本发明专利技术的目的在于提供由使用紫外线固化型树脂贴合的光学构件对光学基材产生的破坏少、生产率良好、能够使光学基材恢复原状的紫外线固化型树脂组合物及其固化物的剥离方法。一种紫外线固化型树脂组合物，在将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的包含下述(工序1)～(工序3)的方法中使用，所述紫外线固化型树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)，(工序1)使剥离用基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层接触的工序，(工序2)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离用基材上的工序，(工序3)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离基材的表面上而收集到剥离用基材上从而从光学基材上剥离，由此，将光学基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的工序。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的在于提供由使用紫外线固化型树脂贴合的光学构件对光学基材产生的破坏少、生产率良好、能够使光学基材恢复原状的。一种紫外线固化型树脂组合物，在将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的包含下述(工序1)～(工序3)的方法中使用，所述紫外线固化型树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)，(工序1)使剥离用基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层接触的工序，(工序2)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离用基材上的工序，(工序3)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离基材的表面上而收集到剥离用基材上从而从光学基材上剥离，由此，将光学基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的工序。【专利说明】
本专利技术涉及对于将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离有用的。
技术介绍
近年来，将液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等显示装置与触摸板这样的位置输入装置组合而得到的触控面板得到广泛利用。该触控面板具有使显示装置、形成有透明电极的玻璃板或树脂制膜、玻璃或树脂制的透明保护板贴合而得到的结构。已有在触控面板中的与显示装置、形成有透明电极的玻璃板或膜、玻璃或树脂制的透明保护板的贴合中使用双面粘合片的技术，但存在容易产生气泡的问题。针对该问题，作为替代双面粘合片的技术，提出了使用具有柔软性的紫外线固化型树脂组合物贴合的技术(专利文献I~3)。另一方面，显示装置和形成有透明电极的玻璃板价格非常高。因此，使用紫外线固化型树脂组合物贴合基材后，在气泡和贴合位置发生错误的情况下，需要将基材恢复至贴合前的状态，重新进行 贴合。目前，首先，剪裁紫外线固化型树脂固化物层，使固化物层含有溶剂而发生软化，用刷子将固化物层从基材上除去，最后用溶剂擦拭表面，使基材恢复原状。但是，用刷子将固化物层从基材上除去的工序容易使基材表面划伤，恢复至与贴合前相同的状态的基材是非常困难的。另外，为了用刷子将固化物层从基材上除去，通常使用溶剂，因此，不仅需要花费成本并带来环境负荷，而且成为通过用以往的方法组装到装置中而无法实现自动化的工序，因此，存在需要大量的时间、人员的问题。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2010/027041号专利文献2:日本特开2010-248387号公报专利文献3:日本特表2011-511851号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术目的在于提供由使用紫外线固化型树脂贴合的光学构件对光学基材产生的破坏少、生产率良好、能够使光学基材恢复原状的。用于解决问题的手段本专利技术人为了解决上述问题进行了深入的研究，结果完成了本专利技术。即，本专利技术涉及下述(I)~(12)。(I) 一种紫外线固化型树脂组合物，在将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的包含下述(工序I)~(工序3)的方法中使用，所述紫外线固化型树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯㈧和光聚合引发剂(B)，(工序I)使剥离用基材 与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层接触的工序，(工序2)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离用基材上的工序，(工序3)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离基材的表面上而收集到剥离用基材上从而从光学基材上剥离，由此，将光学基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的工序。(2)如⑴所述的紫外线固化型树脂组合物，其特征在于，上述(甲基)丙烯酸酯(A)为选自由氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯、具有聚异戊二烯骨架的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯单体组成的组中的一种以上(甲基)丙烯酸酯。(3)如⑴或⑵所述的紫外线固化型树脂组合物，其特征在于，上述(甲基)丙烯酸酯㈧为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯为通过使多元醇、多异氰酸酯以及含羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，多元醇为选自由聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亚甲基二醇、环氧乙烷改性的双酚A、环氧丙烷改性的双酚A、聚酯多元醇组成的组中的一种以上。(4)如(3)所述的紫外线固化型树脂组合物，其中，上述(甲基)丙烯酸酯㈧为氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯为通过使聚丙二醇、多异氰酸酯以及含羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯。(5)如(2)所述的紫外线固化型树脂组合物，其特征在于，上述(甲基)丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸酯单体，(甲基)丙烯酸酯为选自由(甲基)丙烯酸月桂酯、2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、丙烯酰基吗啉、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸异硬脂酯、聚环氧丙烷改性的壬基苯基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二氢二聚环戊二烯基氧基乙酯组成的组中的一种以上。(6) 一种剥离方法，利用具有(工序I)~(工序3)的方法将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离，(工序I)使剥离用基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层接触的工序，(工序2)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离用基材上的工序，(工序3)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离基材的表面上而收集到剥离用基材上从而从光学基材上剥离，由此，将光学基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的工序。(7)如(6)所述的剥离方法，其中，上述(工序2)的附着工序为施加压力的工序。(8)如(6)或(7)所述的剥离方法，其特征在于，上述紫外线固化型树脂组合物为含有(甲基)丙烯酸酯㈧和光聚合引发剂⑶的紫外线固化型树脂组合物，(甲基)丙烯酸酯㈧为通过使多元醇、多异氰酸酯以及含羟基的(甲基)丙烯酸酯反应而得到的氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯，上述多元醇为选自由聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亚甲基二醇、环氧乙烷改性的双酚A、环氧丙烷改性的双酚A、聚酯多元醇组成的组中的一种以上。(9)如(6)~⑶中任一项所述的剥离方法，其特征在于，上述紫外线固化型树脂组合物为含有(甲基)丙烯酸酯㈧和光聚合引发剂⑶的紫外线固化型树脂组合物，(甲基)丙烯酸酯(A)为选自由(甲基)丙烯酸月桂酯、2-乙基己基卡必醇丙烯酸酯、丙烯酰基吗啉、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸异硬脂酯、聚环氧丙烷改性的壬基苯基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸二氢二聚环戊二烯基氧基乙酯组成的组中的一种以上。(10)如(6)~(9)中任一项所述的剥离方法,其特征在于,上述光学基材为选自由透明玻璃基板、透明树脂基板、带触控传感器的玻璃基板、液晶显示单元、等离子体显示单元、有机EL显示单元组成的组中的一种以上。(11)如(6)~(10)中任一项所述的剥离方法，其特征在于，上述剥离用基材为选自由金属制棍、树脂制棍、金属制基板、树脂制基板、树脂制膜组成的组中的一种以上。(12)如(6)~(11)中任一项所述的剥离方法，其特征在于，在上述(工序I)之前，通过以10~lOOOmJ/cm2的照射量照射紫外线而得到通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层。专利技术效果根据本专利技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外线固化型树脂组合物，在将通过将存在于光学基材表面的紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的包含下述(工序1)～(工序3)的方法中使用，所述紫外线固化型树脂组合物含有(甲基)丙烯酸酯(A)和光聚合引发剂(B)，(工序1)使剥离用基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层接触的工序，(工序2)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离用基材上的工序，(工序3)使通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层附着到剥离基材的表面上而收集到剥离用基材上从而从光学基材上剥离，由此，将光学基材与通过将紫外线固化型树脂组合物固化而得到的层剥离的工序。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：小林大祐，本桥隼，松尾雄一朗，
申请(专利权)人：日本化药株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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