涡旋式压缩机以及包括涡旋式压缩机的空调制造技术

技术编号:11488401 阅读:101 留言:0更新日期:2015-05-21 08:01
提供一种涡旋式压缩机以及包括该涡旋式压缩机的空调。涡旋式压缩机包括外壳、固定涡盘、绕动涡盘、以及注射通道。固定涡盘具有在螺旋流道上形成的第一注射孔和第二注射孔,以及在螺旋流道上形成的、沿着螺旋流道从第一注射孔和第二注射孔向内旋转大约360度的第三注射孔和第四注射孔。第一注射孔和第三注射孔形成在螺旋流道的外道上;而第二注射孔和第四注射孔形成在螺旋流道的内道上。

【技术实现步骤摘要】
涡旋式压缩机以及包括涡旋式压缩机的空调
本专利技术涉及一种涡旋式压缩机以及一种包括涡旋式压缩机的空调,更具体地,涉及一种增加量的制冷剂被注射到其中的涡旋式压缩机以及一种包括该涡旋式压缩机的空调。
技术介绍
空调是一种用于将室内空气保持在最适合空气的用途和目的的状态下的家用电器。这样的空调是一种通过利用制冷循环来冷却或加热室内的装置,该制冷循环包括压缩机、室外热交换器、膨胀阀和室内热交换器。也就是说,空调可以包括使室内冷却的冷却器和使室内加热的加热器。而且空调还可以包括一种使室内加热或冷却的两用空调。作为空调的部件的压缩机是一种压缩制冷剂的装置。并且具有活塞式压缩机和涡旋式压缩机。涡旋式压缩机是一种低噪音、高效率的压缩机,正在广泛用于空调设备领域。涡旋式压缩机使用这样的方法:在两个彼此反向旋转的涡盘之间形成多个压缩室,并且这些压缩室不断地向中心移动来减小它们的容积,同时,不断地被吸入、压缩和排出制冷剂气体。为提高制冷循环的性能,可以使用注气循环。注气方法是将气态制冷剂注射到压缩室,该气态制冷剂具有介于被吸入涡旋式压缩机的制冷剂的压力与被排出涡旋式压缩机的制冷剂的压力之间的中值压力。还有一种方法是在涡旋式压缩机中插入多个的注射通道并且通过每条线路将气态制冷剂供应到多个的压缩室中。在涡旋式压缩机中使用一种典型的注气方法,使用一个注射孔将气态制冷剂注射到压缩室中。因此,由于少量的气态制冷剂被注射到压缩室中,注射孔打开的时间短并且限制注射效率的降低。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种涡旋式压缩机以及包括该涡旋式压缩机的空调,该涡旋式压缩机通过增加注射孔打开的时间来增加注射到压缩机中的制冷剂的量。本专利技术的目的不限于以上内容。本领域的技术人员可以从下面的说明中清楚了解到其他目的。根据本专利技术的一个方案,提供一种涡旋式压缩机,该涡旋式压缩机包括:外壳,具有封闭空间;固定涡盘,包括限定螺旋流道的固定涡卷;绕动涡盘,可旋转地设置在外壳中,并且包括与固定涡卷相互接合而形成多个压缩室的绕动涡卷;以及至少一个注射通道,设置在固定涡盘处,以将制冷剂注射到多个压缩室中,其中:固定涡盘包括与螺旋流道流体连通的多个注射孔,其中多个注射孔包括第一注射孔和第二注射孔,以及第三注射孔和第四注射孔,第三注射孔和第四注射孔形成为被定位在沿着螺旋流道远离第一注射孔和第二注射孔的大约一个螺旋圈的位置,其中第一注射孔和第三注射孔在螺旋流道的外道上形成;并且第二注射孔和第四注射孔在螺旋流道的内道上形成。所述至少一个注射通道可与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔流体连通。外壳可能具有管孔,至少一个注射通道延伸穿过该管孔,并且该管孔与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔在同一条直线上。第一注射孔可能被定位为,在绕动涡盘从被定位到开始打开第一注射孔的位置旋转360度之后,被绕动涡盘关闭。第二注射孔可被定位为,在绕动涡盘从它开始打开第一注射孔的位置旋转180度之后开始打开,并且然后在绕动涡盘进一步旋转约360度之后关闭。第三注射孔可被定位为,当第一注射孔基于绕动涡盘的旋转开始打开时开始打开,并且当第一注射孔被关闭时关闭。第四注射孔可被定位为,当第二注射孔基于绕动涡盘的旋转开始打开时开始打开,并且当第二注射孔关闭时关闭。注射孔可以被定位为,当第一注射孔和第三注射孔被绕动涡盘关闭时,第二注射孔和第四注射孔可能打开。注射孔可以被定位为,当第二注射孔和第四注射孔被绕动涡盘关闭时,第一注射孔和第三注射孔可能打开。第一注射孔和第二注射孔可以被定位于从螺旋流道的外端沿着该螺旋流道在一个螺旋圈内,其中该外端适用于将制冷剂引入多个压缩室内。多个压缩室可能包括高压压缩室和低压压缩室,其中至少一个注射通道包括:第一注射通道,连接到第一注射孔和第二注射孔,以将制冷剂注射到低压压缩室中;以及第二注射通道,连接到第三注射孔和第四注射孔,以将制冷剂注射到高压压缩室中。外壳可以具有多个管孔,至少一个注射通道延伸穿过该管孔,并且多个管孔可以彼此平行。第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔可以处于贯穿固定涡盘的中心的同一条线上。用于将制冷剂注射到多个压缩室的入口可以与第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔不在同一条线上。根据本专利技术的一个方案,还提供一种空调,该空调可以包括:涡旋式压缩机;冷凝器,构造成冷凝被涡旋式压缩机压缩的制冷剂;膨胀阀,构造成膨胀被冷凝的制冷剂;蒸发器,构造成蒸发被膨胀的制冷剂;以及注射模块,构造成将在冷凝器与蒸发器之间流动的制冷剂的一部分注射到涡旋式压缩机中。本专利技术的上述以及其它目的、特征、方案和优势当与附图结合时,从本专利技术的以下详细描述中将变得显而易见。附图说明在此包括的附图用于提供对本专利技术的进一步理解,并且结合和构成本专利技术的一部分,附图示出了本专利技术的实施例,并与说明书一起用来解释本专利技术的原理。在附图中:图1是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机应用到其上的空调的视图;图2是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机的剖视图;图3是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机的立体分解图;图4是示出根据本专利技术的一实施例的固定涡盘的底表面的视图;图5是图4沿着线A-A截取的剖视图;图6是示出根据本专利技术的一实施例的外壳的立体图;图7是示出根据本专利技术的一实施例的第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔的打开/关闭过程的曲线图;图8是示出包括根据本专利技术的另一实施例的涡旋式压缩机的空调的视图;图9是示出根据本专利技术的另一实施例的固定涡盘的底表面的视图;以及图10是示出根据本专利技术的另一实施例的外壳的立体图。具体实施方式本专利技术的上述以及其它目的、特征、方案和优势当与附图结合时从本专利技术的以下详细描述中将变得更加显而易见。现在将参照附图详细地描述本专利技术的示例性实施例。然而,本专利技术能以不同形式具体表达,且不应该被理解为限制到在此提出的实施例。而是,这些实施例设置为使得本专利技术将是详尽的和完整的,并且将本专利技术的范围充分传达给本领域技术人员。在附图中,形状和尺寸为了清晰可被放大,并且相同的附图标记将在整个说明书中用于指代相同或相似的部件。以下,将参照附图详细地描述本专利技术的示例性实施例。图1是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机应用到其上的空调的视图。图2是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机的剖视图。图3是示出根据本专利技术的一实施例的涡旋式压缩机的立体分解图。图4是示出根据本专利技术的一实施例的固定涡盘的底表面的视图。图5是图4沿着线A-A截取的剖视图。图6是示出根据本专利技术的一实施例的外壳的立体图。图7是示出根据本专利技术的一实施例的第一注射孔、第二注射孔、第三注射孔和第四注射孔的打开/关闭过程的曲线图。参考图1至7,根据本专利技术一个实施例的空调1可以通过转换阀(未示出)在制冷操作循环和制热操作循环之间转换。空调1可以包括压缩制冷剂的涡旋式压缩机10、转换制冷剂流的方向的转换阀(未示出)、通过热交换冷凝被压缩的制冷剂的冷凝器20、使制冷剂膨胀的膨胀阀41或42、通过热交换蒸发被膨胀的制冷剂的蒸发器30,以及注射在冷凝器20与蒸发器30之间流动的某部分制冷剂的注射模块50。膨胀阀41或42可包括第一膨胀阀41和第二膨胀阀42,且注射模块50可设置在第一膨胀阀4本文档来自技高网...
涡旋式压缩机以及包括涡旋式压缩机的空调

【技术保护点】
一种涡旋式压缩机包括:外壳(70),具有封闭空间;固定涡盘(90),包括限定一螺旋流道(97)的固定涡卷(94);绕动涡盘(80),能够旋转地设置在所述外壳中,并且包括适合与所述固定涡卷相互接合而形成多个压缩室(P1、P2)的绕动涡卷(84);以及至少一个注射通道(100),设置在所述固定涡盘处,以将制冷剂注射到所述多个压缩室中,其中,所述固定涡盘包括与所述螺旋流道(97)流体连通的多个注射孔(92a、92b、93a、93b),其中所述多个注射孔包括第一注射孔(92a)和第二注射孔(92b),以及第三注射孔(93a)和第四注射孔(93b),所述第三注射孔和所述第四注射孔定位在沿着所述螺旋流道远离所述第一注射孔和所述第二注射孔的大约一个螺旋圈的位置,其中所述第一注射孔和所述第三注射孔在所述螺旋流道的外道上形成;并且所述第二注射孔和所述第四注射孔在所述螺旋流道的内道上形成。

【技术特征摘要】
2013.11.11 KR 10-2013-01364981.一种涡旋式压缩机包括:外壳(70),具有封闭空间;固定涡盘(90),包括限定一螺旋流道(97)的固定涡卷(94);绕动涡盘(80),能够旋转地设置在所述外壳中,并且包括适合与所述固定涡卷相互接合而形成多个压缩室(P1、P2)的绕动涡卷(84);以及至少一个注射通道(100),设置在所述固定涡盘处,以将制冷剂注射到所述多个压缩室中,其中,所述固定涡盘包括与所述螺旋流道(97)流体连通的多个注射孔(92a、92b、93a、93b),其中所述多个注射孔包括第一注射孔(92a)和第二注射孔(92b),以及第三注射孔(93a)和第四注射孔(93b),所述第三注射孔和所述第四注射孔定位在沿着所述螺旋流道远离所述第一注射孔和所述第二注射孔的大约一个螺旋圈的位置,其中所述第一注射孔和所述第三注射孔在所述螺旋流道的外道上形成;并且所述第二注射孔和所述第四注射孔在所述螺旋流道的内道上形成。2.如权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中所述至少一个注射通道(100)与所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔流体连通。3.如权利要求1或2所述的涡旋式压缩机,其中所述外壳(70)具有管孔,所述至少一个注射通道(100)延伸穿过该管孔,并且该管孔与所述第一注射孔、所述第二注射孔、所述第三注射孔和所述第四注射孔在同一条线上。4.如权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中所述第一注射孔(92a)被定位为,在所述绕动涡盘从其开始打开所述第一注射孔的位置旋转360度之后,被所述绕动涡盘(80)关闭。5.如权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中所述第二注射孔(92b)被定位为,在所述绕动涡盘从其开始打开所述第一注射孔(92a)的位置旋转180度之后开始打开,并且然后在所述绕动涡盘进一步旋转约360度之后被关闭。6.如权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中所述第三注射孔(93a)被定位为,当所述第一注射孔(92a)基于所述绕动涡盘的旋转开始打开时而开始打开,并且当所述第一注射孔(92a)被关闭时而被关闭。7.如权利要求1所述的涡旋式压缩机,其中所述第四注射孔(93b)被定位为,当所述第二注射孔(92b)基于...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳秀柳秉辰金范灿
申请(专利权)人:LG电子株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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