二段干式风冷器制造技术

本发明专利技术提供了一种二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口，第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机，第二冷却段连接冷却后烟气出口，第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门联接；第一冷却段内设一次冷却管，第二冷却段内设二次冷却管，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗，其特征在于，一次冷却管上焊有螺旋式导热片，二次冷却管也焊有螺旋式导热片。采用螺旋式导热片具有导热快散热效果好的特点，采用变频控制大大节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

二段干式风冷器一一冷却器的一种，使用室外空气作为介质进行热量交换，利用风机促使空气流动，从而达到散热目的。所以也称作空气冷却器。一般而言，风冷器的散热效果主要取决于其散热器的换热面积和风量，简单地说:相同的换热面积，风量越大散热效果越好，相同的风量，则换热面积越大，散热效果越好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种二段干式风冷器，采用板翼式结构，最大限度地增大了散热面积，加快了热量的传递能力。本专利技术通过下述技术方案来实现:一种二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口，第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机，第二冷却段连接冷却后烟气出口，第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门联接；第一冷却段内设一次冷却管，第二冷却段内设二次冷却管，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗，其特征在于，一次冷却管上焊有螺旋式导热片，二次冷却管也焊有螺旋式导热片。为了方便除灰，在第一冷却段和第二冷却段下部设有灰斗，灰斗底部均设置星型电动出灰口。还在高温烟气进口的管壁上安装温控补风阀，补风口处安装不锈钢网。为了调节和控制温度，在高温烟气进口处安装温度传感器I，在第一冷却段顶部安装温度传感器II，在冷却后烟气出口安装温度传感器III。本专利技术的技术效果:采用螺旋式导热片具有导热快散热效果好等特点。采用精密的气流分布能使冷风能均匀吸收螺旋式导热片上的热量，一、二次冷却变频离心风机采用变频控制大大节约了能源，当进气温度达到设定值时启动风冷，随着进气温度的高低自动控制冷却风机电机电流的赫兹，不产生二次环境污染，使用寿命长、运行成本低、维护方便。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的前视图； 图3为本专利技术的俯视图； 图4为冷风走向示意图。图标说明:1.一次冷却管；2.二次冷却管；3.高温烟气进口 ；4.冷却后烟气出口 ；5.一次冷却变频离心风机；6.二次冷却变频离心风机；7.星型电动出灰口 ；8.—二次冷却转换阀门；9.不锈钢网；10.温控补风阀；11.温度传感器I ;12.温度传感器II ;13.温度传感器III;14.散热百叶窗。【具体实施方式】如图1、2、3和4所示，该二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口 3，还在高温烟气进口 3的管壁上安装温控补风阀10，补风口处安装不锈钢网9，还在高温烟气进口 3处安装温度传感器I 11 ;在第一冷却段顶部安装温度传感器II 12 ;第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机5，第二冷却段连接冷却后烟气出口4，在冷却后烟气出口 4安装温度传感器III 13 ; 第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机6，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门8联接；第一冷却段内设309S不锈钢制作的一次冷却管1，第二冷却段内设316不锈钢制作的二次冷却管2，一次冷却管I上焊有螺旋式导热片，二次冷却管2也焊有螺旋式导热片，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗14。利用螺旋式导热片具有导热快散热效果好等特点改善冷却效果，一次冷却管I和二次冷却管2均匀排布，使得气流精密分布，能使冷风能均匀吸收螺旋式导热片上的热量，采用一次冷却变频离心风机5和二次冷却变频离心风机6送入冷风，采用温度传感器I 11监控高温烟气进口 3的温度，当进气温度达到设定值时启动一次冷却变频离心风机5，随着进气温度的高低自动控制一次冷却变频离心风机5的转速，通过温度传感器II 12监控烟气一次冷却后的温度，并据此开关一二次冷却转换阀门8使烟气进入二次冷却管2，温度传感器III 13监控冷却后烟气的温度，根据温度传感器II 12和温度传感器III 13的监控数据调节二次冷却变频离心风机6的转速，最后使冷却后烟气的温度达标。该二段干式风冷器是按烟气温度最高850°C降至200°C设计，当进气温度超过风冷器所设计的上限温度时，温控补风阀10会自动往高温烟气中掺进冷风，使得二段干式风冷器能够有效工作。该二段干式风冷器能控制出口温度在设定数值范围内±5°c，为了减少噪音，一次冷却变频离心风机5和二次冷却变频离心风机6底部安装有减震垫，在出口安装有橡胶软接。第一冷却段和第二冷却段都是采用独立外循环式系统，即烟气在一次冷却管I和二次冷却管2内流动，冷却自然风在一次冷却管I和二次冷却管2外降温，冷风和高温烟气不接触而是通过一次冷却管I和二次冷却管2管壁螺旋式导热片导热散热，从而达到高温烟气迅速降温的目的。不影响主机运行，采用下进风设计不积灰无需维修，在第一冷却段和第二冷却段下部设有灰斗，灰斗底部均设置星型电动出灰口 7，使灰尘直接落入灰斗中由星型电动出灰口 7中的清灰插板阀排出到粉尘袋中，最后送垃圾处理场处理。第一冷却段和第二冷却段表面全部采用304不锈钢拉丝板制作，设备表面没有焊点，整体设备美观大方。因为二段干式风冷器采取的是风冷内循环系统设置所以风冷器整体表面温度不超过35 °C。该二段干式风冷器采用电脑控制，根据监控的温度自动控制各阀门开关和一次次冷却变频离心风机5、二次冷却变频离心风机6工作，无需人为操作，设备设有三级保护装置可24小时连续使用。作为应用实例，一次冷却变频离心风机5和二次冷却变频离心风机6采用 s35-12 -J.1离心空调风机，风量:23815 m3/h风压:300pa,电机功率:3KW。【主权项】1.一种二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口，第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机，第二冷却段连接冷却后烟气出口，第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门联接；第一冷却段内设一次冷却管，第二冷却段内设二次冷却管，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗，其特征在于，一次冷却管上焊有螺旋式导热片，二次冷却管也焊有螺旋式导热片。2.根据权利要求1所述的二段干式风冷器，其特征在于，还在高温烟气进口的管壁上安装温控补风阀，补风口处安装不锈钢网。3.根据权利要求1所述的二段干式风冷器，其特征在于，在高温烟气进口处安装温度传感器I，在第一冷却段顶部安装温度传感器II，在冷却后烟气出口安装温度传感器III。4.根据权利要求1所述的二段干式风冷器，其特征在于，在第一冷却段和第二冷却段下部设有灰斗，灰斗底部均设置星型电动出灰口。5.根据权利要求1所述的二段干式风冷器，其特征在于，一次冷却变频离心风机和二次冷却变频离心风机底部安装有减震垫，在出口安装有橡胶软接。6.根据权利要求1所述的二段干式风冷器，其特征在于，第一冷却段和第二冷却段表面全部采用304不锈钢拉丝板制作，无焊点。【专利摘要】本专利技术提供了一种二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口，第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机，第二冷却段连接冷却后烟气出口，第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门联接；第一冷却段内设一次冷却管，第二冷却段内设二次冷却管，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗，其特征在于，一次冷却管上焊有螺旋式导热片，二次冷却管也焊有螺旋式导热片。采用螺旋式导热片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二段干式风冷器，包括第一冷却段和第二冷却段，第一冷却段连接高温烟气进口，第一冷却段底部安装一次冷却变频离心风机，第二冷却段连接冷却后烟气出口，第二冷却段底部安装二次冷却变频离心风机，第一冷却段与第二冷却段通过一二次冷却转换阀门联接；第一冷却段内设一次冷却管，第二冷却段内设二次冷却管，第一冷却段和第二冷却段上部均设置散热百叶窗，其特征在于，一次冷却管上焊有螺旋式导热片，二次冷却管也焊有螺旋式导热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：束金平，张忠东，
申请(专利权)人：江西申东环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36