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侧铸浇包组合式铸口制造技术

技术编号:11350577 阅读:134 留言:0更新日期:2015-04-24 08:06
侧铸浇包组合式铸口,属浇包用出钢包铸口的设计与制造技术领域。在本体的一侧上带有铸口阀体,在本体的另一侧上带有滑动阀体。在铸口阀体上带有钢水进口,在滑动阀体上带有钢水出口。使用时将铸口阀体部分安装在浇包体的侧下部的侧铸口上,滑动阀体部分暴露在浇包体外面。工作中操作人员搬动手动操纵杆,操纵杆带动连接拉杆,使得滑动阀体上下移动,使钢水进口与钢水出口连通,使钢水流出进入铸型。其结构简单,设计合理。由于带有滑动阀体使得铸口开关顺畅。加之是设置在包体的外部,更换铸口十分方便,不需要等待包体温度下降。因此自然不须要一包一换,也就不须要对包体烧烤加温,节省了大量能源。降低了企业生产成本。解决了现有浇包铸口存在的问题。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
侧铸浇包组合式铸口
本技术属浇包用出钢包铸口的设计与制造

技术介绍
目前在铸钢作业中所使用的钢包有普通式浇包、大型吊包、底铸式浇包及滑板式浇包。普通式和大型浇包在浇铸时,都是采用包体倾斜,将钢水从包体的上口浇入铸型。这样,漂浮在钢水面的熔渣就会随钢水一道进入铸型,直接影响产品质量,另外在操作中也存在一定的危险性。底铸式浇包是在包体的底部安装浇铸口,用大量的耐火材料将铸口密封,再使用定位杆作连接控制,其结构复杂,操作繁琐。浇注后由于温度过高而不能及时清理熔渣,因此必须准备多个浇包才能保证正常工作。滑板式浇包是在包下安装两个铸口,中间需要安装两个滑板来控制铸口开关。由于铸口和滑板重量过大安装不便,时间长,操作繁琐。而且这两种包体铸口必须是一包一换,这样就必须在使用前对包体加温至500度,而加温都是采用柴油烧烤,每次烧烤都要耗费大量柴油,直接增加了企业生产成本。
技术实现思路
针对上述情况,本技术的目的是提供一种拆装使用方便的组合式铸口,解决现有浇包铸口存在的问题。 本技术为解决上述问题所采取的技术方案是;在本体的一侧上带有铸口阀体,在本体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧铸浇包组合式铸口,其特征是:在本体的一侧上带有铸口阀体(2),在本体的另一侧上带有滑动阀体(4),在铸口阀体上带有钢水进口(1),在滑动阀体上带有钢水出口(3)。

【技术特征摘要】
1.侧铸浇包组合式铸口,其特征是:在本体的一侧上带有铸口阀体(2),在本体的另一侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴忠波
申请(专利权)人:吴忠波
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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