本实用新型专利技术公开了一种炼钢炉用挡渣锥，包括锥体、导向杆和杆芯，所述导向杆延伸至锥体内，并与杆芯相连，所述锥体上设有一凹部，所述导向杆上设有与所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部设有锥孔，所述凸起部上设有与所述锥孔相配合的锥形凸起，所述导向杆底端设有配重块，所述锥体内设有空腔，所述锥体上方设有与所述杆芯相配合的螺母，所述杆芯上方设有标识板，所述导向杆上设有螺栓孔，所述凸起部上设有与螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。本实用新型专利技术的有益效果有：1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.成本低，减少了操作人员的劳动强度，挡渣效果好，易于观察，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢炉用挡渣锥
本技术涉及一种炼钢炉用挡渣锥
技术介绍
在炼钢转炉时，炉内冶炼时会产生大量熔融状态的钢渣。钢渣的化学成分复杂，特别是钢渣中夹杂的硫磷元素对钢的质量影响极大。在钢水冶炼完毕出钢时，要严格控制随钢水流入钢包中的钢渣量。为此，通常采用挡渣出钢工艺以防止在以后的工艺过程中硫、磷有害成分重新渗透到钢水中，造成炼钢工艺中常说的“回磷”等现象。传统的挡渣工艺，是采用投放挡渣锥挡渣出钢，挡渣锥挡渣成功率在90%以上，渣层平均控制在50-70mm以内，是炼钢转炉理想的挡渣材料。挡渣锥由锥头和导向杆两部分组成，在钢厂转炉平台上进行使用前的安装，由于锥头与导向杆的连接部位是凹形的圆柱内孔，导向杆的直径小于凹形圆孔的直径，装配后二者之间需要插销加固、焊接或灌注浇注料，这些工序非常占用人工和时间。一炉钢的冶炼时间一般为30分钟，炉前准备工作的时间有限，再加上炉前为高温辐射环境，对操作人员的身体健康影响很大。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种炼钢炉用挡渣锥，与现有的挡渣锥相t匕，通过所设的空腔，增加了挡渣锥自身的浮力，通过所设的配重块，时的挡渣锥在使用时可垂直向下，避免钢水的流动使其发生倾斜，通过所设的螺母与杆芯相配合，使得挡渣锥在安装以及使用中更加牢固，可防止其松动，通过将锥形凸起的锥形面倾斜度大于锥孔的锥形面倾斜度，使其在安装时导向杆与锥头之间就会紧密的无缝连接，且通过所设的螺栓孔与螺栓相配合使用，可根据需要来调整凸起部的位置，使得挡渣锥的安装更加紧密。( 二 )技术方案为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种炼钢炉用挡渣锥，包括锥体、导向杆和杆芯，所述导向杆延伸至锥体内，并与杆芯相连，所述锥体上设有一凹部，所述导向杆上设有与所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部设有锥孔，所述凸起部上设有与所述锥孔相配合的锥形凸起，所述导向杆底端设有配重块，所述锥体内设有空腔，所述锥体上方设有与所述杆芯相配合的螺母，所述杆芯上方设有标识板，所述导向杆上设有螺栓孔，所述凸起部上设有与螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。作为优选的技术方案，所述杆芯一端延伸至锥体内，并与导向杆相连，所述杆芯上设有外螺纹，所述螺母内设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。作为优选的技术方案，所述锥形凸起的锥形面倾斜度大于锥孔的锥形面倾斜度。作为优选的技术方案，所述锥体、导向杆和杆芯外包裹有一层耐火层，所述耐火层米用陶瓷防火材质制成。(三)有益效果本技术相比较于现有技术，具有如下有益效果:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.成本低，减少了操作人员的劳动强度，挡渣效果好，易于观察，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【附图说明】图1为本技术的一种炼钢炉用挡渣锥的结构示意图；图2为本技术的一种炼钢炉用挡渣锥的A部放大图；图3为本技术的一种炼钢炉用挡渣锥的B部放大图；【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的一种炼钢炉用挡渣锥，包括锥体1、导向杆2和杆芯3，所述导向杆2延伸至锥体I内，并与杆芯3相连，所述锥体I上设有一凹部4，所述导向杆2上设有与所述凹部4相配合的凸起部5，所述凹部4的底部设有锥孔6，所述凸起部5上设有与所述锥孔6相配合的锥形凸起7，所述导向杆2底端设有配重块8，所述锥体I内设有空腔9，所述锥体I上方设有与所述杆芯3相配合的螺母10，所述杆芯3上方设有标识板11，所述导向杆2上设有螺栓孔12，所述凸起部5上设有与螺栓孔12相配合且用于固定凸起部5的螺栓13。所述杆芯3 —端延伸至锥体I内，并与导向杆2相连，所述杆芯3上设有外螺纹14，所述螺母10内设有与所述外螺纹14相配合的内螺纹15。所述锥形凸起7的锥形面倾斜度大于锥孔6的锥形面倾斜度。所述锥体1、导向杆2和杆芯3外包裹有一层耐火层(未图示)，所述耐火层(未图示)采用陶瓷防火材质制成。参阅图1所示，通过所设的螺母与杆芯相配合，使得挡渣锥在安装以及使用中更加牢固，可防止其松动。参阅图2所示，通过将锥形凸起的锥形面倾斜度大于锥孔的锥形面倾斜度，使其在安装时导向杆与锥头之间就会紧密的无缝连接，且通过所设的螺栓孔与螺栓相配合使用，可根据需要来调整凸起部的位置，使得挡渣锥的安装更加紧密。本技术的有益效果有:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，适用范围广；2.成本低，减少了操作人员的劳动强度，挡渣效果好，易于观察，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炼钢炉用挡渣锥，其特征在于：包括锥体、导向杆和杆芯，所述导向杆延伸至锥体内，并与杆芯相连，所述锥体上设有一凹部，所述导向杆上设有与所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部设有锥孔，所述凸起部上设有与所述锥孔相配合的锥形凸起，所述导向杆底端设有配重块，所述锥体内设有空腔，所述锥体上方设有与所述杆芯相配合的螺母，所述杆芯上方设有标识板，所述导向杆上设有螺栓孔，所述凸起部上设有与螺栓孔相配合且用于固定凸起部的螺栓。
【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉用挡渣锥，其特征在于:包括锥体、导向杆和杆芯，所述导向杆延伸至锥体内，并与杆芯相连，所述锥体上设有一凹部，所述导向杆上设有与所述凹部相配合的凸起部，所述凹部的底部设有锥孔，所述凸起部上设有与所述锥孔相配合的锥形凸起，所述导向杆底端设有配重块，所述锥体内设有空腔，所述锥体上方设有与所述杆芯相配合的螺母，所述杆芯上方设有标识板，所述导向杆上设有螺栓孔，所述凸起部上设有与螺栓孔相配合且用于固...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁超，
申请(专利权)人：袁超，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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