【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了。所述高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法从风口向炉缸中喷吹氟化钙粉末，所述氟化钙粉末的喷吹量为1～20kg/tp，所述氟化钙粉末的粒径<0.2mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：能够有效、及时地防止炉渣变稠，改善炉渣性能，减少炉况失常，减少铁的损失。【专利说明】
本专利技术涉及钒钛磁铁矿冶炼领域，具体来讲，涉及。
技术介绍
在钒钛磁铁矿冶炼过程中，炉渣性能直接影响到高炉的冶炼顺行与否。钒钛磁铁矿冶炼的难点在于炉渣的变稠后，往往造成炉渣粘度增加，出现渣铁不分现象，严重影响了高炉的冶炼，造成高炉失常，影响高炉正常冶炼。以前为了改善炉内炉渣性能，从炉顶加入含锰元素矿石，这在不同程度上改善了炉内渣的性能，出铁较为顺畅。然而，对于从炉顶加入含锰矿石的情况而言，由于冶炼周期长(例如，达4个小时左右)，因此，对炉渣的调节作用有限。因此，亟需 一种适用于钒钛磁铁矿冶炼过程、且能够方便、快速改善炉渣性能的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种适用于钒钛磁铁矿...
【技术保护点】
一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于，所述高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法从风口向炉缸中喷吹氟化钙粉末，所述氟化钙粉末的喷吹量为1～20kg/tp，所述氟化钙粉末的粒径<0.2mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜，张义贤，马源辰，胡鹏，曾华锋，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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