【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种汽车传动轴轴套热处理工艺，其特征在于，包括如下工序：1）整体热处理调质轴套在加热炉内初次调质处理，回火温度为500‑550℃；保温3小时；然后油冷，使得轴套外表面整体硬度达到HRC25‑40，获得回火索氏体；2）感应热处理热处理部位为轴套外表面，感应热处理的加热方式为电磁感应局部表面加热，电磁感应圈贴近轴套内壁或端面，电磁感应圈的外形与轴套内壁滚道或端面相一致，根据产品硬化层深度的要求选择相应频率的高频电源，给感应圈通入高频电流，对轴套滚道或端面进行感应加热，加热一定时间达到淬火温度后，轴套立即落入淬火介质中冷却，通过调节加热时间、空冷时间、热传递时间以及输出功率之间的关系来控制硬化层和过渡层的深度；硬化层硬度＞HRC58，由滚道向外深度4mm，过渡区4‑6mm；感应加热温度为800‑850℃，保温时间为20‑30分钟，然后采用水冷；（3）回火稳定组织轴套感应淬火后，及时回火，稳定组织；回火温度180℃‑200℃，保温时间40‑50分钟，冷却方式为风冷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：柳州市俊杰汽配制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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