炼钢炉的防护门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体，炉门主体中间部位设置有观察窗，观察窗的两侧炉门主体内部设置有多个左冷却竖管和右冷却竖管，左冷却竖管和右冷却竖管的上端和下端分别连接有回水横管和冷却横管；观察窗的四周设置有回风管，回风管上部连接有进风管，下部连接有出风管；炉门主体上部设置有冷风机，下部设置有抽风机；冷风机的出口与进风管上端相连接，抽风机进口与出风管下端相连接。该实用新型专利技术装置通过对炼钢炉门进行改进，增设了水冷和风冷，并围绕观察窗设置，相互结合降低了炉门温度，并便于观察炼钢炉中的情况，该防护门采用旋转轴套固定便于开启，方便根据需要添加物料和关闭，操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢炉的防护门装置，属于铸造

技术介绍
目前，炼钢炉广泛应用于铸造
中，这些炼钢炉的使用需要面临高温，而炼钢炉中都离不开防护门，以便观察炼钢的情况，也便于向炼钢炉中添加物料，而目前所使用的炼钢炉炉门大多较为简单，采用一般的炉门方式，其防护效果并不理想，一方面因为炼钢本身温度较高，一般的防护门无法隔热，另一方面，当需要观察或者添加物料时，打开防护门也不是十分方便，当清渣处理，使用也不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炼钢炉的防护门装置，以便更好地针对炼钢炉进行防护，并便于观察炼钢炉中的情况，且便于隔热，降低炼钢炉开启时对外界环境的影响。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体，炉门主体中间部位设置有观察窗，观察窗的两侧炉门主体内部设置有多个左冷却竖管和右冷却竖管，左冷却竖管和右冷却竖管的上端和下端分别连接有回水横管和冷却横管；观察窗的四周设置有回风管，回风管上部连接有进风管，下部连接有出风管；炉门主体上部设置有冷风机，下部设置有抽风机；冷风机的出口与进风管上端相连接，抽风机进口与出风管下端相连接；炉门主体左端设置有炉门旋转套，右端的炉门侧壁上设置有炉门固定板，炉门固定板上设置有锁扣。进一步地，炉门旋转套上端和下端分别连接有上旋转轴和下旋转轴，上旋转轴上端连接有上轴承，下旋转轴下端连接有下轴承。进一步地，回水横管左端连接有回水连接管；冷却横管左端连接有冷却水连接管；回水连接管和冷却水连接管均穿过炉门旋转套两端设置，用以外接冷却水回水管和进水管。该技术装置中，将下轴承和上轴承分别安装在炼钢炉炉体上用以固定该防护门，回水连接管和冷却水连接管分别外接冷却水回水管和进水管用以回水和供给冷却水，而炉门固定板则利用锁扣予以固定在炉门另一端，便于开启和关闭。在防护门使用过程中，冷却水从冷却水连接管进入到冷却横管中，并持续不断地进入到左冷却竖管和右冷却竖管中，然后进入到回水横管中，从回水连接管流出回水，实现持续不断地针对防护门冷却。而冷风机提供的冷风从进风管进入到回风管中，并在抽风机的抽风作用下从出风管回风，从而可以针对观察窗周围予以进一步冷却，便于通过观察窗进行观察炼钢炉中的情况。当防护门需要开启时，则拉动炉门固定板，利用炉门旋转套上下连接轴的旋转予以开启即可，使用简单方便。该技术的有益效果在于:该技术装置通过对炼钢炉门进行改进，增设了水冷和风冷，并围绕观察窗设置，相互结合降低了炉门温度，并便于观察炼钢炉中的情况，该防护门采用旋转轴套固定便于开启，方便根据需要添加物料和关闭，操作使用方便，便于根据需要使用。【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明:1、下轴承；2、冷却横管；3、出风管；4、抽风机；5、右冷却竖管；6、锁扣、炉门固定板；8、炉门侧壁；9、回风管；10、观察窗；11、进风管；12、炉门主体；13、冷风机；14、回水横管；15、下旋转轴；16、上旋转轴；17、上轴承；18、回水连接管；19、左冷却竖管；20、炉门旋转套；21、冷却水连接管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体12，炉门主体12中间部位设置有观察窗10，观察窗10的两侧炉门主体12内部设置有多个左冷却竖管19和右冷却竖管5，左冷却竖管19和右冷却竖管5的上端和下端分别连接有回水横管14和冷却横管2 ;观察窗10的四周设置有回风管9，回风管9上部连接有进风管11，下部连接有出风管3 ;炉门主体12上部设置有冷风机13，下部设置有抽风机4 ;冷风机13的出口与进风管11上端相连接，抽风机4进口与出风管3下端相连接；炉门主体12左端设置有炉门旋转套20，右端的炉门侧壁8上设置有炉门固定板7，炉门固定板7上设置有锁扣6。炉门旋转套20上端和下端分别连接有上旋转轴16和下旋转轴15，上旋转轴16上端连接有上轴承17，下旋转轴15下端连接有下轴承I。回水横管14左端连接有回水连接管18 ;冷却横管2左端连接有冷却水连接管21 ;回水连接管18和冷却水连接管21均穿过炉门旋转套20两端设置，用以外接冷却水回水管和进水管。该技术装置具体实施时，将下轴承I和上轴承17分别安装在炼钢炉炉体上用以固定该防护门，回水连接管18和冷却水连接管21分别外接冷却水回水管和进水管用以回水和供给冷却水，而炉门固定板7则利用锁扣6予以固定在炉门另一端，便于开启和关闭。在防护门使用过程中，冷却水从冷却水连接管21进入到冷却横管2中，并持续不断地进入到左冷却竖管19和右冷却竖管5中，然后进入到回水横管14中，从回水连接管18流出回水，实现持续不断地针对防护门冷却。而冷风机13提供的冷风从进风管11进入到回风管9中，并在抽风机4的抽风作用下从出风管3回风，从而可以针对观察窗10周围予以进一步冷却，便于通过观察窗10进行观察炼钢炉中的情况。当防护门需要开启时，则拉动炉门固定板7，利用炉门旋转套20上下连接轴的旋转予以开启即可，使用简单方便。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体，其特征在于:所述炉门主体中间部位设置有观察窗，所述观察窗的两侧炉门主体内部设置有多个左冷却竖管和右冷却竖管，所述左冷却竖管和右冷却竖管的上端和下端分别连接有回水横管和冷却横管；所述观察窗的四周设置有回风管，所述回风管上部连接有进风管，下部连接有出风管；所述炉门主体上部设置有冷风机，下部设置有抽风机；所述冷风机的出口与进风管上端相连接，所述抽风机进口与出风管下端相连接；所述炉门主体左端设置有炉门旋转套，右端的炉门侧壁上设置有炉门固定板，所述炉门固定板上设置有锁扣。2.根据权利要求1所述的炼钢炉的防护门装置，其特征在于:所述炉门旋转套上端和下端分别连接有上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴上端连接有上轴承，所述下旋转轴下端连接有下轴承。3.根据权利要求1所述的炼钢炉的防护门装置，其特征在于:所述回水横管左端连接有回水连接管；所述冷却横管左端连接有冷却水连接管；所述回水连接管和冷却水连接管均穿过炉门旋转套两端设置。【专利摘要】本技术涉及一种炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体，炉门主体中间部位设置有观察窗，观察窗的两侧炉门主体内部设置有多个左冷却竖管和右冷却竖管，左冷却竖管和右冷却竖管的上端和下端分别连接有回水横管和冷却横管；观察窗的四周设置有回风管，回风管上部连接有进风管，下部连接有出风管；炉门主体上部设置有冷风机，下部设置有抽风机；冷风机的出口与进风管上端相连接，抽风机进口与出风管下端相连接。该技术装置通过对炼钢炉门进行改进，增设了水冷和风冷，并围绕观察窗设置，相互结合降低了炉门温度，并便于观察炼钢炉中的情况，该防护门采用旋转轴套固定便于开启，方便根据需要添加物料和关闭，操作使用方便。【IPC分类】C21C5-00, F27D1-18【公开号】CN204325398本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼钢炉的防护门装置，包括炉门主体，其特征在于：所述炉门主体中间部位设置有观察窗，所述观察窗的两侧炉门主体内部设置有多个左冷却竖管和右冷却竖管，所述左冷却竖管和右冷却竖管的上端和下端分别连接有回水横管和冷却横管；所述观察窗的四周设置有回风管，所述回风管上部连接有进风管，下部连接有出风管；所述炉门主体上部设置有冷风机，下部设置有抽风机；所述冷风机的出口与进风管上端相连接，所述抽风机进口与出风管下端相连接；所述炉门主体左端设置有炉门旋转套，右端的炉门侧壁上设置有炉门固定板，所述炉门固定板上设置有锁扣。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余佑祥，崔建强，陈新宏，
申请(专利权)人：四川丰元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51