一种充氩保护开炉方法技术

一种充氩保护开炉方法，在开炉前的3.5～4.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入100hpa的氩气，0.8～1.5个小时后，对炉室进行抽空一小时，然后再停止抽空，再次充入100hpa的氩气，0.8～1.5个小时后，再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。用本发明专利技术的方法进行开炉，在相同冷却时间的情况下，炉室内的温度比之前有了很大的降低，开炉后着火的情况也被大大的减少了，清理回收的可利用的残料、挥发物也达到了90%以上，为企业创造了很大的效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属EB炉真空熔炼开炉方法
。
技术介绍
在EB炉的正常生产过程中，每进行完一轮铸锭的熔炼，就必须开炉，对炉内的残料、挥发物等进行清理。而由于这些残料、挥发物的特性，它们与空气接触后，很容易就会发生着火现象，这些虽然是残料、挥发物，但是它们的钛含量都在90%以上，将它们回收后还可以有很多用途，所以，这些残料、挥发物是有很大的价值的。而如果一旦发生着火现象，情况就完全不一样了，燃烧过后的钛价值会被大打折扣，还不如燃烧前的五分之一，因此，如果能够尽可能的减少开炉时的着火现象，就可以为企业创造很大的效益。 现有的开炉方法很简单，就是熔炼完，对炉室抽空冷却足够的时间后，直接开炉进行清理，当发生着火时，再将炉室关闭，进行抽空，待火熄灭后，再次开炉清理，若再着火，则再次重复。根据以往的情况来看，可利用的残料、挥发物的回收率大约只有60%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种新的开炉方法，尽可能的减少开炉时着火的可能性，从而尽可能多的回收可使用的残料、挥发物。 本专利技术的具体方案如下:，本专利技术特征是，在开炉前的3.5?4.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入10hpa的氩气，0.8?1.5个小时后，对炉室进行抽空一小时，然后再停止抽空，再次充入10hpa的氩气，0.8?1.5个小时后，再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。 本专利技术原理是:氩气是惰性气体，不会与残料、挥发物发生反应，所以利用氩气作为导热介质，将炉室内的残料、挥发物的热量带走，从而降低它们着火的概率。 本专利技术的有益效果是，经过长时间的实践证明:用该种方法进行开炉，在相同冷却时间的情况下，炉室内的温度比之前有了很大的降低，开炉后着火的情况也被大大的减少了，清理回收的可利用的残料、挥发物也达到了 90%以上，为企业创造了很大的效益。 【具体实施方式】 实施例一在开炉前的4个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入10hpa的氩气，I个小时后,对炉室进行抽空一小时,然后再停止抽空,再次充入10hpa的氩气，I个小时后,再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。 实施例二在开炉前的3.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入10hpa的氩气，1.5个小时后，对炉室进行抽空一小时，然后再停止抽空，再次充入10hpa的氩气，0.8个小时后，再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。 实施例三在开炉前的4.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入10hpa的氩气，0.8个小时后，对炉室进行抽空一小时，然后再停止抽空，再次充入10hpa的氩气，1.5个小时后，再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充氩保护开炉方法，其特征是，在开炉前的3.5～4.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入100hpa的氩气，0.8～1.5个小时后，对炉室进行抽空一小时，然后再停止抽空，再次充入100hpa的氩气，0.8～1.5个小时后，再对炉室进行抽空一小时，然后方可开炉进行清理。

【技术特征摘要】
1.一种充氩保护开炉方法，其特征是，在开炉前的3.5?4.5个小时，停止对炉室抽空，同时，往炉室内充入10hpa的氩气，0.8?1.5个小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉康，郑兴钢，吴晏斌，董铝花，谭兴元，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53