增压器转子轴热处理工艺制造技术

技术编号:11183940 阅读:66 留言:0更新日期:2015-03-25 12:54
本发明专利技术公开一种增压器转子轴热处理工艺,包括以下步骤:1)将摩擦焊焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;2)将回火炉的温度设定为450°-620°,将工件在回火炉中回火2.5-4.5小时;3)回火完成后,把工件放在水冷环境中快速冷却。采用本发明专利技术的热处理工艺生产出的转子轴掉片问题得到了明显的改进,由原来的0.5%降到了1.2‰,使用寿命也有了很大的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种增压器转子轴热处理工艺
技术介绍
由于增压器转子轴热处理回火温度低,导致一些转子轴出现了掉叶片问题,从而使公司形象受损;以往经常会出现转子轴的材质不同,但是放在一起却无法区分,在成本方面无法确定一件工件的正确成本,导致公司产品高进低出的现象,从而影响利润。 
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种增压器转子轴热处理工艺。一种增压器转子轴热处理工艺,包括以下步骤:1)将摩擦焊焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;2)将回火炉的温度设定为450°-620°,将工件在回火炉中回火2.5-4.5 小时;3)回火完成后,把工件放在水冷环境中快速冷却。本专利技术的有益效果:采用本专利技术的热处理工艺生产出的转子轴掉片问题得到了明显的改进,由原来的0.5%降到了1.2‰,使用寿命也有了很大的提高。具体实施方式对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明:实施例1:一种增压器转子轴热处理工艺,包括以下步骤:1)将摩擦焊焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;2)将回火炉的温度设定为450°-620°,将工件在回火炉中回火2.5-4.5 小时;3)回火完成后,把工件放在水冷环境中快速冷却。本专利技术的有益效果:采用本专利技术的热处理工艺生产出的转子轴掉片问题得到了明显的改进,由原来的0.5%降到了1.2‰,使用寿命也有了很大的提高。 在此说明书中,本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压器转子轴热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将摩擦焊焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;2)将回火炉的温度设定为450°‑620°,将工件在回火炉中回火2.5‑4.5 小时;3)回火完成后,把工件放在水冷环境中快速冷却。

【技术特征摘要】
1.一种增压器转子轴热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将摩擦焊焊接完成的转子轴毛坯放入回火炉中;
2)将回火炉的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文明
申请(专利权)人:无锡市百顺机械厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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