System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种保压式UV固化装置制造方法及图纸_技高网

一种保压式UV固化装置制造方法及图纸

技术编号:40962728 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 20:41
本发明专利技术涉及UV固化技术领域,具体公开了一种保压式UV固化装置,通过同时设有加压装置和保压装置,这样在对产品进行UV固化时可以对产品四周进行均匀的加压,使产品不会因为胶水在液态转化为固态的过程中产生位置的偏移,高压也能挤出胶水中的气泡,能够增加胶水固化后的粘结力,从而提高产品的固化效果,提高固化后的产品质量,并且在固化完成后,在腔内泄压的同时涡流管能够快速向腔体内注入冷气,从而加速腔内降温,使腔体内可以快速进行下一轮产品的固化加工,从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及uv固化,特别涉及了一种保压式uv固化装置。


技术介绍

1、uv固化装置是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备,一般又称为uv光固机(uv固化机、基石科技uv机、uv光固化箱、uv机),主要用于印刷、涂装行业,紫外线光固化是环保的uv涂料(uv油墨、uv光油、uv树脂等)干燥方式,符合国家卫生环保组织主旨要求;uv固化的原理是:把经过特殊配置调和,并且加入一定光敏剂/引发剂的uv涂料(光油、油漆、树脂等),经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后,瞬间产生活性自由基或离子基,然后产生聚合反应,使uv涂料(光油、油漆、树脂等)在1s—2s内由液态转化为固态。

2、随着科技水平的不断发展,市场产品也越来越多样化,uv固化技术的运用也越来越广泛,相应的要求也越来越高,在生产过程中,为了保证生产质量和生产效率,必须要保证固化腔室内的压强和冷却速度,但是现有技术中uv固化装置中的一般只有单一的加压功能,没有同时满足加压、保压和快速冷却功能的uv固化装置,这就使得利用该装置在对产品进行uv固化时导致uv固化效果不佳、且生产效率也较低。

3、本申请所要解决的技术问题为:设计一款能够提高uv固化效果且提高生产效率的保压式uv固化装置。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种能够提高uv固化效果且提高生产效率的保压式uv固化装置。

2、本专利技术所采用的技术方案为:一种保压式uv固化装置,包括用于uv固化的腔体,其特征在于,腔体内部设有与之固定安装的uv光源,腔体设有与之固定连接用于增强腔体内部压强的加压装置,腔体还设有与之连通用于冷却的冷却装置,冷却装置包括与腔体内部连通的涡流管,腔体开口端还设有用于保证腔体密封性而防止腔体内部压强降低的保压装置,保压装置包括与腔体开口端限位配合的密封圈。

3、在一些实施方式中,腔体开口端设有一端与之转动连接的转动杆,腔体开口端包括轴座,轴座上设有与之固定连接的销座,转动杆设有与之固定连接的转动轴,转动轴与销座限位转动配合。

4、在一些实施方式中,转动杆另一端设有与之转动连接的腔门,腔门上设有与之固定连接的连接杆,转动杆与连接杆转动连接,腔门上设有用于限制其转动的安全锁,安全锁包括与腔门固定连接的底座、与底座限位滑动配合的套杆以及与套杆固定连接的限位座,套杆贯穿于腔门,套杆在位于限位座的另一侧为空心状,套杆在空心状的这一端分别设有进气孔和排气孔,限位座与底座之间还设有套设在套杆上的压簧,压簧的两端分别与底座和限位座相抵,套杆在不按压时进气孔被腔门堵塞,转动杆还设有用于在按压套杆时能够使腔门转动的卡槽。

5、在一些实施方式中,腔门上设有限位凸块,轴座对应限位凸块设有限位凹槽,腔门关闭时限位凸块与限位凹槽限位配合。

6、在一些实施方式中,腔门外部还设有与之固定安装的把手,轴座上还设有用于感应腔门是否关闭的传感器。

7、在一些实施方式中,保压装置包括设于轴座上的限位槽,限位槽与密封圈限位配合,密封圈为v形密封圈。

8、在一些实施方式中,腔体还设有与之固定安装的散热装置,散热装置包括与腔体固定连接的散热板以及若干与散热板外侧固定连接的散热片,散热板内侧位于腔体内部。

9、在一些实施方式中,加压装置包括位于腔体底部用于腔体内部加压或排气的进出气孔。

10、在一些实施方式中,腔体底部还设有用于腔体内部排气的泄压阀。

11、在一些实施方式中,涡流管包括一端与腔体内部连通的冷端管、与冷端管另一端连通的涡流室、与涡流室连通的热端管以及与热端管连通的调节阀,涡流室设有与之连通的进气口。

12、本专利技术具有如下技术效果:通过在腔体上设有加压装置,通过加压装置向腔体内注入高压气体从而增强腔内压力,又因为在腔体开口端还设有用于保压的密封圈,当在腔内高压气体的作用下,会使v形密封圈张开从而更加贴合腔体和腔门,进而提高对腔体的密封效果,从而更进一步的保证腔体内的压强不会因泄气而降低,当产品uv固化完成后,可通过涡流管向腔体内迅速注入冷气,从而加速腔体内部降温,通过同时设有加压装置和保压装置,这样在对产品进行uv固化时可以对产品四周进行均匀的加压,使产品不会因为胶水在液态转化为固态的过程中产生位置的偏移,高压也能挤出胶水中的气泡,能够增加胶水固化后的粘结力,从而提高产品的固化效果,提高固化后的产品质量,并且在固化完成后,在腔内泄压的同时涡流管能够快速向腔体内注入冷气,从而加速腔内降温,使腔体内可以快速进行下一轮产品的固化加工,从而提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种保压式UV固化装置,包括用于UV固化的腔体(1),其特征在于,所述腔体(1)内部设有与之固定安装的UV光源(2),所述腔体(1)设有与之固定连接用于增强腔体(1)内部压强的加压装置(3),所述腔体(1)还设有与之连通用于冷却的冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括与腔体(1)内部连通的涡流管(40),所述腔体(1)开口端还设有用于保证腔体(1)密封性而防止腔体(1)内部压强降低的保压装置(5),所述保压装置(5)包括与腔体(1)开口端限位配合的密封圈(50)。

2.根据权利要求1所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述腔体(1)开口端设有一端与之转动连接的转动杆(10),所述腔体(1)开口端包括轴座(11),所述轴座(11)上设有与之固定连接的销座(12),所述转动杆(10)设有与之固定连接的转动轴(13),所述转动轴(13)与销座(12)限位转动配合。

3.根据权利要求2所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述转动杆(10)另一端设有与之转动连接的腔门(14),所述腔门(14)上设有与之固定连接的连接杆(140),所述转动杆(10)与连接杆(140)转动连接,所述腔门(14)上设有用于限制其转动的安全锁(15),所述安全锁(15)包括与腔门(14)固定连接的底座(150)、与底座(150)限位滑动配合的套杆(151)以及与套杆(151)固定连接的限位座(152),所述套杆(151)贯穿于腔门(14),所述套杆(151)在位于限位座(152)的另一侧为空心状,所述套杆(151)在空心状的这一端分别设有进气孔和排气孔(153),所述限位座(152)与底座(150)之间还设有套设在套杆(151)上的压簧(156),所述压簧(156)的两端分别与底座(150)和限位座(152)相抵,所述套杆(151)在不按压时进气孔被腔门(14)堵塞,所述转动杆(10)还设有用于在按压套杆(151)时能够使腔门(14)转动的卡槽(100)。

4.根据权利要求3所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述腔门(14)上设有限位凸块(16),所述轴座(11)对应限位凸块(16)设有限位凹槽(17),所述腔门(14)关闭时限位凸块(16)与限位凹槽(17)限位配合。

5.根据权利要求3所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述腔门(14)外部还设有与之固定安装的把手(18),所述轴座(11)上还设有用于感应腔门(14)是否关闭的传感器(19)。

6.根据权利要求2所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述保压装置(5)包括设于轴座(11)上的限位槽(51),所述限位槽(51)与密封圈(50)限位配合,所述密封圈(50)为V形密封圈(50)。

7.根据权利要求1所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述腔体(1)还设有与之固定安装的散热装置(6),所述散热装置(6)包括与腔体(1)固定连接的散热板(60)以及若干与散热板(60)外侧固定连接的散热片(61),所述散热板(60)内侧位于腔体(1)内部。

8.根据权利要求1所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述加压装置(3)包括位于腔体(1)底部用于腔体(1)内部加压或排气的进出气孔(30)。

9.根据权利要求1所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述腔体(1)底部还设有用于腔体(1)内部排气的泄压阀(7)。

10.根据权利要求1所述的保压式UV固化装置,其特征在于,所述涡流管(40)包括一端与腔体(1)内部连通的冷端管(401)、与冷端管(401)另一端连通的涡流室(402)、与涡流室(402)连通的热端管(403)以及与热端管(403)连通的调节阀(404),所述涡流室(402)设有与之连通的进气口(405)。

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【技术特征摘要】

1.一种保压式uv固化装置,包括用于uv固化的腔体(1),其特征在于,所述腔体(1)内部设有与之固定安装的uv光源(2),所述腔体(1)设有与之固定连接用于增强腔体(1)内部压强的加压装置(3),所述腔体(1)还设有与之连通用于冷却的冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括与腔体(1)内部连通的涡流管(40),所述腔体(1)开口端还设有用于保证腔体(1)密封性而防止腔体(1)内部压强降低的保压装置(5),所述保压装置(5)包括与腔体(1)开口端限位配合的密封圈(50)。

2.根据权利要求1所述的保压式uv固化装置,其特征在于,所述腔体(1)开口端设有一端与之转动连接的转动杆(10),所述腔体(1)开口端包括轴座(11),所述轴座(11)上设有与之固定连接的销座(12),所述转动杆(10)设有与之固定连接的转动轴(13),所述转动轴(13)与销座(12)限位转动配合。

3.根据权利要求2所述的保压式uv固化装置,其特征在于,所述转动杆(10)另一端设有与之转动连接的腔门(14),所述腔门(14)上设有与之固定连接的连接杆(140),所述转动杆(10)与连接杆(140)转动连接,所述腔门(14)上设有用于限制其转动的安全锁(15),所述安全锁(15)包括与腔门(14)固定连接的底座(150)、与底座(150)限位滑动配合的套杆(151)以及与套杆(151)固定连接的限位座(152),所述套杆(151)贯穿于腔门(14),所述套杆(151)在位于限位座(152)的另一侧为空心状,所述套杆(151)在空心状的这一端分别设有进气孔和排气孔(153),所述限位座(152)与底座(150)之间还设有套设在套杆(151)上的压簧(156),所述压簧(156)的两端分别与底座(150)和限位座(152)相抵,所述套杆(151)在不按压时进气孔被腔门(14)堵塞,所述转动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁柱强蒋龙周忠宝敖文辉何广鸿程稳
申请(专利权)人:广州市邦沃电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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