【技术实现步骤摘要】
一种离心浇铸机的浇铸机构
本技术属于机械铸造
，特别涉及一种的浇铸机构。
技术介绍
在机械铸造行业中，浇包用于铸造车间浇注作业，在承接金属液后，将浇包运到铸型处进行浇注。目前，国内的浇包运输多为人工作业，一般运输浇包要3?4人，人工作业既浪费人力且效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述不足之处，本技术提供了一种结构简单、操作方便的动力控制浇铸机构。 本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种离心浇铸机的浇铸机构，其特征在于:底座上方固定连接有支架、行走减速电机，底座下方固定连接有滚轮，行走减速电机与滚轮相连，滚轮位于导轨之上，支架上方有旋转装置，支架一侧固定连接有浇包减速电机，浇包减速电机与旋转装置相连，浇包位于支架之间，通过旋转装置与支架相连，浇包前端有导流槽固定连接于支架之上，模具位于导流槽的前方。 进一步地，所述行走减速电机功率为0.3?0.4kW。 进一步地，所述滚轮移动速率为3.0?4.0m/min。 进一步地，所述浇包减速电机功率为0.3?0.4kW。 本技术的有益效果是:通过减速电机实现浇包机构的自动化控制，减少了人力劳动强度，降低了生产成本，且回包速度快，提高了生产效率。 【附图说明】 图1是一种离心浇铸机的浇铸机构的结构示意图。 图中:1、底座，2、支架，3、行走减速电机，4、手柄，5、滚轮，6、旋转装置，7、浇包减速电机，8、导流槽，9、导轨，10、模具。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步说明，但本技术不局限于具体实施例。 实施例1 如图1所示的一种...
【技术保护点】
一种离心浇铸机的浇铸机构，其特征在于：底座(1)上方固定连接有支架(2)、行走减速电机(3)，底座(1)下方固定连接有滚轮(4)，行走减速电机(3)与滚轮(4)相连，滚轮(4)位于导轨(9)之上，支架(2)上方有旋转装置(5)，支架(2)一侧固定连接有浇包减速电机(7)，浇包减速电机(7)与旋转装置(5)相连，浇包(6)位于支架(2)之间，通过旋转装置(5)与支架(2)相连，浇包(6)前端有导流槽(8)固定连接于支架(2)之上，模具(10)位于导流槽(8)的前方。
【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸机的浇铸机构，其特征在于:底座(I)上方固定连接有支架(2)、行走减速电机(3)，底座(I)下方固定连接有滚轮(4)，行走减速电机(3)与滚轮(4)相连，滚轮(4)位于导轨(9)之上，支架(2)上方有旋转装置(5)，支架(2) —侧固定连接有浇包减速电机(7)，浇包减速电机(7)与旋转装置(5)相连，浇包(6)位于支架(2)之间，通过旋转装置(5)与支架(2)相连，浇包(6)前端有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉华，张广明，丁国发，吴贞彬，
申请(专利权)人：江苏奥凯自动化设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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