System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种送风筒制造技术_技高网

一种送风筒制造技术

技术编号:40964125 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:43
本发明专利技术公开了一种送风筒,包括风筒体,所述风筒体两端分别可拆卸的安装有进风体和出风体;所述风筒体采用流线形风筒体,风筒体两端的直径小于风筒体中部的直径;风筒体内部设置有电机支撑架;所述进风体上设置有进风格栅,进风格栅采用弧形伞状格栅;所述出风体包括偏心鸭舌结构和偏心出风格栅。本发明专利技术,流线形风筒体,流线尺寸符合气流流动机理、风阻最小、空气流速最大;能耗低、效率高、体积小;保证了喷射风速,最大程度提高了水雾风送的覆盖面积和距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷雾器相关零部件,具体是一种送风筒


技术介绍

1、现有的风送喷雾筒一般有两个部分,喷雾管路部分和送风部分。前者通过药泵将药业喷出,后者使喷头雾化的药液通过吹风的方式送到植物表面。

2、现有送风筒体积大(长度一般在50~70cm),出风口小(一般直径在60~80cm);现有打药风筒存在的技术问题有:送风筒体积大,增加劳动强度;结构烦琐,组件很多,连接关系复杂;风速衰减速度快,由于出风口直径小,通过减小出风口直径来增加出口风速,但相应的喷射覆盖面积变小,衰减也较大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种送风筒,以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种送风筒,包括风筒体,所述风筒体两端分别可拆卸的安装有进风体和出风体;所述风筒体采用流线形风筒体,风筒体两端的直径小于风筒体中部的直径;风筒体内部设置有电机支撑架;所述进风体上设置有进风格栅,进风格栅采用弧形伞状格栅;所述出风体包括偏心鸭舌结构和偏心出风格栅。

3、优选的,所述进风格栅由13条弧形条组成。

4、优选的,所述出风体采用渐变式出风体,所述出风体位于进风体一端的直径小于出风体另一端的直径。

5、优选的,所述风筒体两端内表面均设有环形旋紧式卡扣槽,所述进风体和出风体与风筒体的环形旋紧式卡扣槽配合的凸起扣。

6、优选的,所述风筒体侧面安装有把手。

7、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

8、1、流线形风筒体,流线尺寸符合气流流动机理、风阻最小、空气流速最大。

9、2、进风体:通过降噪格栅设计,使气流进入的时候,涡旋最小,噪音最低。

10、3、出风体:出风口采用偏心鸭舌式设计,消除内部喷头盒水路电路管路影响,使得出口面积内的风速均匀度最高风速差最大不超过0.5m/s。

11、4、能耗低、效率高、体积小;保证了喷射风速,最大程度提高了水雾风送的覆盖面积和距离。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种送风筒,包括风筒体(1),其特征在于:所述风筒体(1)两端分别可拆卸的安装有进风体(2)和出风体(3);

2.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:所述进风格栅(21)由13条弧形条组成。

3.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:所述出风体(3)采用渐变式出风体(3),所述出风体(3)位于进风体(2)一端的直径小于出风体(3)另一端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:所述风筒体(1)两端内表面均设有环形旋紧式卡扣槽,所述进风体(2)和出风体(3)与风筒体(1)的环形旋紧式卡扣槽配合的凸起扣。

5.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:还包括把手(4),所述风筒体(1)侧面安装有把手(4)。

【技术特征摘要】

1.一种送风筒,包括风筒体(1),其特征在于:所述风筒体(1)两端分别可拆卸的安装有进风体(2)和出风体(3);

2.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:所述进风格栅(21)由13条弧形条组成。

3.根据权利要求1所述的一种送风筒,其特征在于:所述出风体(3)采用渐变式出风体(3),所述出风体(3)位于进风体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾阳辛宗磊
申请(专利权)人:苏州三田自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1