一种离心浇铸机的自动取缸套机构制造技术

一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其属于机械铸造技术领域。该自动取缸套机构，包括取门板装置、取缸套装置、座托装置，取门板装置、座托装置固定连接于支架之上，取缸套装置位于座托装置一侧并固定连接于支架之上。取门板装置(1)包括气动三指(4)与移动气缸(5)，气动三指(4)固定连接于移动气缸(5)的输出端，该自动取缸套机构在缸套生产中实现了自动化取门板、取缸套，提高缸套生产的自动化程度，减少人力成本，提高生产效率，且工艺一致，成品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种离心浇铸机的自动取缸套机构
本技术属于机械铸造
，特别涉及一种自动取缸套机构。
技术介绍
目前我国机械工业向自动化、智能化方向发展。而汽车工业又是国民经济的支柱产业，缸套作为发动机的心脏零件己产业化，目前我国缸套生产企业生产线大部分采用人工操作，由于工艺不能得到控制，在过程中的质量也难以控制，且劳动强度大，效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述不足之处，本技术提供了一种结构简单、操作方便的离心浇铸机的自动取缸套机构。 本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其特征在于:包括取门板装置、取缸套装置、座托装置，取门板装置、座托装置固定连接于支架之上，取缸套装置位于座托装置一侧并固定连接于支架之上。 进一步地，所述取门板装置包括气动三指与移动气缸，气动三指固定连接于移动气缸的输出端。 进一步地，所述取缸套装置包括移动气缸、胀紧锥体、胀紧气缸、摆动主轴箱、摆动气缸、摆动主轴，胀紧锥体内有至少3块弹簧板，弹簧板通过导管与胀紧气缸的输出端固定连接，弹簧板固定连接于摆动主轴之上，摆动主轴分别与移动气缸、摆动气缸的输出端固定连接，摆动气缸固定连接于摆动主轴箱之上，摆动主轴固定连接于摆动主轴箱中。 进一步地，所述座托装置包括座托与移动气缸，座托固定连接于移动气缸的输出端。 进一步地，所述座托为V型或U型。 本技术的有益效果是:在缸套生产中实现了自动化取门板、取缸套，提高缸套生产的自动化程度，减少人力成本，提高生产效率，且工艺一致，成品质量稳定。 【附图说明】 图1是一种离心浇铸机的自动取缸套机构的结构主视图。 图2是一种离心浇铸机的自动取缸套机构的取门板装置的右视图。 图3是一种离心浇铸机的自动取缸套机构的取缸套装置的右视图。 图中:1、取门板装置，2、取缸套装置，3、座托装置，4、气动三指，5、移动气缸，6、移动气缸，7、胀紧锥体，8、胀紧气缸，9、摆动主轴箱，10、摆动气缸，11、摆动主轴，12、座托，13、移动气缸，14、支架，15、支架，16、导管，17、弹簧板，18、缸套。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步说明，但本技术不局限于具体实施例。 实施例1 如图1?图3所示的一种离心浇铸机的自动取缸套机构，包括取门板装置1、取缸套装置2、座托装置3，取门板装置1、座托装置3固定连接于支架14之上，取缸套装置2位于座托装置3 —侧并固定连接于支架15之上。取门板装置I包括气动三指4与移动气缸5，气动三指4固定连接于移动气缸5的输出端。取缸套装置2包括移动气缸6、胀紧锥体7、胀紧气缸8、摆动主轴箱9、摆动气缸10、摆动主轴11，胀紧锥体7内有3块弹簧板17，弹簧板17通过导管16与胀紧气缸8的输出端固定连接，弹簧板17固定连接于摆动主轴11之上，摆动主轴11分别与移动气缸6、摆动气缸10的输出端固定连接，摆动气缸10固定连接于摆动主轴箱9之上，摆动主轴11固定连接于摆动主轴箱9中。座托装置3包括V型的座托12与移动气缸13，座托12固定连接于移动气缸13的输出端。 当浇铸冷却后的缸套门板移动到取缸套机构前，取门板装置I动作，气动三指4在移动气缸5作用下前移、夹紧取出门板，并将门板放置于固定位置，后取门板装置I归位，此时取缸套装置2动作，在移动气缸6作用下，摆动主轴11前移，将胀紧锥体7送入门板内孔，后在胀紧气缸8作用下，弹簧板17张开紧贴缸套内壁，在摆动气缸10作用下，弹簧板17做圆周摆动动作拨出缸套18，同时座托装置3动作，在移动气缸13作用下，座托12移动至缸套18旁，胀紧锥体7将缸套18置于座托12上，后弹簧板17缩回，取缸套装置2归位，座托12将缸套18放下后归位。 实施例2 如图1?图3所示的一种离心浇铸机的自动取缸套机构，包括取门板装置1、取缸套装置2、座托装置3，取门板装置1、座托装置3固定连接于支架14之上，取缸套装置2位于座托装置3 —侧并固定连接于支架15之上。取门板装置I包括气动三指4与移动气缸5，气动三指4固定连接于移动气缸5的输出端。取缸套装置2包括移动气缸6、胀紧锥体7、胀紧气缸8、摆动主轴箱9、摆动气缸10、摆动主轴11，胀紧锥体7内有4块弹簧板17，弹簧板17通过导管16与胀紧气缸8的输出端固定连接，弹簧板17固定连接于摆动主轴11之上，摆动主轴11分别与移动气缸6、摆动气缸10的输出端固定连接，摆动气缸10固定连接于摆动主轴箱9之上，摆动主轴11固定连接于摆动主轴箱9中。座托装置3包括U型的座托12与移动气缸13，座托12固定连接于移动气缸13的输出端。 当浇铸冷却后的缸套门板移动到取缸套机构前，取门板装置I动作，气动三指4在移动气缸5作用下前移、夹紧取出门板，并将门板放置于固定位置，后取门板装置I归位，此时取缸套装置2动作，在移动气缸6作用下，摆动主轴11前移，将胀紧锥体7送入门板内孔，后在胀紧气缸8作用下，弹簧板17张开紧贴缸套内壁，在摆动气缸10作用下，弹簧板17做圆周摆动动作拨出缸套18，同时座托装置3动作，在移动气缸13作用下，座托12移动至缸套18旁，胀紧锥体7将缸套18置于座托12上，后弹簧板17缩回，取缸套装置2归位，座托12将缸套18放下后归位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其特征在于：包括取门板装置(1)、取缸套装置(2)、座托装置(3)，取门板装置(1)、座托装置(3)固定连接于支架(14)之上，取缸套装置(2)位于座托装置(3)一侧并固定连接于支架(15)之上。

【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其特征在于:包括取门板装置(1)、取缸套装置(2)、座托装置(3)，取门板装置(I)、座托装置(3)固定连接于支架(14)之上，取缸套装置(2)位于座托装置(3) —侧并固定连接于支架(15)之上。2.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其特征在于:所述取门板装置(I)包括气动三指(4)与移动气缸(5)，气动三指(4)固定连接于移动气缸(5)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种离心浇铸机的自动取缸套机构，其特征在于:所述取缸套装置(2)包括移动气缸￠)、胀紧锥体(7)、胀紧气缸(8)、摆动主轴箱(9)、摆动气缸(10)、摆动主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，张广明，丁国发，吴贞彬，
申请(专利权)人：江苏奥凯自动化设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32