一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置制造方法及图纸

技术编号:11391945 阅读:76 留言:0更新日期:2015-05-02 03:57
本实用新型专利技术公开了一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,包括方台形机架、设于机架台面的切锯装置和可限制瓦坯锯分宽度的限位装置、罩设于切锯装置一侧的防尘罩、与切锯装置传动连接的驱动电机、与防尘罩罩体下空间连通的抽风管、与抽风管另一端连通的风机;所述的切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊和从动辊、垂直插设在两辊间的多根锯条;锯齿朝向主动辊,驱动电机与主动辊传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。锯分精度高、锯分效率高、操作安全,使用效果更理想。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置
本技术涉及刹车片制造
,特别是一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置。
技术介绍
刹车片主要是由纤维、树脂、填充料、摩擦调节剂、粘合剂等混合料通过热压成型模具热压制成,刹车时刹车片被挤压在刹车盘面或刹车鼓面上产生摩擦力,从而达到车辆减速刹车目的。车型不同,刹车片的宽度规格也不同,而传统的刹车片制造大多是按照刹车片特定宽度规格要求用特定模具单片热压制成,由于不同宽度规格的刹车片须采用不同宽度规格的压模,因此往往需要备用大量宽度规格不同的压模,模具成本高自然也导致刹车片制造成本提高,因此,人们想到用一套共用模具先热压成型出宽度较宽的刹车片瓦坯,然后根据不同宽度规格要求后续再另行锯分出各规格窄的成品刹车片。采用这样的刹车片制造技术,模具的成本显然大大减低了,但对后续的刹车片瓦坯切割装置的要求提高了,既要保证较高的生产效率,又要有较高的锯分精度,还要操作安全。因此,人们研发出了各类鼓式刹车片瓦坯的锯分装置。 例如:授权公告号为CN203542034U的中国专利中公开了一种名为“一种刹车片切割打磨一体机”的技术,其构造包括架体,架体的顶面上设有底板;底板一端设有转盘,另一端设有切割台;转盘与切割台之间设有驱动电机,驱动电机靠近转盘一端通过输出轴连接有打磨飞轮;所述转盘上设有卡块、驱动杆,通过卡块卡紧刹车片,通过驱动杆驱动转盘旋转,通过打磨飞轮实现打磨;驱动电机的另一端通过输出轴连接有切割飞轮,切割飞轮的一部分伸出切割台上表面以上;通过切割飞轮实现对刹车片的切割;所述打磨飞轮工作面以外的部分的外部设有防尘罩,防尘罩的底部设有抽风口,抽风口上连接有抽风管道。操作方便,用一个操作人员即可实现对刹车片抛光、切割、打磨等处理工作,且工作环境安全、环保。 采用这样技术的装置作为鼓式刹车片瓦坯的锯分装置当然可以使用,但通过设于切割台上的限位定位尺和定位孔实现锯分宽度控制,在锯分过程中调整锯分宽度不够方便,较难实现一次多片等距锯分,锯分效率较低,锯分精度受人为因素影响较大,重复性精度不高;另外其高速旋转的切割飞轮的一部分伸出切割台上表面以上,显然存在极大安全隐患。因此,使用效果还不够理想。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术提供一种锯分精度高、锯分效率高、操作安全的鼓式刹车片瓦坯的锯分装置。 本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,包括方台形机架、设于机架台面的切锯装置和可限制瓦坯锯分宽度的限位装置、罩设于切锯装置一侧的防尘罩、与切锯装置传动连接的驱动电机、与防尘罩罩体下空间连通的抽风管、与抽风管另一端连通的风机;所述的切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊和从动辊、垂直插设在两辊间的多根锯条;锯齿朝向主动辊,驱动电机与主动辊传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。 所述的限位装置是主动辊周面等距设置有多个乙环槽,从动辊周面设置有多个对应的甲环槽,与乙环槽数量相同的多根锯条分别等距垂直插设在各对应的甲环槽和乙环槽间。 所述的防尘罩罩设在从动辊外侧,防尘罩的底面及内侧面均设有开口 ;防尘罩内侧面的端面位置与主动辊和从动辊的近靠处的狭缝位置相当,防尘罩内侧面的顶部罩面上及对应处的机架台面上均设有直长形开口状的调距槽,上下两调距槽上均分别可调整紧固设置有与乙环槽数量相同的多块方形连接块,锯条两端分别可调整拉紧连接在上下两对应的连接块上。 所述的主动辊和从动辊架设于方台形机架台面的中部,台面的中部设有凹下台面的落料槽,机架一侧面开设有连通落料槽的出料口,出料口侧下方设有锯分出的刹车片的集料箱;落料槽的一侧面与抽风管连通。 述的从动辊的旋向是与主动辊的旋向相反的,在以两辊的上部为参照点时两辊是相对向旋转的;瓦坯的锯分是瓦坯一端面与主动辊一端面齐平且瓦坯凹面整体密合贴靠在主动辊周面旋转锯分的。 本技术的有益效果是:由于切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊和从动辊、垂直插设在两辊间的多根锯条;锯齿朝向主动辊,驱动电机与主动辊传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。 由于锯条固定不动,主动辊旋转,操作安全;由于多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间,受人为因素影响小,锯分精度高;由于多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间,单片瓦坯可同时锯分为多块成品刹车片,锯分效率高;使用效果更理想。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中: 图1是本技术的示意图; 图2是本技术中的局部结构示意图。 附图中的标记编号说明如下:驱动电机1、锯条2、从动辊3、防尘罩4、抽风管5、风机6、机架7、出料口 8、刹车片9、集料箱10、主动辊11、瓦坯12、落料槽13、调距槽14、甲环槽15、乙环槽16、连接块17 【具体实施方式】 本技术的实施例,如图1、图2所示,一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,包括方台形机架7、设于机架7台面的切锯装置和可限制瓦坯12锯分宽度的限位装置、罩设于切锯装置一侧的防尘罩4、与切锯装置传动连接的驱动电机1、与防尘罩4罩体下空间连通的抽风管5、与抽风管5另一端连通的风机6 ;所述的切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊11和从动辊3、垂直插设在两辊间的多根锯条2 ;锯齿朝向主动辊11,驱动电机I与主动辊11传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条2分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。 所述的限位装置是主动辊11周面等距设置有多个乙环槽16,从动辊3周面设置有多个对应的甲环槽15,与乙环槽16数量相同的多根锯条2分别等距垂直插设在各对应的甲环槽15和乙环槽16间。 所述的防尘罩4罩设在从动辊3外侧,防尘罩4的底面及内侧面均设有开口 ;防尘罩4内侧面的端面位置与主动辊11和从动辊3的近靠处的狭缝位置相当,防尘罩4内侧面的顶部罩面上及对应处的机架7台面上均设有直长形开口状的调距槽14,上下两调距槽14上均分别可调整紧固设置有与乙环槽16数量相同的多块方形连接块17,锯条2两端分别可调整拉紧连接在上下两对应的连接块17上。 所述的主动辊11和从动辊3架设于方台形机架7台面的中部,台面的中部设有凹下台面的落料槽13,机架7 —侧面开设有连通落料槽13的出料口 8,出料口 8侧下方设有锯分出的刹车片9的集料箱10 ;落料槽13的一侧面与抽风管5连通。 所述的从动辊3的旋向是与主动辊11的旋向相反的,在以两辊的上部为参照点时两辊是相对向旋转的;瓦坯12的锯分是瓦坯12 —端面与主动辊11 一端面齐平且瓦坯12凹面整体密合贴靠在主动辊11周面旋转锯分的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,包括方台形机架、设于机架台面的切锯装置和可限制瓦坯锯分宽度的限位装置、罩设于切锯装置一侧的防尘罩、与切锯装置传动连接的驱动电机、与防尘罩罩体下空间连通的抽风管、与抽风管另一端连通的风机;其特征在于:所述的切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊和从动辊、垂直插设在两辊间的多根锯条;锯齿朝向主动辊,驱动电机与主动辊传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。

【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,包括方台形机架、设于机架台面的切锯装置和可限制瓦坯锯分宽度的限位装置、罩设于切锯装置一侧的防尘罩、与切锯装置传动连接的驱动电机、与防尘罩罩体下空间连通的抽风管、与抽风管另一端连通的风机;其特征在于:所述的切锯装置包括形状相同且相互平行近靠设置的主动辊和从动辊、垂直插设在两辊间的多根锯条;锯齿朝向主动辊,驱动电机与主动辊传动连接;所述的限位装置是两辊周面均等距设置有多个环槽,与单个辊的环槽数量相等的多根锯条分别等距垂直插设在两辊间各对应的两环槽间。2.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,其特征在于:所述的限位装置是主动辊周面等距设置有多个乙环槽,从动辊周面设置有多个对应的甲环槽,与乙环槽数量相同的多根锯条分别等距垂直插设在各对应的甲环槽和乙环槽间。3.根据权利要求2所述的一种鼓式刹车片瓦坯的锯分装置,其特征在于:所述的防尘罩罩设在从动辊外...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆行陈庆和熊树期
申请(专利权)人:将乐县和轩刹车片厂
类型:新型
国别省市:福建;35

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