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一种双腔多功能中空玻璃制造技术

技术编号:28664183 阅读:48 留言:0更新日期:2021-06-02 02:38
一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:将各种功能膜片,逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上,通过转动滚筒,使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片,从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内腔穿过并被张紧,且可做上下往复的收卷运动;从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片,并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室;上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内;其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔,作周边密封连接的空间连通;从而构成一种双腔多功能中空玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔多功能中空玻璃
玻璃深加工,特别是中空玻璃。
技术介绍
目前,其传统中空玻璃的功能十分单一;另外,隔热性能优异的三玻双腔中空玻璃,不仅其制造工艺繁琐而且笨重。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供了一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:将各种功能膜片,逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上,通过转动滚筒,使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片,从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内穿过并被张紧,且可做上下往复的收卷运动;从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片,并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室;上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内;其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔,作周边密封连接的空间连通;从而构成一种双腔多功能中空玻璃。上述双腔多功能中空玻璃,其两侧立边的隔离、密封,以及上述双层玻璃板上下两侧的水平筒状壳体与双层玻璃板上下两端的密封,可参照传统中空玻璃的隔离、密封方式及工艺进行,并在上述筒状壳体的封闭空腔内充填分子筛等吸湿材料。另外一种其创新的方式和工艺是:采用对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机材料作为成膜材料,并采用先灌满浆再排空的方法、吹塑的方法、使液体流经空腔中各个内壁表面的方法或其它方法,在上述整个闭合空腔(包括与双层玻璃板之间矩形扁管空腔相连通的筒状壳体封闭空腔)的各个内壁表面上复合形成一层密封薄膜,将上述整个闭合空腔从内部密封,从而制造出一种腔体内成膜密封的双腔多功能中空玻璃,并使其达到无缝、整体、内腔完全密封、防水渗透和安全防碎的效果。在上述水平筒状壳体上开有工艺孔(图中未画出),用于成膜材料的灌浆、排空和保温气体的充填。上述对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机成膜材料为:PDVC、PVA、PVB、EVOH、聚异丁烯、乙丙橡胶、乙烯-乙酸乙烯酯、氯醇橡胶、丁基橡胶、液体石蜡、石蜡油、水玻璃以及其复合材料等,它们可以是单层成膜或多层复合成膜。上述各种功能膜包括:其材质为塑料、纺织布或无纺布的热反射隔热膜、透明膜、半透明膜、全遮光膜、彩色透明膜、字画彩印膜、蓄光发光膜、电磁屏蔽膜,以及具有防火功能的材质为耐热金属(耐热钢)、耐火纤维布(碳纤维布、高铝纤维布、无碱玻璃布等)等膜片。上述滚筒中至少有一支为电动滚筒;如果仅有一支为电动滚筒,那么上下两只滚动之间通过动力传送带(图中未画出)相联。为了保证释放出的带状功能膜始终处于张紧状态,在上述上下滚筒上均装有棘轮装置和旋转阻尼机构,并使上下滚筒相对应地做到收卷时主动旋转和放卷时被动旋转。上述水平筒状壳体的两端采用端盖板活动密封;在端盖板上设有滚筒电机支撑架和螺钉紧固孔(图中未画出),并与设置在水平筒状壳体两端的螺钉紧固孔(图中未画出)相匹配;上述电动滚筒中的微型同轴减速电机被固定安装在水平筒状壳体的端盖板上;上下端盖板之间设有拉杆,将水平筒状壳体与筒状双层玻璃拉紧为一体。上述双层玻璃板中室外一侧的玻璃板采用防紫外线的玻璃板,以防止空腔各个内壁表面上复合形成的密封薄膜和各种功能膜老化。本专利技术的有益之处在于:除了具有传统三玻两腔中空玻璃的功能之外,还具有各种镀膜玻璃、着色玻璃、贴膜玻璃、蒙砂玻璃、印刷玻璃、防电磁玻璃、遮光窗帘、广告灯箱和防火玻璃等功能。附图说明图1是本专利技术实施例之一的组立体装结构示意图。图2是本专利技术实施例之一的外观立体结构示意图。图3是本专利技术实施例之一的立体纵向剖面图。图4是本专利技术实施例之一的立体水平剖面图。图5是本专利技术实施例之一的电动滚筒剖面组装立体图。图中1.水平筒状壳体,2.端盖板,2a.滚筒电机支撑架,3.电动滚筒,3a.微型同轴减速电机,3b.卷筒驱动轮,3c.卷筒,4.带状功能膜,5.双层玻璃板,5a.立边封边条,6.拉杆。具体实施方式图1中,如果采用第一种实施方式,那么第一步,首先用双层玻璃板5与立边封边条5a组成其两侧立边隔离且密封的、上下两端开口的筒状双层玻璃;同时用微型同轴减速电机3a,卷筒驱动轮3b,卷筒3c组合制成电动滚筒3;再将缠绕有带状功能膜4的电动滚筒3固定安装在端盖板2的滚筒电机支撑架2a上,并通过螺钉紧固或粘结等方式,将端盖板2与充填有分子筛的水平筒状壳体1紧固密封连接为一体;第二步,再将缠绕在滚筒3上的带状功能膜4,穿过双层玻璃板之间的矩形扁管空腔连接起来;在立边封边条5a的内侧开有凹槽,带状功能膜4的边部镶嵌在其中运行;第三步,然后将水平筒状壳体1的封闭空腔与双层玻璃板之间的矩形扁管空腔作周边密封的空间连通,同时将带状功能膜4缠绕收紧;第四步,用拉杆6并通过端盖板2,将上下水平筒状壳体1与筒状双层玻璃拉紧为一体,从而构成一种双腔多功能中空玻璃。图1中,如果采用第二种实施方式,那么第一步,首先用双层玻璃板5与立边封边条5a组成其两侧立边隔离且封闭的、上下两端开口的筒状双层玻璃;同时用微型同轴减速电机3a、筒驱动轮3b和滚筒3c组合制成电动滚筒3;再将缠绕有带状功能膜4的电动滚筒3固定安装在端盖板2的滚筒电机支撑架2a上,并通过螺钉紧固或粘结等方式,将端盖板2与不充填分子筛的水平筒状壳体1紧固密封连接为一体;第二步,再将缠绕在滚筒3上的带状功能膜4,穿过双层玻璃板之间的矩形扁管空腔连接起来;在立边封边条5a的内侧开有凹槽,带状功能膜4的边部镶嵌在其中运行;第三步,然后将水平筒状壳体1的封闭空腔与双层玻璃板之间的矩形扁管空腔作周边密封的空间连通,同时将带状功能膜4缠绕收紧;第四步,用拉杆6并通过端盖板2,将上下水平筒状壳体1与筒状双层玻璃拉紧为一体,从而构成一种双腔多功能中空玻璃;第五步,通过上述水平筒状壳体上的工艺孔(图中未画出),将成膜材料灌满整个空腔后排空,并同时将保温气体充填进整个空腔中;从而在整个闭合空腔内壁表面上复合形成一层密封薄膜,将上述整个闭合空腔从内部密封,从而制造出一种腔体内成膜密封的双腔多功能中空玻璃,并使其达到无缝、整体、内腔完全密封、防水渗透和安全防碎的效果。图5中,滚筒驱动轮3b与电机轴和滚筒3c相固定并一起转动;微型同轴减速电机3a的尾部固定在端盖板2的滚筒电机支撑架2a上;滚筒3c的两端活动架设在微型同轴减速电机3a的外壳上,并与其作相对旋转运动;从而组成一种低成本的新型电动滚筒,用于双腔多功能中空玻璃的制造。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:将各种功能膜片,逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上,通过转动滚筒,使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片,从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内穿过并被张紧,且可做上下往复的收卷运动;从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片,并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室;上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内;其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔,作周边密封连接的空间连通;从而构成一种双腔多功能中空玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:将各种功能膜片,逐片连接成带状后卷绕在上、下滚筒上,通过转动滚筒,使卷绕在上下滚筒上的各种功能膜片,从其两侧立边隔离且密封的双层玻璃板之间的矩形扁管内穿过并被张紧,且可做上下往复的收卷运动;从而可根据不同使用环境而释放出不同的功能膜片,并将其矩形扁管内的空间分隔为双层腔室;上述滚筒设置在双层玻璃板上下两侧水平筒状壳体的、其下端开缝的封闭空间内;其水平筒状壳体的封闭空腔与上述两侧立边封闭的双层玻璃板之间的矩形扁管空腔,作周边密封连接的空间连通;从而构成一种双腔多功能中空玻璃。


2.根据权利要求1所述的一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:上述双腔多功能中空玻璃,其两侧立边的隔离、密封,以及上述双层玻璃板上下两侧的水平筒状壳体与双层玻璃板上下两端的密封,参照传统中空玻璃的隔离、密封方式及工艺进行,并在上述筒状壳体的封闭空腔内充填分子筛等吸湿材料。


3.根据权利要求1所述的一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:另外一种其创新的方式和工艺是:采用对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机材料作为成膜材料,并采用先灌满浆再排空的方法、吹塑的方法、使液体流经空腔中各个内壁表面的方法或其它方法,在上述整个闭合空腔(包括与双层玻璃板之间矩形扁管空腔相连通的筒状壳体封闭空腔)的各个内壁表面上复合形成一层密封薄膜,将上述整个闭合空腔从内部密封,从而制造出一种腔体内成膜密封的双腔多功能中空玻璃,并使其达到无缝、整体、内腔完全密封、防水渗透和安全防碎的效果。


4.根据权利要求1所述的一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:在上述水平筒状壳体上开有工艺孔,用于成膜材料的灌浆、排空和保温气体的充填。


5.根据权利要求1所述的一种双腔多功能中空玻璃,其特征是:上述对水分子具有阻隔密封功能和对玻璃具有安全反防碎功能的各种有机或无机成膜材料为:PDVC、PVA、P...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林波
申请(专利权)人:徐林波
类型:发明
国别省市:河北;13

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