【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械
，具体地，涉及从铁矿石中取得成品铁的方法。
技术介绍
根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节，是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物（通常称脉石）或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料；非金属矿物精矿作为其他工业的原材料；煤的精选产品为精煤。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输...
【技术保护点】
从铁矿石中取得成品铁的方法，其特征在于，包括依次配合设置的铁矿石视频信息采集工序、颜色分类工序、除杂工序、降尘工序、铁矿石粒度粗选工序、进料工序、输送带输送工序、成品铁磁选工序和含铁量检测工序；通过铁矿石视频信息采集工序，利用照相机或摄像机，获取平铺的铁矿石原料的颜色和形状信息；通过颜色分类工序，根据铁矿石视频信息采集工序获取的铁矿石颜色和形状信息，将铁矿石按预设颜色阈值信息和预设形状阈值信息进行分类，便于根据需求对不同颜色阈值和/或不同形状阈值的铁矿石原料进行分类处理；通过铁矿石粒度粗选工序，将粒度在50mm以下的铁矿石送入进料工序；铁矿石进入成品铁磁选工序之前，需采用重...
【技术特征摘要】
1.从铁矿石中取得成品铁的方法，其特征在于，包括依次配合设置的铁矿石视频信息采集工序、颜色分类工序、除杂工序、降尘工序、铁矿石粒度粗选工序、进料工序、输送带输送工序、成品铁磁选工序和含铁量检测工序；通过铁矿石视频信息采集工序，利用照相机或摄像机，获取平铺的铁矿石原料的颜色和形状信息；通过颜色分类工序，根据铁矿石视频信息采集工序获取的铁矿石颜色和形状信息，将铁矿石按预设颜色阈值信息和预设形状阈值信息进行分类，便于根据需求对不同颜色阈值和/或不同形状阈值的铁矿石原料进行分类处理；通过铁矿石粒度粗选工序，将粒度在50mm以下的铁矿石送入进料工序；铁矿石进入成品铁磁选工序之前，需采用重型压辊将铁矿石均匀辊压平整；通过除杂工序和降尘工序，将铁矿石原料中的杂物和粉尘除去，使得铁矿石粒度粗选工序选取粒度在预设阈值内的铁矿石时选取效率和质量提高；其中，成品铁磁选工序具体包括前道磁选工序、后道磁选工序和末道磁精选工序。
2.根据权利要求1所述的从铁矿石中取得成品铁的方法，其特征在于，所述前道磁选工序，具体包括：通过磁选前道装置来完成的，磁选前道装置中设置有磁性条和托滚，使得进入磁选前道装置后输送过来的铁矿石经过前道磁选后分成三层，上层为废料，中间层为半成品，下...
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