处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法技术

本发明专利技术是一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其步骤如下：将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎，给入回转窑或者沸腾炉焙烧；将焙烧后的物料经球磨机磨细，然后加水制成原矿浆；将原矿浆放入脱泥旋流器中脱掉矿泥；将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，再加入水玻璃，然后加反浮选捕收剂，搅拌，进行反浮选粗选，获得的粗精矿，并分选出含石英和白云石的尾矿。本发明专利技术提出的消化-脱泥-反浮选方法，通过消化作业，加大了方镁石和白云石的浮游差，经过一步反浮选工艺，最终达到以较低选矿成本分选出合格产品的效果，易于实现低品级高硅高钙的菱镁矿提纯的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物加工
，特别涉及一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选工艺。
技术介绍
菱镁矿是一种重要的非金属矿产资源，目前主要用于镁质耐火材料原料和制品，我国的菱镁矿产量居世界首位，已探明储量约占世界已探明储量的25%~30%，主要分布在辽宁和山东。有人预测菱镁矿产品需求量到2020年达到1600万吨，但由于目前MgO含量在47%以上的高品位菱镁矿资源日趋减少，已经难以满足市场的需求，而MgO含量在40%~47%之间的菱镁矿虽然资源储量巨大，但难以满足生产耐火材料和高性能镁化工材料的要求，因此，需要进一步脱硅脱钙，提高菱镁矿质量，实现菱镁矿资源可持续发展。目前低品级菱镁矿的浮选工艺主要有单一反浮选除硅工艺、单一正浮选除钙工艺、反-正浮选工艺。其中单一反浮选工艺适用于石英等硅酸盐含量高的菱镁矿，是在弱碱性介质下抑制碳酸盐矿物，然后用阳离子捕收剂浮出石英等硅酸盐矿物；单一正浮选工艺适用于白云石含量高的菱镁矿，是在碱性介质下抑制方镁石，然后用阴离子捕收剂浮出白云石；反-正浮选工艺主要用于高硅高钙的菱镁矿，它实质是“碳酸盐浮选”和“硅酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化‑脱泥‑反浮选方法，其特征在于，其步骤如下：（1）将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎至‑12mm~‑200mm，破碎后的物料给入回转窑或者沸腾炉，在450℃~600℃焙烧20s‑60min；（2）将焙烧后的物料经球磨机磨细至‑0.074mm的部分占全部物料总重量的70~95%，然后加水制成重量浓度为20~40%的原矿浆；（3）将原矿浆放入脱泥旋流器中，脱掉‑30μm~‑10μm的矿泥；（4）将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，在搅拌速度1200~1800rpm条件下，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，调整矿浆的pH值为8.5~12.0，再加入水玻璃600g/t~6000g...

【技术特征摘要】
1.一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其特征在于，其步骤如下：
（1）将低品级高硅高钙的菱镁矿原矿破碎至-12mm~-200mm，破碎后的物料给入回转窑或者沸腾炉，在450℃~600℃焙烧20s-60min；
（2）将焙烧后的物料经球磨机磨细至-0.074mm的部分占全部物料总重量的70~95%，然后加水制成重量浓度为20~40%的原矿浆；
（3）将原矿浆放入脱泥旋流器中，脱掉-30μm~-10μm的矿泥；
（4）将脱泥后的矿浆放入浮选设备中，在搅拌速度1200~1800rpm条件下，先加入调整剂碳酸钠或者CaO，调整矿浆的pH值为8.5~12.0，再加入水玻璃600g/t~6000g/t，搅拌，然后加反浮选捕收剂，搅拌，捕收剂的加入量为300~1000g/t原矿，进行反浮选粗选，获得的粗精矿，并分选出含石英和白云石的尾矿。
2.根据权利求1所述的一种处理低品级高硅高钙菱镁矿的消化-脱泥-反浮选方法，其特征在于：反浮选粗选获得的粗精矿进行1~2次反浮选精选，获得脱硅脱钙精矿，每次反浮选精选时先加入抑制剂水玻璃，在搅拌速度1200~1800rpm条件下搅拌，其中反浮选精选时水玻璃的加入量为500~2000...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，宋文义，杨勇，曹效权，张红茹，刘国举，李青海，
申请(专利权)人：中蓝连海设计研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32