用于炼钢原料的粉末冶金成型枕制造技术

技术编号:10744769 阅读:108 留言:0更新日期:2014-12-10 17:15
本实用新型专利技术公开了一种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,为双球冠柱体枕,包括中间柱体段和其两端的球冠段,柱体段和球冠段的直径相等。本实用新型专利技术的上述形状能保证每个枕体的重量一致和以任意方向落下的接触表面积一致,从而保证枕体的各个方向受力一致和强度一致,使得每个枕体跃碎的机率相同,保证钢厂投料时的安全性。解决了现有技术因枕体外表面为平面而导致跌落时因不同着地面的接触表面积不同,导致其受力不同和强度不同,使得枕体跃碎的机率不同,最后导致钢厂投料时存在安全隐患的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,为双球冠柱体枕,包括中间柱体段和其两端的球冠段,柱体段和球冠段的直径相等。本技术的上述形状能保证每个枕体的重量一致和以任意方向落下的接触表面积一致,从而保证枕体的各个方向受力一致和强度一致,使得每个枕体跃碎的机率相同,保证钢厂投料时的安全性。解决了现有技术因枕体外表面为平面而导致跌落时因不同着地面的接触表面积不同,导致其受力不同和强度不同,使得枕体跃碎的机率不同,最后导致钢厂投料时存在安全隐患的缺陷。【专利说明】用于炼钢原料的粉末冶金成型枕
本技术涉及一种粉末冶金成型件,具体涉及一种用于炼钢原料的粉末冶金成 型枕的形状。
技术介绍
目前各厂商使用的模具成型出来的枕体一般为长方体、立方体或者棱形体,上述 枕体均无法保证其落下时着地瞬间接触的表面积一致,即不能保证受力一致,也不能保证 强度一致,无法评估强度,也就无法保证枕体落下时相同的跃碎的机率,使炼钢厂在投料时 存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种落下时着地面积一致、各个方向受力一致、强度 一致的成型枕,克服炼钢厂投料时的安全隐患。 本技术提供的这种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,为双球冠柱体枕,包括 中间柱体段和其两端的球冠段。 所述柱体段和球冠段的直径相等。 本技术的上述形状能保证每个枕体的重量一致和以任意方向落下时的着地 表面积一致,从而保证枕体的各个方向受力一致和强度一致,使得每个枕体跃碎的机率相 同,保证钢厂投料时的安全性。解决了现有技术因枕体外表面为平面而导致跌落时因不同 着地面的接触表面积不同,导致其受力不同和强度不同,使得枕体跃碎的机率不同,最后导 致钢厂投料时存在安全隐患的缺陷。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术提供的这种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,包括中间 柱体段1和其两端的球冠段2。柱体段1和球冠段2的直径相等。 本技术的成型枕外表面为弯曲半径一致的圆弧曲面,能确保每个枕体着地时 的接触面积一致,从而保证各个方向受力一致、每个枕体的强度一致,使得每个枕体跃碎的 机率相同,保证钢厂投料时的安全性。解决了现有技术因枕体外表面为平面而导致跌落时 因不同着地面的接触面积不同,导致其受力不同和强度不同,使得枕体跃碎的机率不同,最 后导致钢厂投料时存在安全隐患的缺陷。【权利要求】1. 一种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,其特征在于:该枕为双球冠柱体枕,包括中 间柱体段和其两端的球冠段。2. 如权利要求1所述的用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,其特征在于:所述柱体段和 球冠段的直径相等。【文档编号】C21C7/04GK203999668SQ201420260287【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】肖志红 申请人:湖南瑞铨冶金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炼钢原料的粉末冶金成型枕,其特征在于:该枕为双球冠柱体枕,包括中间柱体段和其两端的球冠段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志红
申请(专利权)人:湖南瑞铨冶金有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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