一种传动稳定的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动稳定的食品加工机，属于食品加工装置领域，解决了金属螺杆传动不稳定的问题，解决该问题的技术方案主要包括机座和设于机座的加工组件，机座中设有电机，加工组件包括金属螺杆，金属螺杆包括杆体，杆体外周设有螺旋筋，杆体的后端设有连接轴，连接轴的轴线与杆体的轴线重合，连接轴与电机的输出轴传动连接，所述连接轴的前端面上设有偏心轴，偏心轴的轴线与连接轴的轴线平行，杆体的后端设有与偏心轴及连接轴过盈配合的安装孔。本实用新型专利技术传动稳定性高且加工工艺简单，适用于面条机、米粉机、榨油机或榨汁机等需要使用螺杆的食品加工机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工装置，特别是一种传动稳定的食品加工机。
技术介绍
食品加工机中包含电机和金属螺杆，金属螺杆包含杆体以及与杆体连接的连接轴，电机的输出轴与连接轴传动连接输出转矩，为保证电机的转矩能全部输出且输出稳定，此处要求连接轴和杆体连接不能发生相对转动。为了实现连接轴和杆体同速旋转，现有技术通过改变连接轴与杆体的连接处的形状来实现，具体地，连接轴前端设有与连接轴同轴线的安装轴段，且安装轴段为扁位轴，杆体后端设有与安装轴段过盈配合的扁位孔。上述方案由于扁位轴和扁位孔的横截面不是中心对称，所以扁位轴相对扁位孔旋转会受到扁位孔的孔壁的阻挡，防止连接轴与杆体间的相对转动，但扁位孔的曲面加工对设备要求较高，生产成本高；其次，扁位轴与扁位孔的安装不仅要考虑安装的同轴度，而且扁位孔与扁位轴外缘匹配度较高，当匹配度超出一定范围则扁位孔无法压装至扁位孔内，直接影响螺杆的生产效率和合格率；再者，扁位轴带动扁位孔转动的过程中，扁位孔的孔壁受到扁位轴作用力并不不均匀，部分扁位孔的内壁会因挤压力过大而产生变形，影响传动的稳定性。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种传动稳定的食品加工机，提高连接轴与金属螺杆的杆体之间的连接稳定性，确保电机通过连接轴将扭矩稳定传递至杆体。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种传动稳定的食品加工机，包括机座和设于机座的加工组件，机座中设有电机，加工组件包括金属螺杆，金属螺杆包括杆体，杆体外周设有螺旋筋，杆体的后端设有连接轴，连接轴的轴线与杆体的轴线重合，连接轴与电机的输出轴传动连接，所述连接轴的前端面上设有偏心轴，偏心轴的轴线与连接轴的轴线平行，杆体的后端设有与偏心轴及连接轴过盈配合的安装孔。进一步的，所述连接轴前端的半径为R1，偏心轴的半径为R2，偏心轴与连接轴的偏心距离为S，R2+S≤R1。进一步的，所述安装孔包括与偏心轴过盈配合的偏心孔以及与连接轴过盈配合的内孔，内孔位于偏心孔的后端。进一步的，所述偏心轴与偏心孔压装连接固定。进一步的，所述内孔为阶梯孔，内孔包括第一孔段和第二孔段，第二孔段位于第一孔段的后端，第一孔段位于偏心孔的后端，连接轴为阶梯轴，连接轴包括第一轴段和第二轴段，第一轴段与第一孔段过盈配合，第二轴段与第二孔段过盈配合。进一步的，所述连接轴上套有垫片，垫片固定于杆体的后端。进一步的，所述垫片上设有凸台，杆体的后端设有与凸台配合的凹槽。进一步的，所述杆体的后端设有一圈凸边，凹槽设于凸边的外周侧面，凸台位于垫片的外圈边缘并向前凸出。进一步的，所述凸台在垫片周向上的两端设有导向面。进一步的，所述食品加工机为面条机、米粉机、榨油机或榨汁机。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、首先，连接轴和偏心轴都是圆柱体结构，加工工艺简单，提高了金属螺杆的生产效率和产品合格率；其次，连接轴与偏心轴连接，连接轴绕自身轴线转动会带动偏心轴相对杆体的轴线转动，但偏心轴固定于安装孔内，偏心轴绕杆体轴线转动会带动杆体与连接轴同步旋转，有效阻止连接轴相对杆体的相对转动，提高了连接轴与杆体之间的传动稳定性；最后，连接轴和偏心轴的轴线平行且不共线，连接轴和偏心轴任意一个相对杆体轴线偏斜，都不能实现连接轴和偏心轴与安装孔的组装，保证了连接轴与杆体的同轴度，因此电机与金属螺杆传动平稳，金属螺杆运转稳定，整个食品加工机工作时的振动小、噪音小，使得在挤面或者榨汁过程中运行平稳，工作效率可以得到提高；2、防止偏心轴的外缘凸出连接轴的外缘，偏心轴的一端完全与连接轴连接，提高连接轴与偏心轴之间的极限强度，使得偏心轴不易折断；3、偏心孔与偏心轴配合保证偏心轴固定于杆体内部，内孔与杆体的轴线重合，连接轴与内孔过盈配合，有效保证连接轴与杆体同轴旋转，从而保证偏心轴与螺杆轴线平行，提高配合精度；4、偏心轴压装至偏心孔内，则偏心轴作用在偏心孔的力不会过于集中，有效避免偏心轴上应力集中而出现断裂；5、在安装过程中，第一轴段先插入第二孔段再与第一孔段配合，而第一轴段的直径小于第二孔段的直径，故第一轴段与第二孔段之间存在间隙，使第一轴段在第二孔段易于插入，减小第一轴段在安装孔内过盈配合的轴向距离，便于连接轴与内孔的压装；6、通过垫片将连接轴固定在杆体的安装孔内，防止连接轴和偏心轴相对杆体的轴向移动，同时，垫片有一定的密封作用，防止物料进入内孔中；7、凸台插入凹槽内可以辅助偏心轴与偏心孔的初步对心，在导向面沿凹槽侧壁滑动至完全贴合的过程中，垫片带动连接轴旋转，使偏心轴的轴线逐渐向偏心孔的轴线靠拢，最终达到重合，不仅简化对心安装工艺而且提高了安装精度。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种面条机的结构示意图图2为实施例一中金属螺杆的结构示意图图3为实施例一中金属螺杆的剖视图；图4为实施例一中连接轴与偏心轴连接的结构示意图；图5为实施例一中连接轴前端面的示意图；图6为实施例一中杆体后端的剖视图；图7为实施例一中垫片的结构示意图。具体实施方式本技术中，对前、后方位的描述，以参考图1来定义，图1中的左侧为后，右侧为前，例如金属螺杆靠近电机的输出轴的一端为后端，反之，金属螺杆远离电机的输出轴的一端为前端。实施例一如图1所示，本技术提供一种面条机，包括机座7和设于机座7的挤面组件，机座2中设有电机6，电机6设有输出轴，挤面组件包括金属螺杆1、挤面筒8以及出面模头，金属螺杆1位于挤面筒8内。结合图2和图3，金属螺杆包括杆体，杆体后端设有与杆体的轴线重合的连接轴3，连接轴3与电机的输出轴传动连接，连接轴3的前端面上设有偏心轴33，杆体的后端设有安装孔，安装孔包含与连接轴3过盈配合的内孔以及与偏心轴33过盈配合的偏心孔113。连接轴3绕自身轴线转动会带动偏心轴33相对杆体的轴线转动，因偏心轴33与偏心孔113过盈配合，且偏心孔113相对杆体的位置固定，偏心轴33绕杆体的轴线转动会带动杆体与连接轴3同步旋转。由于偏心轴33采用圆柱体结构，比起扁位轴要容易加工，可以减少加工工序，降低加工难度。而偏心轴33自身不易磨损，即使出现磨损，因为偏心设置，偏心轴33在跟随连接轴3放置时，相对金属螺杆的轴线必然会产生力矩，因此不存在连接轴与金属螺杆传动失效的情况。另外，连接轴与偏心轴要满足一定的同心度要求，即连接轴的轴线与偏心轴的轴线相互平行且不重合，如果两者之中任意一个出现偏斜，就无法将连接轴与金属螺杆压嵌组装，因此只要连接轴与金属螺杆组装好，就可以保证两者的同轴度，确保连接轴与金属螺杆传动稳定。杆体从前至后包含推挤段13、挤压段12和进料段11，推挤段13包含直齿段131和与直齿段131的后端连接的光滑段132，进料段11为一圆柱轴段，且进料段11的直径小于推挤段13的直径，挤压段12一端与进料段11连接、另一端与光滑段132连接，且挤压段12从前至后逐渐收缩，杆体上设有螺旋筋，螺旋筋包含第一螺旋筋21和第二螺旋筋22，第一螺旋筋21设在进料段11、挤压段12和光滑段132的外周面上，而第二螺旋筋22只设在挤压段12和光滑段132外周面上，这样光滑段132和挤压段12的相邻螺旋筋之间的距离小于进料段11的相邻螺旋筋之间的距离，促使物料在进料段时能被快速推送至挤压段12和推挤段13，而物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动稳定的食品加工机，包括机座和设于机座的加工组件，机座中设有电机，加工组件包括金属螺杆，金属螺杆包括杆体，杆体外周设有螺旋筋，杆体的后端设有连接轴，连接轴的轴线与杆体的轴线重合，连接轴与电机的输出轴传动连接，其特征在于：所述连接轴的前端面上设有偏心轴，偏心轴的轴线与连接轴的轴线平行，杆体的后端设有与偏心轴及连接轴过盈配合的安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种传动稳定的食品加工机，包括机座和设于机座的加工组件，机座中设有电机，加工组件包括金属螺杆，金属螺杆包括杆体，杆体外周设有螺旋筋，杆体的后端设有连接轴，连接轴的轴线与杆体的轴线重合，连接轴与电机的输出轴传动连接，其特征在于：所述连接轴的前端面上设有偏心轴，偏心轴的轴线与连接轴的轴线平行，杆体的后端设有与偏心轴及连接轴过盈配合的安装孔。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述连接轴前端的半径为R1，偏心轴的半径为R2，偏心轴与连接轴的偏心距离为S，R2+S≤R1。3.根据权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述安装孔包括与偏心轴过盈配合的偏心孔以及与连接轴过盈配合的内孔，内孔位于偏心孔的后端。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于：所述偏心轴与偏心孔压装连接固定。5.根据权利要求3所述的食品加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，蒋金星，王钰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37