System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种功能复合型不锈钢材的制备工艺制造技术_技高网

一种功能复合型不锈钢材的制备工艺制造技术

技术编号:41218513 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:39
本发明专利技术公开了一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,它包括以下步骤:原料预处理,分别将待复合的基层板以及复层板的配合面进行打磨,并分别在基层板的配合面与复层板的配合面上对应开设相互咬合的齿纹槽。有益效果在于:本发明专利技术通过在基层板与复层板表面分别开设相互配合的齿纹槽,有效增加了复合后基层板与复层板之间的咬合面积,从而增加了基层板与复层板在爆炸焊接后的咬合强度,同时通过采用顶层防护板与底层防护板来在爆炸焊接过程中对板材表面进行防护,能够有效降低爆炸焊接过程中基层板复层板表面所受到的破坏,从而大大提升复合后不锈钢钢材的加工质量,确保了功能复合不锈钢钢材的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到不锈钢材制备,尤其涉及一种功能复合型不锈钢材的制备工艺


技术介绍

1、近几年不锈钢因具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等稀贵金属而使其价格居高不下。但由于镍价飙升,导致含镍较高的300系不锈钢价格波动较大,使得不锈钢生产企业不得不加大开发低镍和无镍不锈钢。即便如此,不锈钢的价格仍然很高。为了在达到不锈钢板材使用性能的前提下节省不锈钢钢材的成本,人们通过将两种不同材质的板材复合研发出了功能复合型不锈钢钢材。

2、目前功能复合型不锈钢钢材主要是采用爆炸焊接与热轧工艺相结合来进行制备的,在该种加工工艺下虽然能够实现功能复合型不锈钢钢材的加工,但是在加工过程中功能复合型不锈钢钢材中的基层板与复层板接触面积仅为一个平面,基层板与复层板接触面积较小,容易在爆炸焊接后出现基层板与复层板之间咬合强度不足的现象,同时在爆炸焊接过程中基层板底端面是直接与加工平台支撑面接触,而复层板上侧是直接与炸药接触,也就是说基层板与复层板表面没有防护结构,导致爆炸焊接后的功能复合型不锈钢钢材受损较为严重,从而大大降低爆炸焊接后功能复合型不锈钢钢材的成品率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种功能复合型不锈钢材的制备工艺。

2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,它包括以下步骤:

4、步骤1:原料预处理,分别将待复合的基层板以及复层板的配合面进行打磨,并分别在基层板的配合面与复层板的配合面上对应开设相互咬合的齿纹槽;

5、步骤2:爆炸焊接处理,在预先备好的爆炸焊接用的半开口容器底端铺设一层底层耐高温防护板,并将处理后的基层板铺设在底层耐高温塑胶板,然后将复层板撑在基层板上侧,并在复层板上侧铺设一层顶层耐高温防护板,接着只需在顶层耐高温防护板上铺设炸药以及雷管,并将提前使抽风装置正对容器上侧,便可将雷管点燃来实现复层板与基层板的爆炸焊接处理;

6、步骤3:连续热轧处理,将爆炸焊接后的基层板与复层板投入到连续热轧机上进行热轧,以便确保爆炸焊接后基层板与复层板表面的平滑;

7、步骤4:冷轧抛光处理,将对热轧后的复合不锈钢钢材进行冷轧矫直,而后在对冷轧矫直后的复合不锈钢钢材表面喷砂打磨处理,便可完成功能复合型不锈钢钢材的制备。

8、进一步的,所述步骤1中基层板上的齿纹槽与所述复层板上的齿纹槽相互交错分布,以便在爆炸焊接处理过程中通过齿纹槽相互咬合来增加所述基层板与所述复层板之间的配合面积,这样设计能够大大增加爆炸焊接后所述基层板与所述复层板之间的咬合强度。

9、进一步的,所述步骤2中的底层耐高温防护板以及顶层耐高温防护板均采用耐高温pc板制成,耐高温pc板具有良好的耐高温以及耐冲击性能,能够在爆炸焊接过程中对复层板以及基层板的表面进行防护,从而有效降低爆炸焊接过程中基层板复层板表面所受到的破坏。

10、进一步的,所述步骤2用于撑起复层板的结构为横向回弹制成机构,当所述复层板在爆炸的冲击力作用下向下侧的所述基层板靠近是,复层板会对横向回弹机构产生一个向下的力,从而实现横向回弹机构的横向回缩,该种横向回弹结构可以重复利用,无需在每次爆炸焊接加工前额外准备支撑件。

11、进一步的,所述步骤2中的抽风装置主要用于对爆炸焊接是产生的烟气进行抽吸,以确保所述基层板与复层板加工场所环境的洁净。

12、进一步的,所述步骤3中主要是采用分级热轧处理的方式来实现对复合后的功能复合不锈钢钢材的热轧加工,确保加工后功能复合不锈钢钢材整体的质量。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术通过在基层板与复层板表面分别开设相互配合的齿纹槽,有效增加了复合后基层板与复层板之间的咬合面积,从而增加了基层板与复层板在爆炸焊接后的咬合强度,同时通过采用顶层防护板与底层防护板来在爆炸焊接过程中对板材表面进行防护,能够有效降低爆炸焊接过程中基层板复层板表面所受到的破坏,从而大大提升复合后不锈钢钢材的加工质量,确保了功能复合不锈钢钢材的成品率。

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【技术保护点】

1.一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤1中基层板上的齿纹槽与所述复层板上的齿纹槽相互交错分布,以便在爆炸焊接处理过程中通过齿纹槽相互咬合来增加所述基层板与所述复层板之间的配合面积。

3.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤2中的底层耐高温防护板以及顶层耐高温防护板均采用耐高温PC板制成。

4.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤2用于撑起复层板的结构为横向回弹制成机构,当所述复层板在爆炸的冲击力作用下向下侧的所述基层板靠近是,复层板会对横向回弹机构产生一个向下的力,从而实现横向回弹机构的横向回缩。

5.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤2中的抽风装置主要用于对爆炸焊接是产生的烟气进行抽吸,以确保所述基层板与复层板加工场所环境的洁净。

6.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤3中主要是采用分级热轧处理的方式来实现对复合后的功能复合不锈钢钢材的热轧加工。

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【技术特征摘要】

1.一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:它包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤1中基层板上的齿纹槽与所述复层板上的齿纹槽相互交错分布,以便在爆炸焊接处理过程中通过齿纹槽相互咬合来增加所述基层板与所述复层板之间的配合面积。

3.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:所述步骤2中的底层耐高温防护板以及顶层耐高温防护板均采用耐高温pc板制成。

4.根据权利要求1所述的一种功能复合型不锈钢材的制备工艺,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈元钟日新孙豪聪李亚晴张凯惠
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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