【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鼓式刹车片生产方法及装置，特别涉及一种车辆用大型鼓式刹车片辊压预成形生产装置。
技术介绍
鼓式刹车片生产方法有干法生产和湿法生产。干法生产有一步热压成形法和两步成型法。一步成形法是将含有多成组份的混合好的散干料直接放入热压模具直接热压成形法。两步成型法是；先将散干料冷压成毛坯，然后将毛坯放入热压模具热压成形的两步法。湿法生产的成型方法主要是辊压成形法。湿法生产的多种组分的原料混合后湿度较大，成形原理是将湿润的散料经定型对滚辊压，形成具有一定宽度和厚度的连续带状体，然后按需要的长度截取，并在定形胎具上弯曲成所要求的半径，最后经硫化定形(预成形)。对于轿车、轻、微型载重车的粘结型鼓式刹车片，其外形尺寸较小、厚度较薄，可直接进行进一步热处理固化成形。对于一些中型卡车用刹车片，其外形尺寸较大，厚度也大，往往还要在热压机上热压成形。目前大型鼓式刹车片主要是采用干法生产中的一步热压成形法和先冷压预成形再热压的两步法生产，还未见到利用湿法中的辊压法生产大型鼓式刹车片。其原因是，除了配方因素和设备因素外，辊压后的毛坯件为长条带状，其外形尺寸，尤其是宽度和厚度尺寸大...
【技术保护点】
一种大型鼓式刹车片辊压预成型装置，由凹型辊总成（1）、凸型辊总成（2）、位置调节装置（3）、机架（10）、料仓（11）、工件引导槽（12）组成，其特征在于：所述的凹型辊总成（1）和凸型辊总成（2）平行安装在机架（10）上，凸型辊总成（2）相对于凹型辊总成（1）的距离，可以通过位置调节装置（3）调节，凹型辊总成（1）前端装有凹型辊（9）和挡板（7），凸型辊总成（2）前端装有凸型辊（5），凸型辊（5）和凹型辊（9）及挡板（7）形成辊压区，凹型辊（9）和凸型辊（5）的弧面相配合且分别独立驱动、转速可调、相对转动，凸型辊（5）和凹型辊（9）上方装有料仓（11），下方装有工件引导槽（12）。
【技术特征摘要】
1.一种大型鼓式刹车片辊压预成型装置，由凹型辊总成(I)、凸型辊总成(2)、位置调节装置(3)、机架(10)、料仓(11)、工件引导槽(12)组成，其特征在于:所述的凹型辊总成(1)和凸型辊总成(2)平行安装在机架(10)上，凸型辊总成(2)相对于凹型辊总成(I)的距离，可以通过位置调节装置(3)调节，凹型辊总成(I)前端装有凹型辊(9)和挡板(7)，凸型辊总成(2 )前端装有凸型辊(5 )，凸型辊(5 )和凹型辊(9 )及挡板(7 )形成辊压区，凹型辊(9 )和凸型辊(5 )的弧面相配合且分别独立驱动、转速可调、相对转动，凸型辊(5 )和凹型辊(9)上方装有料仓(11)，下方装有工件引导槽(12)。2.根据权利...
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