本发明专利技术涉及一种注塑精度高、使用寿命长的镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包括电缆接头牙芯注塑模具，所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件精加工完成后，采用气相沉积技术在牙芯注塑模表面覆盖一层厚度为5～10um的过渡元素钛（Ti）与碳（C）、氮（N）的镀层；所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮采用氮化处理工艺处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的止转镶件通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火热处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件与牙芯轴上端镶嵌配合，DB铜基镶嵌轴承套在牙芯轴上，止转镶件模件镶嵌配合。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种注塑精度高、使用寿命长的镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包括电缆接头牙芯注塑模具，所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件精加工完成后，采用气相沉积技术在牙芯注塑模表面覆盖一层厚度为5～10um的过渡元素钛（Ti）与碳（C）、氮（N）的镀层；所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮采用氮化处理工艺处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的止转镶件通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火热处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件与牙芯轴上端镶嵌配合，DB铜基镶嵌轴承套在牙芯轴上，止转镶件模件镶嵌配合。【专利说明】镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具
本专利技术涉及一种注塑精度高、使用寿命长的镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注 塑成型模具，属电缆接头注塑模具制造领域。
技术介绍
CN203344250U、名称"一种阻水型预制式电缆直通接头的制作模具组件"，所述制 作模具组件设有对应注塑形成电缆直通接头的若干模具，包括：第一模具，该模具注塑形成 所述电缆直通接头中套设于电缆外的高压屏蔽层；第二模具，该模具注塑形成所述电缆直 通接头中套设于高压屏蔽层外的增强绝缘层；第三模具，该模具注塑形成所述电缆直通接 头中套设于增强绝缘层外的外半导电屏蔽层；第四模具，该模具注塑形成所述电缆直通接 头中设置于增强绝缘层轴向方向两端的应力锥。其不足之处：一是注塑成型的产品精度低； 二是模具的使用寿命短。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种既具注塑品精度高，又具有使用 寿命长的镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具。 设计方案：为了实现上述设计目的。本专利技术在注塑模具的结构设计与注塑模具热 处理工艺上，采用镶嵌式组合成一体的设计，将核心部位和一般部位拆开镶嵌，使拆装零部 件维修、维护、互换，实现方便快捷。针对零件不同位置和不同功能，采用不同的材料和不同 的处理工艺，最大限度地减少注塑模具的磨擦系数，极大地提高模具使用寿命和注塑精度。 为此本专利技术采用下列技术手段实现本专利技术的设计目的： 1、止转镶件通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火热处理，加热后的零 件表面保持了原来的金属光泽和良好的表面性能。由于真空环境下产生的脱气效应，有利 于提高零件的机械性能，同时真空热处理后，止转镶件畸变小、质量高、使用寿命长。 2、牙芯模件是镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具的核心 部件，精加工完成后，本申请通过气相沉积技术使牙芯模件在工作表面覆盖一层 厚度为5?IOum的过渡元素钛（Ti)与碳（C)、氮（N)的镀层膜，一是不仅使牙芯 达到高硬度（TiC :2980?3800HV，TiN:2400HV)，使镀层膜的熔点达（TiC :3800 , TiN: 2930 X0,而且化学稳定性好；二是由于牙芯的镀层膜具有较低的摩擦系数和自 润滑性能，因而具有很好的抗粘着磨损能力，不仅确保了注塑产品的顺畅脱牙，而且使牙芯 模件精度和耐磨性得到了根本性的提高，其注塑的成品不仅精度高，而且注塑模的使用寿 命延长了一倍以上。 3、齿轮零件采用氮化处理，不仅提高齿轮表面耐磨性，而且使表面硬内部柔韧齿 轮在出模过程中和齿轮与齿轮啮合时，其齿轮具有良好的耐冲击性，不会发生断裂。 4、采用JDB铜基镶嵌轴承固定牙芯，由于JDB是黄铜带自润功能轴承，硬度与核心 部件差开，开模动作中损害的只会是黄铜，不会发生牙芯模件的损坏。 技术方案：一种镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包括电缆接头 牙芯注塑模具，所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件精加工完成后，采用气相沉积技 术在牙芯注塑模表面覆盖一层厚度为5?IOum的过渡元素钛（Ti)与碳（C)、氮（N)的镀层； 所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮采用氮化处理工艺处理；所述电缆接头牙芯注塑模具 中的止转镶件通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火热处理；所述电缆接头 牙芯注塑模具中的牙芯模件与牙芯轴上端镶嵌配合，DB铜基镶嵌轴承套在牙芯轴上，止转 镶件模件镶嵌配合。 本专利技术与
技术介绍
相比，一是将电缆接头注塑模具设计成镶嵌组合模，不仅模具 部件维修、维护、互换好，而且方便快捷维修、更换；二是由于模具不同位置的模件在模具中 起到的作用不一样，对模件的性能要求也不同，本申请根据模件在模具中所起的作用，选材 和选择不同的调质处理工艺，不仅使模件的磨损系数大大降低，而且极大地延长了模具的 使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具的结构示意图。 【具体实施方式】 实施例1 :参照附图1。一种镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包 括电缆接头牙芯注塑模具，所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件3精加工完成后，采 用气相沉积技术在牙芯注塑模表面覆盖一层厚度为5?IOum的过渡元素钛（Ti)与碳（C)、 氮（N)的镀层；牙芯硬度TiC :2980?3800HV，TiN:2400HV。牙芯镀层熔点TiC :3800 ，TiN: 2930 。所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮6采用氮化处理工艺处理；所述电缆 接头牙芯注塑模具中的止转镶件1通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火 热处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件3与牙芯轴4上端镶嵌配合，DB铜基镶 嵌轴承5套在牙芯轴4上，止转镶件1模件镶嵌配合。图1中标号2系注塑产品。 需要理解到的是：上述实施例虽然对本专利技术的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本专利技术设计思路的简单文字描述，而不是对本专利技术设计思路 的限制，任何不超出本专利技术设计思路的组合、增加或修改，均落入本专利技术的保护范围内。【权利要求】1. 一种镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包括电缆接头牙芯注塑模 具，其特征是： 所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件（3)精加工完成后，采用气相沉积技术在牙 芯注塑模表面覆盖一层厚度为5?lOum的过渡元素钛（Ti)与碳（C)、氮（N)的镀层； 所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮（6)采用氮化处理工艺处理； 所述电缆接头牙芯注塑模具中的止转镶件（1)通过原材料精加工后采用真空环境下加 热和真空淬火热处理； 所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件（3)与牙芯轴（4)上端镶嵌配合，DB铜基镶 嵌轴承（5 )套在牙芯轴（4 )上，止转镶件（1)模件镶嵌配合。2. 根据权利要求1所述的镶嵌式组合式电缆接头高精度注塑成型模具成型方法，其特 征是：牙芯硬度TiC:2980 ?3800HV,TiN: 2400HV。3. 根据权利要求1所述的镶嵌式组合式电缆接头高精度注塑成型模具成型方法，其特 征是：牙芯镀层熔点TiC:3800 ,TiN:2930 。【文档编号】B29C45/26GK104476726SQ201410691812【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日 【专利技术者】李小强 申请人:倍仕得电气（杭州）有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镶嵌式组合式电缆接头牙芯高精度注塑成型模具，包括电缆接头牙芯注塑模具，其特征是：所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件（3）精加工完成后，采用气相沉积技术在牙芯注塑模表面覆盖一层厚度为5～10um的过渡元素钛（Ti）与碳（C）、氮（N）的镀层；所述电缆接头牙芯注塑模具中的齿轮（6）采用氮化处理工艺处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的止转镶件（1）通过原材料精加工后采用真空环境下加热和真空淬火热处理；所述电缆接头牙芯注塑模具中的牙芯模件（3）与牙芯轴（4）上端镶嵌配合，DB铜基镶嵌轴承（5）套在牙芯轴（4）上，止转镶件（1）模件镶嵌配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，
申请(专利权)人：倍仕得电气杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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