带液压吊具的铰接式拖拉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带液压吊具的铰接式拖拉机，它包括机头以及挂接于机头的挂车，挂车上装设有一液压吊具；所述机头的发动机通过变速箱与齿轮泵相连，该齿轮泵通过油管组件和贮油箱与液压吊具相连。本实用新型专利技术是一种装设有液压吊具，能够有效缩短货物装卸时间，降低装卸工作的劳动强度，提高劳动效率的带液压吊具的铰接式拖拉机。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及到农用运输机械设备领域，特指一种带液压吊具的铰接式拖拉机。
技术介绍
现有技术中，作为重要的农用运输机械设备，铰接式拖拉机以其结构简单、成本低廉、适用性强等优点受到消费者的青睐，被广泛应用于众多农用运输领域。一般的铰接式拖拉机是由机头和挂车两部分挂接而成，挂车为不同尺寸的货厢，无起重装置。这种货厢式设计能够方便使用者装卸各种货物和工具，有其广泛的用途，但是由于缺少用来起重或转扬的吊具，因此大大增大了货物装卸的时间，增大了装卸人员的劳动强度，延误了整个货物运输的时间，降低了劳动效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本技术提供一种装设有液压吊具，能够有效缩短货物装卸时间，降低装卸工作的劳动强度，提高劳动效率的带液压吊具的铰接式拖拉机。为解决上述技术问题，本技术提出的解决方案为一种带液压吊具的铰接式拖拉机，它包括机头以及挂接于机头的挂车，其特征在于所述挂车上装设有一液压吊具；所述机头的发动机通过变速箱与齿轮泵相连，该齿轮泵通过油管组件和贮油箱与液压吊具相连。所述液压吊具包括吊臂、梯形吊架、立柱总成、铰链四连杆机构以及液压油缸，梯形吊架固定于挂车上，立柱总成固定于梯形吊架上，铰链四连杆机构装设于立柱总成的上方；液压油缸一端与贮油箱相连，另一端与铰链四连杆机构的输入杆相连；吊臂与铰链四连杆机构的输出杆相连。所述液压吊具包括吊臂、龙门吊架、升降滑轮组、定滑轮组、液压油缸以及钢丝绳总成，龙门吊架固定于挂车上，升降滑轮组和定滑轮组分别设于龙门吊架的上部和下部，升降滑轮组滑设于龙门吊架上，液压油缸固定于龙门吊架上并位于升降滑轮组和定滑轮组之间，龙门吊架的顶端设有过桥滑轮组和定位滑轮；吊臂的一端通过转轴固定于龙门吊架的顶端，另一端上设有滑轮；钢丝绳总成依次绕设于滑轮、过桥滑轮组、定位滑轮、升降滑轮组和定滑轮组上。所述升降滑轮组的侧面设有四个滚轮，升降滑轮组通过四个滚轮滑设于龙门吊架中。所述钢丝绳总成包括钢丝绳和挂钩。与现有技术相比，本技术的优点就在于1、本技术带液压吊具的铰接式拖拉机拓展了拖拉机的使用范围，满足农村基本设施建设的需要，能够实现拖拉机的随车机械装卸功能，提高了拖拉机的工作效率，且其平板车设计多样化，可满足不同客户的要求；2、本技术带液压吊具的铰接式拖拉机的平板挂车尺寸比货厢长，便于货物起吊装卸，尤其适用钢材，木材，水泥预制件，成捆，成件货物的装卸运输；3、本技术带液压吊具的铰接式拖拉机，结构简单、成本低廉、适用性强，其上装设有液压吊具，利用拖拉机液压输出轴接入力矩，通过液压吊具以及液压控制机构实现随车吊装卸载货物，液压吊具的转动范围大，吊举高度范围内可任意定位，从而有效缩短货物装卸时间，降低装卸工作的劳动强度，提高劳动效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1的俯视结构示意图；图3是图1中A向的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图；图5是本技术实施例2的俯视结构示意图。图例说明1、机头 11、发动机 12、变速箱13、齿轮泵14、油管组件15、贮油箱2、挂车 3、吊臂 31、滑轮41、梯形吊架 42、立柱总成43、铰链四连杆机构431、摇杆 432、连杆 44、液压阀51、龙门吊架 52、升降滑轮组 53、定滑轮组54、钢丝绳总成55、过桥滑轮组 56、定位滑轮57、转轴 58、滚轮6、液压油缸71、牵引座72、牵引销 73、牵引轴 74、牵引螺母8、向心球轴承9、推力球轴承具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1如图1、图2和图3所示，本技术的带液压吊具的铰接式拖拉机，本实施例以液压吊具为起重吊具为例，它包括机头1以及挂接于机头1的挂车2，机头1上设有牵引座71，该牵引座71通过牵引销72、牵引轴73以及牵引螺母74将机头1和挂车2连接起来。挂车2呈平板状或厢体状，平板状则效果更佳，本实施例中为平板状，挂车2上装设有一液压吊具；机头1的发动机11通过变速箱12与齿轮泵13相连，该齿轮泵13通过油管组件14和贮油箱15与液压吊具相连，贮油箱15与油管组件14之间设有液压阀44。液压吊具包括吊臂3、梯形吊架41、立柱总成42、铰链四连杆机构43以及液压油缸6，梯形吊架41固定于挂车2上，并位于平板状挂车2的近牵引端，该梯形吊架41的水平投影面中线与挂车2的大梁轴线垂直，梯形吊架41的立面与挂车2的大梁水平面垂直。立柱总成42固定于梯形吊架41上，立柱总成42的上部通过向心球轴承8与梯形吊架41相连，立柱总成42的下端通过推力球轴承9与梯形吊架41相连。铰链四连杆机构43装设于立柱总成42的上方；液压油缸6一端与贮油箱15相连，另一端与铰链四连杆机构43的输入杆相连吊臂3与铰链四连杆机构43的输出杆相连。铰链四连杆机构43中的摇杆431作为输出杆与吊臂3相连，铰链四连杆机构43中的连杆432铰接于摇杆431上。在较佳实施例中，挂车2可根据需要设计门式厢板，将厢板垂直安装时，平板车成为货厢；厢板水平放置时，平板车装载面积成倍增加。平板车四周设计有护栏挂接装置，能防货物滑移掉落。工作原理需要装卸货物时，发动机11输出力矩，经变速箱12变矩，从液压输出端接入齿轮泵13。当打开液压阀44时，齿轮泵13通过油管组件14将贮油箱15内的油料泵入液压油缸6，在高压油的作用下，液压油缸6推动铰链四连杆机构43从而举升吊臂3，吊臂3以铰链四连杆机构43的转轴为铰链中心向上移动，实现起重货物的功能。起重完毕后，控制液压阀44卸去液压油缸6内的高压油，在货物重力的作用下，铰链四连杆机构43回位，实现卸货功能。实施例2如图4和图5所示，本技术的带液压吊具的铰接式拖拉机，本实施例以液压吊具为转扬吊具为例，它包括机头1以及挂接于机头1的挂车2，机头1上设有牵引座71，该牵引座71通过牵引销72、牵引轴73以及牵引螺母74将机头1和挂车2连接起来。挂车2呈平板状或厢体状，平板状则效果更佳，本实施例中为平板状，挂车2上装设有一液压吊具；机头1的发动机11通过变速箱12与齿轮泵13相连，该齿轮泵13通过油管组件14和贮油箱15与液压吊具相连，贮油箱15与油管组件14之间设有液压阀44。液压吊具包括吊臂3、龙门吊架51、升降滑轮组52、定滑轮组53、液压油缸6以及钢丝绳总成54，钢丝绳总成54包括钢丝绳和挂钩，龙门吊架51固定于挂车2上，龙门吊架51的水平面中线与挂车2的大梁轴线重合，升降滑轮组52和定滑轮组53分别设于龙门吊架51的上部和下部，升降滑轮组52滑设于龙门吊架51上，液压油缸6固定于龙门吊架51上并位于升降滑轮组52和定滑轮组53之间，龙门吊架51的顶端设有过桥滑轮组55和定位滑轮56；吊臂3的一端通过转轴57固定于龙门吊架51的顶端，另一端上设有滑轮31；钢丝绳总成54依次绕设于滑轮31、过桥滑轮组55、定位滑轮56、升降滑轮组52和定滑轮组53上。升降滑轮组52的侧面设有四个滚轮58，升降滑轮组通过四个滚轮58滑设于龙门吊架51中，通过四个滚轮58和液压油缸6的配合使用控制升降滑轮组52的定向升降，若液压油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带液压吊具的铰接式拖拉机，它包括机头（１）以及挂接于机头（１）的挂车（２），其特征在于：所述挂车（２）上装设有一液压吊具；所述机头（１）的发动机（１１）通过变速箱（１２）与齿轮泵（１３）相连，该齿轮泵（１３）通过油管组件（１４）和贮油箱（１５）与液压吊具相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建群，童建新，
申请(专利权)人：廖建群，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]