一种炉膛高效燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种炉膛高效燃烧系统，涉及烧热设备技术领域。该炉膛高效燃烧系统，包括墙体，所述墙体顶端开设有进料口，所述墙体底部开设有排灰口，所述墙体左侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定安装有转轴，所述转轴的侧壁上固定安装有第一拨动杆，所述转轴的外壁上设置有提高炉膛燃烧效率的变向组件，所述墙体右侧外壁固定安装有鼓风机。该炉膛高效燃烧系统，通过设置变向组件，启动驱动电机，配合第二齿轮，使转盘带动第二拨动杆向转轴转动方向相反的方向转动，配合第一拨动杆，使阻隔网上表面的燃料在燃烧时得到翻动，避免体积较小的燃料在燃烧时与空气接触不够充分，造成燃料的浪费，进而提高装置的燃烧效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炉膛高效燃烧系统


[0001]本技术涉及烧热设备
，具体为一种炉膛高效燃烧系统。

技术介绍

[0002]炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间。炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度。为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面。此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀。
[0003]经检索，授权公告号为CN203823814U的中国专利，公开了一种高效炉膛结构，该装置环保高效，其内部燃料不易堆积，燃烧效率高，燃烧效果好，十分适用于锅炉等燃烧设备。
[0004]上述装置在进行燃烧时，通过设置燃烧隔板以提升炉膛内的燃料的燃烧效果，炉膛内的燃料在进行燃烧时一般保持固定状态，使得体积较小的燃料不易充分与空气进行接触，在燃烧时消耗大量空气后无法保持较高的燃烧效率，进而使得炉膛内的燃烧效率降低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炉膛高效燃烧系统，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种炉膛高效燃烧系统，包括墙体，所述墙体顶端开设有进料口，所述墙体底部开设有排灰口，所述墙体左侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定安装有转轴，所述转轴的侧壁上固定安装有第一拨动杆，所述转轴的外壁上设置有提高炉膛燃烧效率的变向组件，所述墙体右侧外壁固定安装有鼓风机。
[0009]优选的，所述墙体内壁与阻隔网右端铰接，所述阻隔网左端固定安装有接触杆，所述接触杆下表面与伸缩杆顶端固定连接，所述伸缩杆底端与墙体内壁固定连接，所述接触杆下表面与复位弹簧顶端固定连接，所述复位弹簧底端与墙体内壁固定连接。
[0010]优选的，所述转轴贯穿有第一链轮，且第一链轮与转轴固定连接，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮同轴固定安装有凸轮。
[0011]优选的，所述变向组件包括有转盘，所述转轴贯穿有第一齿轮，且第一齿轮端部与转轴固定连接，所述转盘内壁转动安装有第二齿轮，所述转盘远离圆心一侧外壁固定安装有第二拨动杆。
[0012]优选的，所述转轴呈空心设置，且转轴外壁均匀开设有若干细小透气孔。
[0013]优选的，所述第一拨动杆呈空心设置，且第一拨动杆外壁均匀开设有若干细小透气孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种炉膛高效燃烧系统。具备以下有益效果：
[0016](1)、该炉膛高效燃烧系统在使用时，通过设置变向组件，启动驱动电机，配合第二齿轮，使转盘带动第二拨动杆向第一拨动杆转动方向相反的方向转动，使阻隔网上表面的燃料在燃烧时得到翻动，使堆积在底部的燃料也能与空气充分接触，造成燃料的浪费，进而提高装置的燃烧效率。
[0017](2)、该炉膛高效燃烧系统在使用时，通过转轴的转动，配合第一链轮，使第二链轮带动凸轮转动，配合凸轮远离圆心一侧外壁上固定安装的突出部，不断的敲击接触杆上表面，进而使阻隔网产生一定的震动，使得燃烧完毕后的炉灰通过阻隔网掉落，避免炉灰大量堆积，导致炉膛内燃烧效率降低。
附图说明
[0018]图1为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术变向组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术结图1中A区域放大构示意图；
[0021]图4为本技术凸轮正视的结构示意图。
[0022]图中：1、墙体；2、进料口；3、排灰口；4、驱动电机；5、转轴；6、第一拨动杆；7、变向组件；71、转盘；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第二拨动杆；8、鼓风机；9、阻隔网；10、接触杆；11、伸缩杆；12、复位弹簧；13、第一链轮；14、链条；15、第二链轮；16、凸轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种炉膛高效燃烧系统，包括墙体1，墙体1顶端开设有进料口2，燃料通过进料口2送入炉膛内进行燃烧，墙体1底部开设有排灰口3，燃烧完毕后通过排灰口3排出，墙体1左侧外壁固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出端上固定安装有转轴5，通过启动驱动电机4，带动转轴5转动，转轴5呈空心设置，且转轴5外壁均匀开设有若干细小透气孔，转轴5的侧壁上固定安装有第一拨动杆6，第一拨动杆6呈空心设置，且第一拨动杆6外壁均匀开设有若干细小透气孔，第一拨动杆6内部空腔与转轴5内部空腔贯通连接，使得进入到转轴5内部空腔的空气可以通过第一拨动杆6外壁开设的细小透气孔排出，转轴5的外壁上设置有提高炉膛燃烧效率的变向组件7，变向组件7包括有转盘71，转轴5贯穿有转盘71，且转盘71与转轴5转动连接，转轴5贯穿有第一齿轮72，且第一齿轮72端部与转轴5固定连接，通过转轴5的转动，带动第一齿轮72转动，转盘71内壁转动安装有第二齿轮73，第二齿轮73与第一齿轮72啮合，第二齿轮73与转盘71内壁啮合，转盘71远离圆心一侧外壁固定安装有第二拨动杆74，通过转轴5的转动，配合第二齿轮73，使转盘71带动第二拨动杆74向转轴5转动方向相反的方向转动，配合第一拨动杆6，使阻隔网9上表面的燃料在燃烧时得到翻动，使堆积在底部的燃料也能与空气充分接触，进而提高装置的燃烧效率，墙体1右侧外壁固定安装有鼓风机8。
[0025]本实施例中，墙体1内壁与阻隔网9右端铰接，阻隔网9左端固定安装有接触杆10，接触杆10下表面与伸缩杆11顶端固定连接，伸缩杆11底端与墙体1内壁固定连接，接触杆10下表面与复位弹簧12顶端固定连接，复位弹簧12底端与墙体1内壁固定连接，复位弹簧12套接在伸缩杆11外侧，转轴5贯穿有第一链轮13，且第一链轮13与转轴5固定连接，通过转轴5的转动，带动第一链轮13转动，第一链轮13通过链条14与第二链轮15传动连接，第二链轮15同轴固定安装有凸轮16，通过转轴5的转动，配合第一链轮13，使第二链轮15带动凸轮16转动，配合凸轮16远离圆心一侧外壁上固定安装的突出部，不断的敲击接触杆10上表面，进而使阻隔网9产生一定的震动，使得燃烧完毕后的炉灰通过阻隔网9掉落，避免炉灰大量堆积，导致炉膛内燃烧效率降低。
[0026]工作原理：当炉膛高效燃烧系统在使用时，通过启动驱动电机4，带动转轴5转动，配合第二齿轮73，使转盘71带动第二拨动杆74向转轴5转动方向相反的方向转动，配合第一拨动杆6，使阻隔网9上表面的燃料在燃烧时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉膛高效燃烧系统，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)顶端开设有进料口(2)，所述墙体(1)底部开设有排灰口(3)，所述墙体(1)左侧外壁固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端上固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的侧壁上固定安装有第一拨动杆(6)，所述转轴(5)的外壁上设置有提高炉膛燃烧效率的变向组件(7)，所述墙体(1)右侧外壁固定安装有鼓风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种炉膛高效燃烧系统，其特征在于：所述墙体(1)内壁与阻隔网(9)右端铰接，所述阻隔网(9)左端固定安装有接触杆(10)，所述接触杆(10)下表面与伸缩杆(11)顶端固定连接，所述伸缩杆(11)底端与墙体(1)内壁固定连接，所述接触杆(10)下表面与复位弹簧(12)顶端固定连接，所述复位弹簧(12)底端与墙体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种炉膛高效燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：方青松，
申请(专利权)人：江西申东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：