一种铝材散热片锯切夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝材加工技术领域，特别涉及一种铝材散热片锯切夹具，包括夹具底板和活动基座，切割缝一和切割缝二呈重合设置；夹具底板的上表面平行设置有两条导轨，夹具底板的上表面设置有与导轨相配匹的可调式限位块；底座的下表面设置有与导轨相配匹的滑槽，侧板分别与底座的上表面、靠背板的前表面相固定连接，靠背板与底座的后侧面相固定连接；靠背板前表面的右边固定设置有固定气缸，固定气缸连接有活动压块；靠背板的前表面上设置有若干个压钳。在使用本实用新型专利技术时，整个锯切过程耗时16s，可保证连续生产的效率和质量；操作人员在活动基座背面，保障了生产过程中的人员安全。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种铝材散热片锯切夹具
本技术涉及铝材加工
，特别涉及一种铝材散热片锯切夹具。
技术介绍
铝材以轻、良好的延展性、良好的导电和导热性能、高反射性和耐氧化而被广泛使用；比如散热型铝材，铝材表面上设置有散热筋条。现有对铝材散热条切割都是使用传统的切割机进行人工操作，手工切割虽然灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大、材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，工作效率大大降低。为解决上述问题，行业内做了大量有意义的探索工作。比如采用CNC机床铣削铝条，极大地提高了切割的精准度，也降低了人工疲劳强度；但CNC机床铣削时，铝条容易翻起打刀，导致刀具异常损坏，进而无法保证连续生产的效率和质量。故有必要对现有铝材切割装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的铝材散热片锯切夹具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种铝材散热片锯切夹具，包括夹具底板和活动基座，所述活动基座由底座、靠背板和侧板组成；所述夹具底板设置有与锯条相配匹的切割缝一；所述底座设置有与锯条相配匹的切割缝二 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材散热片锯切夹具，其特征在于：包括夹具底板（3）和活动基座（6），所述活动基座（6）由底座（6‑1）、靠背板（6‑2）和侧板（6‑3）组成；所述夹具底板（3）设置有与锯条（2）相配匹的切割缝一（3‑1）；所述底座（6‑1）设置有与锯条（2）相配匹的切割缝二（6‑1a）；切割缝一（3‑1）和切割缝二（6‑1a）呈重合设置；夹具底板（3）的上表面平行设置有两条导轨（5），夹具底板（3）的上表面设置有与导轨（5）相配匹的可调式限位块（4）；底座（6‑1）的下表面设置有与导轨（5）相配匹的滑槽，侧板（6‑3）分别与底座（6‑1）的上表面、靠背板（6‑2）的前表面相固定连接，靠背板（6‑2）与底座...

【技术特征摘要】
1.一种铝材散热片锯切夹具，其特征在于:包括夹具底板(3)和活动基座(6)，所述活动基座(6)由底座(6-1)、靠背板(6-2)和侧板(6-3)组成；所述夹具底板(3)设置有与锯条(2)相配匹的切割缝一(3-1)； 所述底座(6-1)设置有与锯条(2)相配匹的切割缝二(6-la);切割缝一(3-1)和切割缝二(6-la)呈重合设置； 夹具底板(3)的上表面平行设置有两条导轨(5)，夹具底板(3)的上表面设置有与导轨(5)相配匹的可调式限位块(4);底座(6-1)的下表面设置有与导轨(5)相配匹的滑槽，侧板(6-3)分别与底座(6-1)的上表面、靠背板(6-2)的前表面相固定连接,靠背板(6-2)与底座(6-1)的后侧面相...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋龙海，
申请(专利权)人：昆山正工模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32