【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种电机轴热处理方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)正火处理:将锻造成型的电机轴置于加热装置中,加热升温至850℃至900℃,并保持1.5小时至2.5小时,然后对电机轴放进行自然冷却;(2)调质处理:将电机轴再次置于加热装置中,加热升温至850℃至900℃,并保持1.5小时至2.5小时,然后将电机轴放置到起始温度为60℃至80℃的油液中进行油淬降温处理,使电机轴温度降至马氏体转变结束温度,然后再将电机轴置于加热装置中,加热升温至500℃至650℃,并保持1.5小时至2.5小时,然后对电机轴进行自然冷却;(3)中频感应淬火处理:将电机轴套于淬火感应器的感应圈中,感应圈从电机轴一端移动至另一端,移动速度为2mm/s至3mm/s,感应频率为2500Hz至8000Hz,,感应圈在移动过程中瞬间加热电机轴并同时向被加热的电机轴表面喷涂淬火介质,使得电机轴表面形成淬火马氏体组织;(4)低温回火处理:将电机轴置于加热装置中,加热升温至160℃至200℃,并保持1.5小时至2.5小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐庆毅,黄阿珉,高栓邦,刘影,
申请(专利权)人:天津市松正电动汽车技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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