石英坩埚料胚成型系统的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，包括模具、设置在模具内壁底部的定位孔以及与模具和定位孔配合使用的定位机构，所述定位机构包括水平导杆和安装在水平导杆一端的垂直杆，所述水平导杆和垂直杆通过调节块及调节螺母固定连接且调节位置，所述垂直杆的端部为定位端；所述垂直杆与模具内壁相配合，所述定位端与定位孔相配合。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用效果好，通过定位端和模具定位孔的配合安装可以准确定位整个定位装置，通过调节调节螺母可以手动将定位装置与模具的内壁调节平行一致，定位质量高，操作简单，同时简化了操作者的操作过程，保证了定位质量的一致性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种石英坩埚料胚成型系统，尤其是涉及ー种应用于将石英砂均匀分布在坩埚模具内表面的石英坩埚料胚成型系统的定位装置。
技术介绍
制造石英坩埚的典型方法被称为旋转模具方法，此方法是将石英砂附着到旋转模具的内壁，即模具的底表面和侧表面，且随后经过电极加热而融化，从而制成石英坩埚。上述石英砂附着到旋转模具内壁后，需要将附着后的石英砂成型，即使得石英砂沿着旋转模具内壁以一定厚度均匀的分布，现有技术中，此操作过程往往通过人工操作，并通过肉眼感知来实现均匀分布，这便对操作者的技术要求很高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供ー种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其结构简单、设计合理且使用效果好，通过定位端和模具定位孔的配合安装可以准确定位整个定位装置，通过调节调节螺母可以手动将定位装置与模具的内壁调节平行一致，定位质量高，操作简单，同时简化了操作者的操作过程，保证了定位质量的一致性。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是ー种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在干包括模具、设置在模具内壁底部的定位孔以及与模具和定位孔配合使用的定位机构，所述定位机构包括水平导杆和安装在水平导杆一端的垂直杆，所述水平导杆和垂直杆通过调节块及调节螺母固定连接且调节位置，所述垂直杆的端部为定位端；所述垂直杆与模具内壁相配合，所述定位端与定位孔相配合。上述的石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在于所述定位孔和定位端的形状相同且均为半球形。上述的石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在于所述定位孔为内表面光滑的定位孔。本技术与现有技术相比具有以下优点I、结构简単、设计合理且使用效果好。2、通过定位端和模具定位孔的配合安装可以准确定位整个定位装置，通过调节调节螺母可以手动将定位装置与模具的内壁调节平行一致，定位质量高，操作简单，同时简化了操作者的操作过程，保证了定位质量的一致性。下面通过附图和实施例，对本技术做进ー步的详细描述。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。图2为本技术模具的结构示意图图3为本技术定位机构的结构示意图。附图标记说明I-水平导杆； 2-调节块； 3-调节螺母；4-定位端； 5-模具； 6-定位孔；7-垂直杆。具体实施方式如图I至图3所示，ー种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，包括模具5、设置在模 具5内壁底部的定位孔6以及与模具5和定位孔6配合使用的定位机构,所述定位机构包括水平导杆I和安装在水平导杆I 一端的垂直杆7，所述水平导杆I和垂直杆7通过调节块2及调节螺母3固定连接且调节位置，所述垂直杆7的端部为定位端4 ;所述垂直杆7与模具5内壁相配合,所述定位端4与定位孔6相配合。本实施例中，所述定位孔6和定位端4的形状相同且均为半球形。本实施例中，所述定位孔6为内表面光滑的定位孔本实施例中，模具5内壁底部的定位孔6为加工而成，定位孔6的内壁形状与定位端4的形状一致，模具定位孔6的内表面光滑。调节块2直到定位端4之间的形状与模具5内表面的形状一致，通过调节螺母3调节好位置后固定。安装时，将定位装置的定位端4完全放入定位孔6中，并可以通过调节螺母3来实现定位机构与整个模具5的内壁平行，完成整个定位过程。综上所述，本技术主要通过将与石英坩埚制造用的模具内壁形状一致的定位装置准确定位到与模具内壁一定间距来实现将石英砂沿着模具内壁以一定厚度均匀分布。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求1.ー种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在干包括模具(5)、设置在模具(5)内壁底部的定位孔(6)以及与模具(5)和定位孔(6)配合使用的定位机构,所述定位机构包括水平导杆(I)和安装在水平导杆(I) 一端的垂直杆(7)，所述水平导杆(I)和垂直杆(7)通过调节块(2)及调节螺母(3)固定连接且调节位置，所述垂直杆(7)的端部为定位端(4);所述垂直杆(7)与模具(5)内壁相配合，所述定位端(4)与定位孔(6)相配合。2.根据权利要求I所述的石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在于所述定位孔(6)和定位端(4)的形状相同且均为半球形。3.根据权利要求I或2所述的石英坩埚料胚成型系统的定位装置，其特征在于所述定位孔(6)为内表面光滑的定位孔。专利摘要本技术公开了一种石英坩埚料胚成型系统的定位装置，包括模具、设置在模具内壁底部的定位孔以及与模具和定位孔配合使用的定位机构，所述定位机构包括水平导杆和安装在水平导杆一端的垂直杆，所述水平导杆和垂直杆通过调节块及调节螺母固定连接且调节位置，所述垂直杆的端部为定位端；所述垂直杆与模具内壁相配合，所述定位端与定位孔相配合。本技术结构简单、设计合理且使用效果好，通过定位端和模具定位孔的配合安装可以准确定位整个定位装置，通过调节调节螺母可以手动将定位装置与模具的内壁调节平行一致，定位质量高，操作简单，同时简化了操作者的操作过程，保证了定位质量的一致性。文档编号C03B20/00GK202400951SQ20112050203公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日专利技术者宋毅, 王 琦, 胡焕性 申请人:西安金诺光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡焕性，王琦，宋毅，
申请(专利权)人：西安金诺光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：