【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及医疗护理器具，具体涉及钢带加工线张紧辊控制装置及张力控制方法。
技术介绍
1、钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，在钢带生产工艺中，张紧机组一般设在焊机之后，钢带电解脱脂阶段之前，分别为开卷机和脱脂段提供所需的张力，在加工时也需要使用到钢带张紧辊控制装置。
2、现有的钢带加工线张紧辊控制装置在进行调整使用时，需要先检测钢带的张力值，操作人员再通过不同的辊轴组进行张力调整，这种方式虽然有效但是操作较为繁琐不便，从而降低了装置使用的便捷性，其次，现有的钢带加工线张紧辊控制装置多不具备钢带跑偏检测功能，钢带在进行一端传输后难免发生一定程度的偏移，仅凭借肉眼难以快速察觉，从而降低了装置的使用效果，因此急需一种新型钢带加工线张紧辊控制装置来解决这些问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使用方便、安全和舒适的钢带加工线张紧辊控制装置及张力控制方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、钢带加工线张紧辊控制装置，包括机体，所述机体底端四角处均布设有电动液压杆，所述电动液压杆底端固定有底座，所述机体一侧壁上安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述控制面板内顶端安装有通讯模块，所述通讯模块下方安装有微处理器，所述微处理器下方连接有存储单元，所述机体上端四角处均
4、进一步的，所述电动液压杆与所述机体螺栓连接，所述电动液压杆与所述底座焊接，所述底座采用高强度不锈钢制成。
5、通过采用上述技术方案，在进行使用时，所述电动液压杆能够带动所述机体进行整体升降调节，并与配合外部设备进行使用。
6、进一步的，所述控制面板与所述机体螺栓连接，所述显示屏与所述控制面板卡槽连接，所述显示屏为oled屏幕。
7、通过采用上述技术方案，所述控制面板可进行操控使用，操作人员能够通过所述显示屏观看各类参数值。
8、进一步的，所述通讯模块与所述控制面板螺钉连接，所述微处理器与所述通讯模块电连接，所述存储单元与所述控制面板卡槽连接。
9、通过采用上述技术方案，所述通讯模块具有5g通讯功能，所述微处理器可自动处理数据信息，所述存储单元可储存信息数据。
10、进一步的，所述警报器与所述机体螺栓连接，所述活动辊与所述机体转动连接。
11、通过采用上述技术方案，所述警报器在异常情况时可进行警示提醒，所述活动辊可进行同步转动，起到输送钢带的作用。
12、进一步的，所述固定板与所述机体焊接，所述电推杆与所述固定板螺栓连接，所述固定辊与所述电推杆转动连接。
13、通过采用上述技术方案，所述固定板方便所述电推杆的安装固定，所述电推杆可对所述固定辊进行限位，所述固定辊表面为橡胶材质，所述固定辊起到防钢带卷曲缠绕的作用。
14、进一步的，所述吊装架与所述机体螺栓连接，所述吊装架为倒u型结构。
15、通过采用上述技术方案，所述吊装架为空心式结构，方便进行吊装固定作业。
16、进一步的，所述液压缸与所述吊装架螺栓连接，所述固定杆与所述液压缸焊接。
17、通过采用上述技术方案，所述液压缸可带动所述固定杆进行升降调节，所述固定杆能够对所述浮动辊进行固定。
18、进一步的，所述安装板与所述机体螺栓连接，所述距离传感器与所述安装板卡槽连接。
19、通过采用上述技术方案，所述传感器能够自动检测钢带的距离位置，判断钢带是否跑偏错位。
20、本专利技术的有益效果在于：
21、1、为了解决现有的钢带加工线张紧辊控制装置在进行调整使用时，需要先检测钢带的张力值，操作人员再通过不同的辊轴组进行张力调整，这种方式虽然有效但是操作较为繁琐不便，从而降低了装置使用的便捷性的问题，通过设置张力传感器检测张力调节辊表面钢带的张力值，同时液压缸带动张力调节辊和浮动辊进行上下移动调节，实现对钢带张力的自动调整，操作使用十分便捷，从而提高了装置使用的便捷性；
22、2、为了解决现有的钢带加工线张紧辊控制装置多不具备钢带跑偏检测功能，钢带在进行一端传输后难免发生一定程度的偏移，仅凭借肉眼难以快速察觉，从而降低了装置的使用效果的问题，通过设置距离传感器、警报器和微处理器，能够自动检测钢带的位置，若发现钢带偏移位置过大时，进行自动报警提示，使得工作人员进行纠偏作业，保证钢带的平稳输送，从而提高了装置的使用效果。
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1.钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端四角处均布设有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)底端固定有底座(5)，所述机体(1)一侧壁上安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)上设置有显示屏(7)，所述控制面板(6)内顶端安装有通讯模块(8)，所述通讯模块(8)下方安装有微处理器(9)，所述微处理器(9)下方连接有存储单元(10)，所述机体(1)上端四角处均连接有警报器(11)，所述机体(1)之间对称设置有两个活动辊(12)，所述机体(1)一侧安装有固定板(21)，所述固定板(21)底端一侧对称设置有电推杆(22)，所述电推杆(22)之间设置有固定辊(23)，所述机体(1)上端对称设置有吊装架(13)，一组所述吊装架(13)底端安装有两个液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)底端连接有张力传感器(2)，所述张力传感器(2)一端连接有张力调节辊(16)，所述张力调节辊(16)一侧壁中部安装有转轴(19)，所述转轴(19)一端固定有固定盘(20)，另一组所述吊装架(13)之间安装有浮动辊(17)，所述浮动
2.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述电动液压杆(4)与所述机体(1)螺栓连接，所述电动液压杆(4)与所述底座(5)焊接，所述底座(5)采用高强度不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述控制面板(6)与所述机体(1)螺栓连接，所述显示屏(7)与所述控制面板(6)卡槽连接，所述显示屏(7)为OLED屏幕。
4.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述通讯模块(8)与所述控制面板(6)螺钉连接，所述微处理器(9)与所述通讯模块(8)电连接，所述存储单元(10)与所述控制面板(6)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述警报器(11)与所述机体(1)螺栓连接，所述活动辊(12)与所述机体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述固定板(21)与所述机体(1)焊接，所述电推杆(22)与所述固定板(21)螺栓连接，所述固定辊(23)与所述电推杆(22)转动连接。
7.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述吊装架(13)与所述机体(1)螺栓连接，所述吊装架(13)为倒U型结构。
8.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述液压缸(14)与所述吊装架(13)螺栓连接，所述固定杆(15)与所述液压缸(14)焊接。
9.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述安装板(18)与所述机体(1)螺栓连接，所述距离传感器(3)与所述安装板(18)卡槽连接。
10.钢带加工线张紧辊控制装置的使用方法，应用于权利要求1至9中任意一项所述的钢带加工线张紧辊控制装置中，其特征在于：首先将所述机体(1)接通外部电源，然后将钢带从一侧的所述活动辊(12)表面穿过，接着从张力调节辊(16)底端穿过，并紧贴所述张力调节辊(16)底部表面，随后钢带从所述张力调节辊(16)和所述浮动辊(17)之间穿过，并绕过所述浮动辊(17)，钢带再从另一侧的所述活动辊(12)底端输出，通过所述控制面板(6)控制启闭，所述张力传感器(2)能够检测所述张力调节辊(16)上钢带所施加的张力值，当需要进行钢带张力张紧调节时，所述张力调节辊(16)上方的液压缸(14)带动固定杆(15)同步下降，同时一侧的所述浮动辊(17)上升，实现对钢带的张力张紧调整，张力传感器(2)自动检测张力值，若钢带张力过大，则所述液压缸(14)带动张力调节辊(16)上升，实现对钢带的松散调节，同时所述距离传感器(3)自动检测钢带是否发生偏移，若钢带发生偏移时所述警报器(11)进行自动报警，使得操作人员快速察觉和处理。
...【技术特征摘要】
1.钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底端四角处均布设有电动液压杆(4)，所述电动液压杆(4)底端固定有底座(5)，所述机体(1)一侧壁上安装有控制面板(6)，所述控制面板(6)上设置有显示屏(7)，所述控制面板(6)内顶端安装有通讯模块(8)，所述通讯模块(8)下方安装有微处理器(9)，所述微处理器(9)下方连接有存储单元(10)，所述机体(1)上端四角处均连接有警报器(11)，所述机体(1)之间对称设置有两个活动辊(12)，所述机体(1)一侧安装有固定板(21)，所述固定板(21)底端一侧对称设置有电推杆(22)，所述电推杆(22)之间设置有固定辊(23)，所述机体(1)上端对称设置有吊装架(13)，一组所述吊装架(13)底端安装有两个液压缸(14)，所述液压缸(14)的伸缩端设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)底端连接有张力传感器(2)，所述张力传感器(2)一端连接有张力调节辊(16)，所述张力调节辊(16)一侧壁中部安装有转轴(19)，所述转轴(19)一端固定有固定盘(20)，另一组所述吊装架(13)之间安装有浮动辊(17)，所述浮动辊(17)下方安装有两排安装板(18)，所述安装板(18)上等距分布有距离传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述电动液压杆(4)与所述机体(1)螺栓连接，所述电动液压杆(4)与所述底座(5)焊接，所述底座(5)采用高强度不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述控制面板(6)与所述机体(1)螺栓连接，所述显示屏(7)与所述控制面板(6)卡槽连接，所述显示屏(7)为oled屏幕。
4.根据权利要求1所述的钢带加工线张紧辊控制装置，其特征在于：所述通讯模块(8)与所述控制面板(6)螺钉连接，所述微处理器(9)与所述通讯模块(8)电连接，所述存储单元(10)与所述控制面板(6)卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的钢带加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁尧，李元浩，刘彪，邱春杰，张孝辉，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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