砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置，龙门吊车上部设行走机构，行走机构之下安装行走架，行走架下部安装直线轴承，行走机构装配卷筒，卷筒卷绕吊索，吊索向下绕过滑轮，滑轮安装于吊篮升降架，吊篮升降架安装导柱，导柱滑动式地穿过相对应的直线轴承，导柱的下端设气动抓钩；座架安装直线导轨，直线导轨滑动配合滑块，滑块固定连接于气缸下，气缸的伸缩段端部固定于座架；气缸之上装有移动平台，移动平台用于放置砂箱；吊篮升降架安装吊杆，吊杆的下端固定安装一板，该板的下方安装摆动气缸，常态下，摆动气缸处于倾斜状；气缸顶出状态下所对应的座架安装翻模顶出机构，翻模顶出机构顶松砂箱下模内的工件，并将砂箱下模翻转180度。

【技术实现步骤摘要】
砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置
本专利技术属于铸造系统
，涉及砂型浇铸系统，具体是一种砂型浇铸系统的分箱翻模顶出工序的装置。
技术介绍
申请人于2012.10.26向国知局申报了一种砂型浇铸系统的专利技术专利并已授权，其专利申请号201210419233.6，该专利技术方案包括如下工序部件：计重浇铸装置、分模翻箱装置、翻模顶出装置、落砂振砂装置、控温及射砂造型装置、翻箱合模装置。申请人经实际生产发现，该技术方案存在如下缺陷：分模翻箱装置与翻模顶出装置为两个相对独立的工序，其一，分箱时，工件留在砂箱上模中，不易脱出，影响工序流程，降低了生产效率；其二，从分模翻箱工位到翻模顶出工位，采用链条传送，传动过程不可靠，故障较多。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本专利技术公开了一种砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置。本专利技术采取以下技术方案：砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置，包括砂箱移动机构、翻模顶出机构、龙门吊车，砂箱移动机构包括座架；龙门吊车的上部设置行走机构，行走机构之下安装行走架，行走架的下部安装数个直线轴承，行走机构装配转动式卷筒，卷筒卷绕吊索，吊索向下延伸且下方绕过一滑轮，滑轮安装于吊篮升降架，吊篮升降架安装导柱，导柱滑动式地穿过相对应的直线轴承，导柱的下端设有气动抓钩；座架上安装直线导轨，直线导轨滑动配合滑块，滑块固定连接于气缸的壳体之下，气缸的伸缩段端部固定于座架；气缸的壳体之上装有移动平台，移动平台之上用于放置砂箱；吊篮升降架安装吊杆，吊杆的下端固定安装一板，该板的下方安装一摆动气缸，常态下，摆动气缸处于倾斜状；所述气缸顶出状态下，当龙门吊车运行至砂箱上方且气动抓钩吊住砂箱的上模时，摆动气缸摆动至竖直位置，向下顶松砂箱上模内的工件；气缸顶出状态下所对应的座架安装所述的翻模顶出机构，翻模顶出机构顶松砂箱下模内的工件，并将砂箱下模翻转180度。所述的分箱翻模顶出装置，行走机构上安装有数个滚轮，滚轮搁于厂房吊架的导道之上，并能沿导道滚动。所述的分箱翻模顶出装置，行走机构的上部安装两个支座，两支座之间装配所述的卷筒。所述的分箱翻模顶出装置，翻模顶出机构包括顶出油缸、翻转油缸，顶出油缸朝上安装，顶出油缸的壳体底部固定于安装板，安装板固定于支撑架上端，支撑架的下端固定于机架。所述的分箱翻模顶出装置，顶出油缸的伸缩段上端固定连接升降板，此升降板之下还固定连接数根升降杆，升降杆的下端竖向滑动式地穿过板；升降板之上固定数根顶杆，在顶出油缸的作用下，顶杆正对上方砂箱将下模内的工件顶松。所述的分箱翻模顶出装置，机架设置数根升降导轨，升降导轨由升降油缸驱动作运动。所述的分箱翻模顶出装置，座架两侧设有可伸缩的锁紧机构，至少两个锁紧机构处于相对应侧，当砂箱运送至翻模顶出工位时，锁紧机构侧向顶压于砂箱下模。所述的分箱翻模顶出装置，升降导轨上设有翻转油缸、导向定位轮，导向定位轮在升降导轨升起时托起砂箱，翻转油缸的转动部能伸入砂箱下模，翻转油缸转动180度，带动砂箱下模同步翻转180度。本专利技术将砂型浇铸系统的分模翻箱工位与翻模顶出工位合一个，简化了工序，提高了生产效率。此外，通过设置摆动气缸来顶出砂箱上模内的工件，简便快捷，提高了生产效率；再则，通过气缸传送砂箱，其结构可靠、故障率低，进一步提高了生产效率。附图说明图1是龙门吊车的气动抓钩下降状态图。图2是龙门吊车的气动抓钩上升状态图。图3是龙门吊车的气动抓钩上升状态下摆动气缸所处状态图。图4是驱动砂箱移动小车的气缸退回状态图。图5是驱动砂箱移动小车的气缸伸出状态图。图6是图4或图5的侧视图。图7是未顶出状态下的翻模顶出机构与砂箱下模关系图。图8是顶出状态下的翻模顶出机构与砂箱下模关系图。图9是锁紧机构与砂箱的配合关系图。图10是本专利技术的结构示意图。图11是图10下部结构的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术优选实施例作详细说明。参见图1-3、10，龙门吊车的上部是吊车行走机构1-1，行走机构上安装有数个滚轮1-2，滚轮1-2搁于厂房吊架的导道之上，并能沿导道滚动。在行走电机驱动下，整个龙门吊车沿导道行走。行走机构1-1之下安装行走架1-3，行走架1-3的下部安装四对直线轴承1-4。行走机构1-1的上部安装两个支座1-5，两支座1-5之间装配转动式卷筒1-6，卷筒1-6卷绕两根吊索1-7，两吊索1-7向下延伸且下方各绕过一滑轮1-8，两滑轮1-8对称式地安装于吊篮升降架1-9，卷筒1-6在电机的驱动下，通过吊索1-7使吊篮升降架1-9作上升或下降运动。吊篮升降架1-9安装四根导柱1-10，每一导柱1-10滑动式地穿过相对应的直线轴承1-4，导柱1-10的下端设有气动抓钩1-11，其采用现有技术如气缸，气动抓钩1-11能插入砂箱铁型模的槽。吊篮升降架1-9的中部安装数根吊杆1-12，吊杆1-12向下延伸，吊杆1-12的下端固定安装一板1-13，该板1-13的下方安装摆动气缸1-14，常态下，摆动气缸1-14处于倾斜状；当气动抓钩吊住砂箱铁型的上模时，摆动气缸摆动至垂直位置，向下顶出工件，随后龙门吊车将上模吊离此工序。现有技术中，工件留在砂箱上模，不容易脱出，操作过程较为麻烦。本专利技术通过摆动气缸，有效地解决了此问题。参见图4-11，座架2-1上安装两条直线导轨2-2，两直线导轨2-2各滑动配合两滑块2-3，两侧四滑块2-3固定连接于气缸2-4的壳体2-4-1之下，气缸2-4的伸缩段2-4-2端部固定于座架2-1。气缸壳体2-4-1之上装设有移动平台2-5(即砂箱移动小车)，移动平台2-5之上放置砂箱2-6，砂箱2-6内装工件。气缸2-4用于砂箱2-6的传送，与现有技术采用链条传送相比，本专利技术具有结构可靠、故障率低、传送效率高的优点。气缸2-4伸出状态的座架2-1相对应处还设有翻模顶出机构，其包括顶出油缸、翻转油缸等，顶出油缸2-7朝上安装即其伸缩段2-7-1朝上，顶出油缸2-7的壳体2-7-2底部固定于安装板2-8，安装板2-8固定安装于支撑架2-9上端，支撑架2-9的下端固定安装于地面。顶出油缸2-7的伸缩段2-7-1上端固定连接升降板2-10，此升降板2-10之下还固定连接数根升降杆2-11，升降杆2-11的下端竖向滑动式地穿过安装板2-8。升降板2-10之上固定数根顶杆2-12，在顶出油缸2-7的作用下，顶杆2-12正对上方砂箱下模内的工件，将其顶松。两侧的升降导轨2-13由两升降油缸2-16驱动而作升降运动，两升降油缸2-16的外壳底端固定于机架底部，其伸缩部固接升降板2-18，升降板2-18的两侧分别固定连接两侧的升降导轨2-13。其中一升降导轨2-13上还设有导板气缸，导板气缸的伸缩部固接翻转油缸2-15的外壳。升降导轨2-13的上端还设有导向定位轮2-17，导向定位轮2-17在升降导轨升起时托起砂箱自动定位，以保证翻转油缸的转动部能伸入砂箱下模，翻转油缸转动180度，带动砂箱下模同步翻转180度。在座架2-1两侧设有可伸缩的锁紧机构2-14，当砂箱运动至此工位时，锁紧机构2-14的后侧气缸动作向前压于下模，而将下模锁定。砂箱2-6运至此工位时，搁置于移动平台2-5之上，并通过气缸2-4传送至翻模顶出机构上方，龙门吊车移动至此砂箱2-6上方，其气动抓钩1-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置，包括砂箱移动机构、翻模顶出机构、龙门吊车，砂箱移动机构包括座架；龙门吊车的上部设置行走机构，行走机构之下安装行走架，行走架的下部安装数个直线轴承，行走机构装配转动式卷筒，卷筒卷绕吊索，吊索向下延伸且下方绕过一滑轮，滑轮安装于吊篮升降架，吊篮升降架安装导柱，导柱滑动式地穿过相对应的直线轴承，导柱的下端设有气动抓钩；其特征在于：座架上安装直线导轨，直线导轨滑动配合滑块，滑块固定连接于气缸的壳体之下，气缸的伸缩段端部固定于座架；气缸的壳体之上装有移动平台，移动平台之上用于放置砂箱；吊篮升降架安装吊杆，吊杆的下端固定安装一板，该板的下方安装一摆动气缸，常态下，摆动气缸处于倾斜状；所述气缸顶出状态下，当龙门吊车运行至砂箱上方且气动抓钩吊住砂箱的上模时，摆动气缸摆动至竖直位置，向下顶松砂箱上模内的工件；气缸顶出状态下所对应的座架安装所述的翻模顶出机构，翻模顶出机构顶松砂箱下模内的工件，并将砂箱下模翻转180度。

【技术特征摘要】
1.砂型浇铸系统的分箱翻模顶出装置，包括砂箱移动机构、翻模顶出机构、龙门吊车，砂箱移动机构包括座架；龙门吊车的上部设置行走机构，行走机构之下安装行走架，行走架的下部安装数个直线轴承，行走机构装配转动式卷筒，卷筒卷绕吊索，吊索向下延伸且下方绕过一滑轮，滑轮安装于吊篮升降架，吊篮升降架安装导柱，导柱滑动式地穿过相对应的直线轴承，导柱的下端设有气动抓钩；其特征在于：座架上安装直线导轨，直线导轨滑动配合滑块，滑块固定连接于气缸的壳体之下，气缸的伸缩段端部固定于座架；气缸的壳体之上装有移动平台，移动平台之上用于放置砂箱；吊篮升降架安装吊杆，吊杆的下端固定安装一板，该板的下方安装一摆动气缸，常态下，摆动气缸处于倾斜状；砂箱移动机构的所述气缸顶出状态下，当龙门吊车运行至砂箱上方且气动抓钩吊住砂箱的上模时，摆动气缸摆动至竖直位置，向下顶松砂箱上模内的工件；砂箱移动机构的气缸顶出状态下所对应的座架安装所述的翻模顶出机构，翻模顶出机构顶松砂箱下模内的工件，并将砂箱下模翻转180度。2.如权利要求1所述的分箱翻模顶出装置，其特征在于：所述的行走机构上安装有数个滚轮，滚轮搁于厂房吊架的导道之上，并能沿导道滚动。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹家春，吴平，王伟，马新峰，
申请(专利权)人：杭州沪宁电梯配件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33