【技术实现步骤摘要】
平板玻璃制造工艺。
技术介绍
众所周知，自上世纪五十年代浮法玻璃工艺问世以来，已成为平板玻璃生产的主流工艺。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其它成型方法比较，其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。但浮法玻璃也有其难以克服的缺点，例如成型控制工艺复杂、锡液容易氧化消耗、玻璃板易受锡液污染、把玻璃带拉出锡槽时易造成玻璃表面的损伤等。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种，其特征是:将...
【技术保护点】
一种平板玻璃带拉成型法，其特征是：将窑池玻璃液（2）流入沿玻璃成型槽（10）纵向水平循环运行的环形成型带（5）的上表面，并在上面摊平、拉薄 、硬化、成型。
【技术特征摘要】
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