油气分离装置制造方法及图纸

技术编号:11355772 阅读:105 留言:0更新日期:2015-04-26 00:03
本实用新型专利技术提供一种油气分离装置,包括一个内部空腔的圆柱体、固接在所述圆柱体上端且内腔为空的排气圆锥体,以及固接在所述圆柱体下端且内腔为空的倒锥体,所述圆柱体内固定有圆盘,将圆柱体内分为上层空腔与下层空腔,圆柱体周壁上开设有关于轴心线对称的废气进口,废气进口与下层空腔连通,所述排气圆锥体顶端开设有气体排出口,所述倒锥体下端开有分离油回收口,所述圆盘上开设有透气孔,所述圆盘上堆放有包胶环,所述包胶环是多孔的柱状结构。本油气分离装置结构简单,分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
油气分离装置
本技术涉及一种废气处理装置,尤其是能分离含油废气中的油并回收的油气分离装置。
技术介绍
目前,出于环保的考虑,设备废气排放前需要无害处理。公知的废气处理装置一般由废气的收集排送、废气的物理与化学性能处理、处理污物的收集存放与处理、无害气体排放四个功能结构部分组成。废气处理装置结构复杂,占用空间大,且不能有效地对废气中有用成份进行分离回收。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术有必要提供一种结构简单,可有效分分离油气并对油进行回收的油气分离装置。 一种油气分离装置,包括一个内部空腔的圆柱体、固接在所述圆柱体上端且内腔为空的排气圆锥体,以及固接在所述圆柱体下端且内腔为空的倒锥体,所述圆柱体内固定有圆盘,将圆柱体内分为上层空腔与下层空腔,圆盘板面上开设有通气孔,圆柱体周壁上开设有关于轴心线对称的废气进口,废气进口与下层空腔连通,所述排气圆锥体顶端开设有气体排出口,所述倒锥体下端开有分离油回收口,所述圆盘上堆放有包胶环,所述包胶环是胶质多孔的柱状结构。 进一步地,所述包胶环是空中圆柱体,其周壁上开设若干矩形孔。 相较于现有技术,本技术油气分离装置结构简单,通过在圆盘上开设透气孔并放置包胶环,包胶环为胶质多孔体,且为吸油效率高的材质制成,可充分地吸附油脂且便于气流通过,如此可将油脂吸附,油脂吸附预设重量后掉落经过透气孔从分离油回收口流出。 【附图说明】 图1为本技术较佳实施例油气分离装置的立体示意图; 图2为图1所示的油气分离装置的纵向截面示意图; 图3为图1所示的油气分离装置的俯视示意图; 图4为本技术油气分离装置采用的包胶环的结构示意图。 【具体实施方式】 [0011 ] 下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。 请参阅图1,一种油气分离装置10,包括一个内部空腔的圆柱体11、固接在所述圆柱体11上端且内腔为空的排气圆锥体12,以及固接在所述圆柱体11下端且内腔为空的倒锥体13。一并参阅图2、图3,所述排气圆锥体12顶端设置有气体排出口 14,所述倒锥体13下端开有分离油回收口 15,气体排出口 14的孔径较分离油回收口 15的孔径大,分离油回收口 15孔径较小,仅供油可渗漏即可。 所述圆柱体11内固定有圆盘16,将圆柱体11内分为上层空腔111与下层空腔112。圆盘16板面上密布有透气孔161,圆柱体11周壁上设置有关于轴心线对称的废气进口 17,废气进口 14与下层空腔112连通,通过设置相对对流的废气进口,可使得对流的气体在中心相遇后在中心向上下分散,由于底端分离油回收口 15 口径较小,阻挡气流从底端吹出,气体将通过圆盘16的透气孔161向上从气体排出口 14吹出。 所述圆盘14上堆放有包胶环18,包胶环18的尺寸较透气孔161的尺寸大,不会从透气孔161掉落。请结合参阅图4,所述包胶环18是多孔的柱状结构,是胶质多孔体。包胶环采用如下组分制成:丁基橡胶10-30份,甲基苯烯酸丁酯5-10份、丙烯酸-2-乙基乙酯5-10份、甲基丙烯酸异丁酯3-5份、二乙醇1-3份、过氧化苯甲酰10-20份、二丙烯酸-1,4- 丁二醇脂20-30份、二氯化二硫10-20份、辛基苯酚甲醛树脂5-10份、对苯醌二肟3_5份、余量为水。 制作时,将甲基苯烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基乙酯、甲基丙烯酸异丁酯,在30摄氏度的温度条件下加入反应釜中,搅拌均匀,得到混合液;向混合液中依次将二乙醇、过氧化苯甲酰、二丙烯酸-1,4-丁二醇脂、二氯化二硫、辛基苯酚甲醛树脂、对苯醌二肟加入,得到反应液;然后将反应液均匀搅拌30分钟后出料。将获得的料与丁基橡胶经过注塑成型获得所需的包胶环。将获得的包胶环置入到油介质中进行吸油测试,待包胶环吸油溶胀后沥干,测定沥油的质量,可获得包胶环的吸油倍率,从而充分验证包胶环的吸油及沥油效率高。 本实施例中,包胶环17是空中圆柱体周侧上开设若干矩形孔,有利于空气透过并吸附油脂。 制作油气分离装置时,无害气体排放口 14,圆锥体12,圆柱体11,倒锥体13,废气进口 14依次焊接成一体,将包胶环从气体排出口 14置入油气分离装置。 当废气通过所述废气进口进入内部空腔圆柱体,利用高温废气形成的低于空气密度特性和或利用废气的泵送装置,废气通过圆盘的孔和孔上放着的包胶环,包胶环粘附废气中的油,如此可将油脂充分吸附,油脂吸附预设重量后掉落经过透气孔从分离油回收口流出,此时可取出包胶环将油脂沥干,置入新的包胶环。 本技术油气分离装置可以分离油气混合体中的油,并能充分回收分离出来的油,结构简单,配套装置少,成本低。 以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油气分离装置(10),包括一个内部空腔的圆柱体(11)、固接在所述圆柱体(11)上端且内腔为空的排气圆锥体(12),以及固接在所述圆柱体(11)下端且内腔为空的倒锥体(13),其特征在于:所述圆柱体(11)内固定有圆盘(16),将圆柱体(11)内分为上层空腔(111)与下层空腔(112),圆盘(16)板面上开设有透气孔(161),圆柱体(11)周壁上开设有关于轴心线对称的废气进口(17),废气进口(17)与下层空腔(112)连通,所述排气圆锥体(12)顶端设置有气体排出口(14),所述倒锥体(13)下端设置有分离油回收口(15),所述圆盘(16)上堆放有包胶环(18),所述包胶环(18)是多孔的柱状结构。

【技术特征摘要】
1.一种油气分离装置(10),包括一个内部空腔的圆柱体(11)、固接在所述圆柱体(11)上端且内腔为空的排气圆锥体(12),以及固接在所述圆柱体(11)下端且内腔为空的倒锥体(13),其特征在于:所述圆柱体(11)内固定有圆盘(16),将圆柱体(11)内分为上层空腔(111)与下层空腔(112),圆盘(16)板面上开设有透气孔(161),圆柱体(11)周壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴泽辉朱继乔陈尚坤
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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