一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液及其制备方法技术

技术编号:11687531 阅读:87 留言:0更新日期:2015-07-06 20:27
本发明专利技术公开了一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液及其制备方法,本方法在催化剂的作用下将二异氰酸酯、二羟甲基丙酸、功能性单体、阴离子亲水扩链剂聚合得到异氰酸酯封端的含有双键的预聚体,用碱中和后加亲水性小分子扩链剂的水溶液进行分散,再在水溶性引发剂作用下进一步引发含氟单体和丙烯酸单体,即得到了一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液。本发明专利技术采用自乳化法,采用了后扩链的方法且不添加任何有机溶剂和小分子乳化剂,并且具有很好的贮存稳定性,氟原子的引入有效地提高了水性聚氨酯的耐水性、耐溶剂性。该乳液可用于水性涂层,制备的涂膜具有优异的防水防油性能、耐热性能,具有无毒、安全、高光泽等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子化学领域,特别涉及一种环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液 及其制备方法。
技术介绍
有机氟树脂都具有良好的耐热性、耐温变性、耐老化性,而且形成的涂膜表面张力 小,水及其他污物不易附着,因此在水性树脂中引入有机氟的研宄是目前的研宄热点之一, 目前所制备的有机氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的备方法主要有以下几种:(1)在常规乳化 剂作用下含氟单体、丙烯酸单体和带双键的聚氨酯分子链的共聚;(2)在常规乳化剂和有 机溶剂作用下含氟单体、丙烯酸单体和带双键的聚氨酯分子链的共聚;(3)聚四氟乙烯乳 液与常规的聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的简单共混。但上述的三种制备方法,均使最后的含 氟乳液含有常规乳化剂或(和)有机溶剂,这对含氟乳液产品的应用性能不利,对环境有一 定的污染,且稳定性都较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种能够提高含氟涂层表面 性能以及含氟乳液的稳定性、不含常规乳化剂和任何有机溶剂的环保型含氟聚氨酯-聚丙 烯酸酯乳液及其制备方法。 为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是: 一种环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步骤: (1)将5-10份乙烯基单体和0. 5-2. 5份含氟丙烯酸酯混合均匀制得溶液A ; (2)在溶液A中加入1. 5~2份多元醇、7~9份二异氰酸酯化合物、1~2份阴离 子亲水扩链剂和〇~〇. 095份催化剂,在70~85°C条件下充分反应,得到聚氨酯预聚物溶 液B ; (3)然后,在溶液B中加入1~4份亲水性乙烯基单体进行封端,充分反应后,将体 系温度冷却至30~50°C,再加入0. 8-1. 9份的有机碱,中和反应完全后,再加入60~100 份后扩链剂的水溶液,搅拌分散均匀,得到聚氨酯分散体C ; (4)在分散体C中加入水溶性引发剂,分散体C和水溶性引发剂的质量比为 100 : (0.05~0.5),在70~90°C反应完全,即得环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液。 作为本专利技术的进一步改进,所述乙烯基单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯 酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸己酯、丙 烯酸十八酯、甲基丙烯酸十八醋、苯乙烯、甲基苯乙烯、丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟乙酯。 作为本专利技术的进一步改进,所述含氟丙烯酸酯为丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸六氟丁 酯、丙烯酸十二氟庚酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯、丙烯酸十九氟酯、全氟辛基(N-甲基-N-丙 烯酸乙酯基)磺酰胺、全氟辛基(N-乙基-N-丙烯酸乙酯基)磺酰胺、甲基丙烯酸三氟乙 酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸十九氟酯、全氟辛基(N-甲 基-N-甲基丙烯酸乙酯基)磺酰胺或全氟辛基(N-乙基-N-甲基丙烯酸乙酯基)磺酰胺。 作为本专利技术的进一步改进,所述多元醇的分子量介于1000~2000之间,且为聚己 二酸己二醇酯、聚己二酸丁二醇酯、聚己内酯二元醇、聚碳酸酯二醇、聚四氢呋喃二醇中的 一种或两种任意配比的混合物; 所述二异氰酸酯化合物为异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、六亚甲基二异 氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或两种任意配比的混合物。 作为本专利技术的进一步改进,所述阴离子亲水扩链剂为二羟甲基丙酸、二羟甲基丁 酸、二羟基丙磺酸钠、2-氨基乙基氨基乙磺酸钠和二氨基苯磺酸钠中的一种或两种以上任 意配比的混合物。 作为本专利技术的进一步改进,所述亲水性乙烯基单体为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸 羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁 酯、羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺中的一种或两种任意配比的混合物。 作为本专利技术的进一步改进,所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或 辛酸亚锡; 所述有机碱为三甲胺、三乙胺、三乙醇胺或乙二胺; 所述水溶性引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸铵-亚硫酸钠、过硫酸钾-亚硫 酸钠、过硫酸铵-亚硫酸氢钠、过硫酸钾-亚硫酸氢钠、过硫酸铵-硫代硫酸钠或过硫酸 钾-硫代硫酸钠。 作为本专利技术的进一步改进,所述后扩链剂为乙二胺基乙磺酸钠或乙二胺二邻苯基 乙酸钠;所述后扩链剂水溶液的质量浓度为〇. 5%~4%。 作为本专利技术的进一步改进,所述步骤(2)中,反应时间为2~4小时; 所述步骤⑶中,封端反应时间0. 5~2小时;中和反应时间20~30分钟;搅拌 分散时间20~40分钟; 所述步骤⑷中,完全反应时间4~6小时。 一种环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液,由权利要求1~9中任意一项所述环 保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的制备方法制得。 相对于现有技术,本专利技术具有以下优点: 本专利技术一种环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的制备方法,采用自乳化法,制 备过程采用了后扩链的方法且不添加任何有机溶剂和小分子乳化剂,是真正的环境友好型 产品,并且具有很好的贮存稳定性,氟原子的引入有效地提高了水性聚氨酯的耐水性、耐溶 剂性。本方法可以完全消除小分子乳化剂和有机溶剂对含氟高分子乳液产品应用性能和环 境保护的不利影响,提高含氟涂层的表面性能,消除产品中的挥发性有机物。 进一步,适合于本专利技术的原料种类非常广泛,对于含氟丙烯酸酯而言,(甲基)丙 烯酸氟烷基酯类、(甲基)丙烯酸氟酰胺酯类、(甲基)丙烯酸氟磺酰胺酯类均可;同样,对 于乙烯基单体和可聚合单体,其种类也相当广泛。 该专利技术制备的环保型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液可用于水性涂层,制备的涂膜 具有优异的防水防油性能、耐热性能,具有无毒、安全、高光泽等特点,且产品的制备工艺简 单。测试结果表明本专利技术制备的乳胶粒子呈现核壳结构,粒径分布较均匀;并且含氟结构被 引入聚氨酯后,成功地降低了胶膜的表面能,有效地提高了水性聚氨酯的防水、防油性能。【附图说明】 图1为本专利技术乳液的透射电子显微镜(TEM)图; 图2a为本专利技术乳液的水接触角图片; 图2b为本专利技术乳液的二碘甲烷接触角图片。【具体实施方式】 本专利技术一种无有机溶剂型含氟聚氨酯-聚丙烯酸酯乳液的制备方法,包括以下步 骤: (1)将5-10份乙烯基单体、0. 5-2. 5份含氟甲基丙烯酸酯或含氟丙烯酸酯混合均 匀制得溶液A ; (2)在溶液A中加入1. 5~2份多元醇、7~9份二异氰酸酯化合物、1~2份阴离 子亲水扩链剂和〇~〇. 095份催化剂,反应温度为70~85°C,反应时间2~4小时后得到 聚氨酯预聚物溶液B ; (3)然后,在溶液B中加入1~4份亲水性乙烯基单体进行封端,反应0. 5~2小 时,再将体系温度冷却至30~50°C,再加入0. 8-1. 9份的有机碱,中和反应20~30分钟,再 加入浓度为〇. 5%~4%的60~100份小分子后扩链剂水溶液,高速搅拌条件下分散20~ 40分钟,得到聚氨酯分散体C ; (4)在分散体C中加入水溶性引发剂,分散体C和水溶性引发剂的质量比为 100 : 0. 05~0. 5,在70~90°C反应4~6小时,降温,即制得无有机溶剂型含氟聚氨酯-聚 丙烯酸酯乳液。 下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明,所述是对本专利技术的解释而 不是限定。 实施例1 : 将6份甲基丙烯酸甲酯、4份丙烯酸丁酯、2. 5份全氟辛基乙基丙烯酸酯混合均匀 制得溶液A ;在溶液A中本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/27/CN104744651.html" title="一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液及其制备方法原文来自X技术">环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液及其制备方法</a>

【技术保护点】
一种环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将5‑10份乙烯基单体和0.5‑2.5份含氟丙烯酸酯混合均匀制得溶液A;(2)在溶液A中加入1.5~2份多元醇、7~9份二异氰酸酯化合物、1~2份阴离子亲水扩链剂和0~0.095份催化剂,在70~85℃条件下充分反应,得到聚氨酯预聚物溶液B;(3)然后,在溶液B中加入1~4份亲水性乙烯基单体进行封端,充分反应后,将体系温度冷却至30~50℃,再加入0.8‑1.9份的有机碱,中和反应完全后,再加入60~100份后扩链剂的水溶液,搅拌分散均匀,得到聚氨酯分散体C;(4)在分散体C中加入水溶性引发剂,分散体C和水溶性引发剂的质量比为100∶(0.05~0.5),在70~90℃反应完全,即得环保型含氟聚氨酯‑聚丙烯酸酯乳液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖小娟付建萍王磊宫米娜
申请(专利权)人:陕西科技大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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