玻璃制造设备和用于制造玻璃带的方法技术

本文描述了玻璃制造设备，其包括构造成生产玻璃带的成形装置和从成形装置向下拉制玻璃带的牵拉辊装置。所述牵拉辊装置具有第一辊设备、第二辊设备和第三辊设备。将牵拉辊装置构造成至少独立地操作第一辊设备和第二辊设备，从而使第一上游拉制辊对中的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动，以及使第一下游拉制辊对中的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。在其它实施例中，提供了制造玻璃带的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃制造设备和用于制造玻璃带的方法相关申请交叉参考本申请根据35U.S.C.§119，要求2012年5月31日提交的美国申请系列号61/653,806的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
本专利技术涉及玻璃制造领域，具体来说，涉及玻璃制造设备和用于制造玻璃带的方法，所述方法使用具有至少第一辊设备、第二辊设备和第三辊设备的牵拉辊装置。背景已知例如通过熔合下拉法使用玻璃制造设备来制造玻璃板。共同转让的于2009年4月30公开的美国专利申请公开号2009/0107182A1(安德森(Anderson)等)批露了一种具有下部牵拉辊设备的示例性玻璃制造设备，其具有使一对下辊以恒定的角速度转动的主驱动电机。所述示例性玻璃制造设备还包括上牵拉辊设备，其具有上从动电机，所述上从动电机构造成以一定的扭矩来转动一对上辊，该扭矩匹配所述一对下辊主电机的测得的扭矩的预定百分比。安德森(Anderso)等人公开的上牵拉辊设备和下牵拉辊设备的主/从配置在各种工艺应用中会是有益的。但是，仍然期望改善玻璃制造设备以具有可使各种工艺应用受益的构造。
技术实现思路
在本专利技术的独立权利要求中描述了玻璃制造设备和用于制造玻璃带的方法。玻璃制造设备和用于制造玻璃带的方法的优选的实施方式在从属权利要求中描述。在本专利技术的一方面中,提供了玻璃制造设备，其包括：(a)成形装置，其构造成生产玻璃带，所述玻璃带包括在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度；和(b)牵拉辊装置，其包括:(i)第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对，该第一上游拉制辊对构造成沿着拉制路径从成形装置拉制玻璃带的第一边缘部分，该拉制路径横切于玻璃带的宽度延伸；(ii)第二辊设备，其包括第一中游辊对，该第一中游辊对沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对的下游,其中第一中游辊对构造成与玻璃带的第一边缘部分相互作用；(iii)第三辊设备，其包括第一下游拉制辊对，该第一下游拉制辊对沿着拉制路径位于第一中游辊对的下游,其中第一下游拉制辊对构造成沿着拉制路径进一步拉制玻璃带的第一边缘部分；和(iv)控制装置，其构造成独立地操作至少第一辊设备和第三辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动和使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。玻璃带从成形装置向下游拉制，通过粘性区,凝固区,然后通过弹性区。在一实施例中，所述第一上游拉制辊对位于粘性区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。在另一实施例中，第一上游拉制辊对位于凝固区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。在本专利技术的另一方面中，提供了制造玻璃带的方法。所述方法包括以下步骤：(a)提供牵拉辊装置，其包括：(i)第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对；(ii)第二辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的第一中游辊对；和(iii)第三辊设备，包括沿着拉制路径位于第一中游辊对下游的第一下游拉制辊对；(b)形成玻璃带，所述玻璃带具有在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度；(c)独立地操作第一辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动以沿着拉制路径拉制玻璃带的第一边缘部分；和(d)独立地操作第三辊设备，从而使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动以进一步沿着拉制路径拉制玻璃带的第一边缘部分。玻璃带向下游拉制，通过粘性区,凝固区,然后通过弹性区。在一实施例中，所述第一上游拉制辊对位于粘性区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。在另一实施例中，第一上游拉制辊对位于凝固区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。还在本专利技术的另一方面中，提供了制造玻璃带的方法。所述方法包括以下步骤：(a)提供牵拉辊装置，其包括：(i)第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对；(ii)第二辊设备，其包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的第一中游辊对；和(iii)第三辊设备，包括沿着拉制路径位于第一中游辊对下游的第一下游拉制辊对；(b)形成玻璃带，所述玻璃带具有在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度；(c)在一段时间内独立地操作第一辊设备，从而第一上游拉制辊对沿着拉制路径将基本上恒定的力施加到玻璃带的第一边缘部分；(d)在所述一段时间内独立地操作第三辊设备，从而使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动，且第一下游拉制辊对沿着拉制路径将不同的力施加到玻璃带的第一边缘部分；和(e)在所述一段时间内，于沿着拉制路径位于第一下游拉制辊对下游的位置，依次从玻璃带分割多块玻璃板。玻璃带向下游拉制，通过粘性区,凝固区,然后通过弹性区。在一实施例中，所述第一上游拉制辊对位于粘性区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。在另一实施例中，第一上游拉制辊对位于凝固区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。在以下专利技术详述、附图和任一权利要求中部分地提出了本专利技术的另外一些方面，它们部分源自专利技术详述，或可以通过实施本专利技术来加以了解。应理解，前面的一般性描述和以下的专利技术详述都只是示例和说明性的，不构成对所揭示的本专利技术的限制。附图简要说明参照以下结合附图的详细描述，可以更完整地理解本专利技术，附图中：图1是根据本专利技术的实施例的示例玻璃制造设备的示意图；图2是图1的玻璃制造设备的局部透视图，其包括根据本专利技术的一实施例的牵拉辊装置；图3A-3F是图1的玻璃制造设备的局部视图，显示了不同的示例性牵拉辊装置，其中根据本专利技术的一实施例，各示例性牵拉辊装置包括位于粘性区的第一辊设备,位于凝固区的第二辊设备,和位于弹性区的第三辊设备；图4A-4C是图1的玻璃制造设备的局部视图，显示了不同的示例性牵拉辊装置，其中根据本专利技术的一实施例，各示例性牵拉辊装置包括位于凝固区的第一辊设备,位于凝固区的第二辊设备,和位于弹性区的第三辊设备；和图5A-5C是几张图表，显示了根据本专利技术的一实施例，使用图3A-3D所示的示例牵拉辊装置从成形装置拉制玻璃带的结果。专利技术详述在此将参照附图更完整地描述各实施例，附图中给出了示例性实施方式。只要有可能，在所有附图中使用相同的附图标记来表示相同或类似的部分。但是，本专利技术可以以许多不同的方式实施，不应被解读成局限于在此提出的实施方式。参见图1，显示了可根据本专利技术的一些方面使用的示例性玻璃制造设备100的示意图。示例性玻璃制造设备100显示为下拉熔合设备，但是在其他例子中也可以使用其他成形设备。在一个例子中，玻璃制造设备100可包括成形装置102以生产玻璃带104，所述玻璃带104包含在玻璃带104的第一边缘部分104a和第二边缘部分104b之间延伸的宽度“W”。进一步如图1所示，玻璃制造设备100可包括熔融容器106、澄清容器108、混合容器110、输送容器112、成形装置102、牵拉辊装置114,114a,114b,114c和114d，以及分割装置219。在熔融容器110中，如箭头118所示加入玻璃批料，熔化形成熔融玻璃120。澄清容器108具有高温加工区域，其通过倾斜管121从熔融容器106接收熔融玻璃120(此处未显示)，在澄清容器108中，从熔融玻璃120中除去气泡。澄清容器108通过从澄清器到搅拌室的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃制造设备，所述玻璃制造设备包括：成形装置，其构造成生产玻璃带，所述玻璃带包括在第一边缘部分和第二边缘部分之间延伸的宽度；和牵拉辊装置，其包括：第一辊设备，其包括第一上游拉制辊对，该第一上游拉制辊对构造成沿着拉制路径从成形装置拉制玻璃带的第一边缘部分，该拉制路径横切于玻璃带的宽度延伸；第二辊设备，其包括第一中游辊对，该第一中游辊对沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对的下游,其中第一中游辊对构造成与玻璃带的第一边缘部分相互作用；第三辊设备，其包括第一下游拉制辊对，该第一下游拉制辊对沿着拉制路径位于第一中游辊对的下游,其中第一下游拉制辊对构造成沿着拉制路径进一步拉制玻璃带的第一边缘部分；和控制装置，其构造成独立地操作至少第一辊设备和第三辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的扭矩转动和使第一下游拉制辊对的至少一个辊以基本上恒定的角速度转动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.31 US 61/653,8061.一种玻璃制造设备(100,100a)，所述玻璃制造设备包括：成形装置(102)，其构造成生产玻璃带(104)，所述玻璃带(104)包括在第一边缘部分(104a)和第二边缘部分(104b)之间延伸的宽度；和牵拉辊装置(114,114a,114b,114c,114d)，其包括:第一辊设备(202,202')，其包括第一上游拉制辊对(309a,309b,352,356a)，该第一上游拉制辊对(309a,309b,352,356a)构造成沿着拉制路径(214)从成形装置拉制玻璃带的第一边缘部分，该拉制路径(214)横切于玻璃带的宽度延伸；第二辊设备(204,204')，其包括第一中游辊对(327a,327b,362a,366a)，该第一中游辊对(327a,327b,362a,366a)沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对的下游,其中第一中游辊对构造成与玻璃带的第一边缘部分相互作用；第三辊设备(206,206')，其包括第一下游拉制辊对(345a,345b,372a,376a)，该第一下游拉制辊对(345a,345b,372a,376a)沿着拉制路径位于第一中游辊对的下游,其中第一下游拉制辊对构造成沿着拉制路径进一步拉制玻璃带的第一边缘部分；和控制装置(208,208')，其构造成独立地操作至少第一辊设备和第三辊设备，从而使第一上游拉制辊对的至少一个辊以恒定的扭矩转动和使第一下游拉制辊对的至少一个辊以恒定的角速度转动，其中，所述第一和第三辊设备独立地操作，而不受第一和第三牵拉辊设备中另一个的操作的影响。2.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述玻璃带从成形装置向下游拉制，通过粘性区(302),凝固区(304),然后通过弹性区(306)，其中第一上游拉制辊对位于粘性区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。3.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，所述玻璃带从成形装置向下游拉制，通过粘性区(302),凝固区(304),然后通过弹性区(306)，其中第一上游拉制辊对位于凝固区,第一中游辊对位于凝固区,第一下游拉制辊对位于弹性区。4.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，第一中游辊对包括沿着拉制路径位于第一上游拉制辊对下游的垂直向下倾斜的辊,其中第一中游垂直向下倾斜的辊对构造成将横向张力(220b)施加到玻璃带的第一边缘部分。5.如权利要求1所述的玻璃制造设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·阿格拉沃尔，S·R·伯德特，G·N·库德瓦，M·Y·尼西姆托，V·帕特尔，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US