压力达到0.3~0.8MPa时，关闭蒸汽阀；⑷继续加热至罐内温度为190~220℃压力为2.1~3.7MPa时，停止加热；⑸开启排气阀排气，直至罐内压力为零时卸料；或者，对于白色再生橡胶需在卸料前加入钛白粉并搅拌均匀后再卸料；其特征在于，步骤⑵所述的化工原料中不包括活化剂；步骤⑷所述的停止加热后需保温1/3~2h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛国兴，
申请(专利权)人：海宁智盛橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：