【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构生产，具体涉及一种钢卷防翻的光电式对位装置。
技术介绍
1、钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，而在这些钢材的加工过程中，为了节省空间，钢材经常制作成卷状，在生产过程中为了防止钢卷的滚动，经常需要在产线的一侧设置钢卷防翻的装置，而钢卷防翻的转置可以有效的防止钢卷滚动滑行。
2、目前在对不同尺寸钢卷进行收卷时由于机器的振动现象在收卷过程中很容易出现钢卷偏移现象，导致钢卷收卷不整齐，而且在存放时很容易发生倒塌和展开现象，不仅增加的人工收卷的麻烦，还容易产生不必要的危险状况，又因为在生产时由于需要不同尺寸的钢卷，工人需要人工修剪到合适的尺寸之后才能放到机器内，不仅增加了人工成本还降低了生产进度。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种既能够避免钢卷收卷不整齐、又能方便钢卷裁剪的钢卷防翻的光电式对位装置。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：一种钢卷防翻的光电式对位装置，包括进料口，所述进料口安装在裁边罩一侧壁上，所述裁边罩另一侧壁上设置有操作面板，所述裁边罩内部设置有裁边机，所述裁边机上设置有锯片，
5、进一步的，所述进料口成型于所述裁边罩上，所述裁边机与所述裁边罩螺纹连接，所述锯片与所述裁边机螺栓连接，所述滑动轨道与所述裁边机滑动连接。
6、通过采用上述技术方案，所述进料口成型于所述裁边罩上，可以方便人员放料，所述裁边机与所述裁边罩螺纹连接，可以方便裁边机的维修更换，所述锯片与所述裁边机螺栓连接可以方便锯片的转动且方便更换所述锯片，所述滑动轨道与所述裁边机滑动连接，可以让所述滑动轨道固定更加牢固，所述锯片可以在所述滑动轨道内实现钢卷尺寸任意大小的裁切。
7、进一步的，所述滚筒与所述电机键连接，所述电机与所述裁边罩转动连接，所述出料口成型于所述裁边罩上，所述碎末收集箱与所述裁边罩焊接，所述裁边罩与所述支撑板焊接，所述支撑板与所述支撑架焊接。
8、通过采用上述技术方案，所述滚筒与所述电机键连接，可以实现所述滚筒的滚动，所述出料口成型于所述裁边罩上，可以方便钢材的出料，所述碎末收集箱与所述裁边罩焊接，可以使所述碎末收集箱不会出现因重量问题造成破损，所述裁边罩与所述支撑板焊接，可以使所述裁边罩固定在支撑板上，所述支撑板与所述支撑架焊接，可以使所述支撑板不会出现活动现象。
9、进一步的，所述第一压片机和所述第二压片机与所述支撑壁插接。
10、通过采用上述技术方案，所述第一压片机与所述支撑壁插接，可以实现所述第一压片机的转动，所述第二压片机与所述支撑壁插接，可以实现所述第二压片机的转动，所述支撑壁与所述支撑板焊接，可以使所述支撑壁与所述支撑板固定更加牢固
11、进一步的，所述光电对位器与所述支撑板焊接，所述激光感应器与所述光电对位器螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，所述光电对位器与所述支撑板焊接，可以使所述光电对位器与所述支撑板固定更加牢固，所述激光感应器与所述光电对位器螺纹连接，可以方便所述激光感应器的维修与更换。
13、进一步的，所述卷圆机与所述固定轮插接，所述固定轮与所述支撑壁插接。
14、通过采用上述技术方案，所述卷圆机与所述固定轮插接，可以使所述卷圆机实现收卷功能，所述固定轮与所述支撑壁插接，可以使所述固定轮可以在机器运转使实现转动。
15、进一步的，所述传送带与所述支撑板搭接，所述传送带与所述槽防翻机搭接。
16、通过采用上述技术方案，所述传送带与所述支撑板搭接，可以不会产生缝隙，避免钢卷卡在所述传送带上，所述传送带与所述槽防翻机搭接，可以方便钢卷传输到所述槽防翻机内。
17、(三)有益效果
18、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、1、为解决目前在对不同尺寸钢卷进行收卷时由于机器的振动现象在收卷过程中很容易出现钢卷偏移现象，导致钢卷收卷不整齐，而且在存放时很容易发生倒塌和展开现象，不仅增加的人工收卷的麻烦，还容易产生不必要的危险状况，本技术通过光电对位器与激光感应器设计，可以使钢卷在收卷过程中按照固定轨道进行收卷，不会出现偏移现象，不仅避免了人工收卷的麻烦，还避免了因倒塌和展开产生的安全问题。
20、2、为解决目前在生产时由于需要不同尺寸的钢卷，工人需要人工修剪到合适的尺寸之后才能放到机器内，不仅增加了人工成本还降低了生产进度，本技术通过裁边机、锯片片以及滑动轨道的设计，能够实现钢卷的自动裁切，无需人工手动进行裁切操作，既提高了生产的进度，又降低了人工的成本。
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1.一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：包括进料口(1)，所述进料口(1)安装在裁边罩(2)一侧壁上，所述裁边罩(2)另一侧壁上设置有操作面板(9)，所述裁边罩(2)内部设置有裁边机(21)，所述裁边机(21)上设置有锯片(5)，所述锯片(5)下方设置有滑动轨道(6)，所述裁边罩(2)内底部设置有碎末收集箱(7)，所述裁边机(21)内一侧设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)动力输入端设置有电机(8)，所述裁边罩(2)上与所述进料口(1)相对侧壁上开设有出料口(3)，所述裁边罩(2)下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)底端两侧设置有支撑架(10)，所述支撑板(19)上位于所述裁边罩(2)一侧安装有第一压片机(11)，所述第一压片机(11)一侧安装有第二压片机(12)，所述第一压片机(11)与所述第二压片机(12)两侧均设置有支撑壁(14)，所述第二压片机(12)一侧安装有光电对位器(15)，所述光电对位器(15)上设置有激光感应器(13)，所述光电对位器(15)一侧安装有卷圆机(17)，所述卷圆机(17)两侧壁上分别设置有固定轮(16)，所述卷圆机(17)一侧安装有传送带
2.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述进料口(1)成型于所述裁边罩(2)上，所述裁边机(21)与所述裁边罩(2)螺纹连接，所述锯片(5)与所述裁边机(21)螺栓连接，所述滑动轨道(6)与所述裁边机(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述滚筒(4)与所述电机(8)键连接，所述电机(8)与所述裁边罩(2)转动连接，所述出料口(3)成型于所述裁边罩(2)上，所述碎末收集箱(7)与所述裁边罩(2)焊接，所述裁边罩(2)与所述支撑板(19)焊接，所述支撑板(19)与所述支撑架(10)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述第一压片机(11)和所述第二压片机(12)与所述支撑壁(14)插接。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述光电对位器(15)与所述支撑板(19)焊接，所述激光感应器(13)与所述光电对位器(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述卷圆机(17)与所述固定轮(16)插接，所述固定轮(16)与所述支撑壁(14)插接。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述传送带(18)与所述支撑板(19)搭接，所述传送带(18)与所述槽防翻机(20)搭接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：包括进料口(1)，所述进料口(1)安装在裁边罩(2)一侧壁上，所述裁边罩(2)另一侧壁上设置有操作面板(9)，所述裁边罩(2)内部设置有裁边机(21)，所述裁边机(21)上设置有锯片(5)，所述锯片(5)下方设置有滑动轨道(6)，所述裁边罩(2)内底部设置有碎末收集箱(7)，所述裁边机(21)内一侧设置有滚筒(4)，所述滚筒(4)动力输入端设置有电机(8)，所述裁边罩(2)上与所述进料口(1)相对侧壁上开设有出料口(3)，所述裁边罩(2)下方设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)底端两侧设置有支撑架(10)，所述支撑板(19)上位于所述裁边罩(2)一侧安装有第一压片机(11)，所述第一压片机(11)一侧安装有第二压片机(12)，所述第一压片机(11)与所述第二压片机(12)两侧均设置有支撑壁(14)，所述第二压片机(12)一侧安装有光电对位器(15)，所述光电对位器(15)上设置有激光感应器(13)，所述光电对位器(15)一侧安装有卷圆机(17)，所述卷圆机(17)两侧壁上分别设置有固定轮(16)，所述卷圆机(17)一侧安装有传送带(18)，所述传送带(18)一侧壁设置有槽防翻机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷防翻的光电式对位装置，其特征在于：所述进料口(1)成型于所述裁...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷辰星，陈景鸿，朱树良，雷雨，钟奕，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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