一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件制造技术

技术编号:11223977 阅读:130 留言:0更新日期:2015-03-27 20:04
一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,本实用新型专利技术涉及一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,实用新型专利技术为了解决现有技术中电除尘器阳极板生产困难,且生产成本高,运输时需要大型运输工具运输,运输成本高,以及使用时不方便安装的问题,所述连接组件包括固定机构、上连接板、下连接板和沉头螺钉,固定机构包括底板、顶板、压板、螺旋转柄和两个连接柱,底板设置在顶板下方,且底板和顶板之间通过两个连接柱固定,压板设置在底板和顶板之间,螺旋转柄插装在顶板上,螺旋转柄的底端与压板的上端面转动连接,上连接板和下连接板均为长方形板,相邻两个玻璃钢阳极板相交处水平平行设置在底板和压板之间,本实用新型专利技术用于电除尘中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件
本技术涉及一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件
技术介绍
电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积。在电力、冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到阳极被收集。但是现有技术中的电除尘器阳极板一般宽度在2000_,长的可达十几米,在生产困难,且生产成本高,运输时需要大型运输工具运输,运输成本高,以及使用时不方便安装等问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中电除尘器阳极板生产困难,且生产成本高,运输时需要大型运输工具运输,运输成本高,以及使用时不方便安装的问题,进而提供了一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件。 本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述连接组件包括多个固定机构、多个上连接板、多个下连接板和多个沉头螺钉,固定机构包括底板、顶板、压板、螺旋转柄和两个连接柱,底板和顶板均为长方形板,底板设置在顶板下方,且底板和顶板之间通过两个连接柱固定,压板设置在底板和顶板之间,螺旋转柄插装在顶板上,螺旋转柄的底端与压板的上端面转动连接,上连接板和下连接板均为长方形板,且每个上连接板和每个下连接板上分别加工有倒角,上连接板上均匀加工有四个锥形孔,下连接板上均匀加工有四个与锥形孔对应的螺纹孔,多个玻璃钢阳极板并排设置,相邻两个玻璃钢阳极板相交处水平平行设置在底板和压板之间,且压板的底端面与相邻两个玻璃钢阳极板的上端面接触,底板的上端面与相邻两个玻璃钢阳极板的下端面接触,相邻两个玻璃钢阳极板的相接处面的上方设有两个上连接板,相邻两个玻璃钢阳极板的相接处面的下方设有两个下连接板,每个上连接板的锥形孔内设有一个沉头螺钉,每个沉头螺钉的螺纹端穿过玻璃钢阳极板与下方螺纹孔螺纹连接。 本专利技术具有以下有益效果:通过本技术的连接组件可以将多个小块的玻璃钢阳极板10进行拼接连接,通过本使用新型只需要在生产、运输以及使用时使用较小的玻璃钢阳极板10,生产较小的玻璃钢阳极板10成本低,生产效率高,方便运输,在使用时通过多个上连接板2和多个下连接板9即可拼接成一个大的玻璃钢阳极板,通过本技术中的固定机构I可以保证相邻的两个玻璃钢阳极板10水平面在同一平面上且通过本市技术组装的玻璃钢阳极板10不影响除尘效率,节约成本,本技术还具有使用方便快捷的特点。 【附图说明】 图1为本技术的多个上连接板2和多个下连接板9通过固定机构I安装在的玻璃钢阳极板10工作示意图;图2为多个玻璃钢阳极板10通过多个上连接板2和多个下连接板9连接示意图,图3为图2中A-A向视图,图4为固定机构I的主视图,图5是图4的俯视图,图6是上连接板2的主视图,图7是下连接板9的主视图。 【具体实施方式】 【具体实施方式】一:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式所述一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,所述连接组件包括多个固定机构1、多个上连接板2、多个下连接板9和多个沉头螺钉7,固定机构I包括底板3、顶板4、压板5、螺旋转柄6和两个连接柱8,底板3和顶板4均为长方形板,底板3设置在顶板4下方,且底板3和顶板4之间通过两个连接柱8固定,压板5设置在底板3和顶板4之间,螺旋转柄6插装在顶板4上,螺旋转柄6的底端与压板5的上端面转动连接,上连接板2和下连接板9均为长方形板,且每个上连接板2和每个下连接板9上分别加工有倒角,上连接板2上均匀加工有四个锥形孔2-1,下连接板9上均匀加工有四个与锥形孔2-1对应的螺纹孔9-1,多个玻璃钢阳极板10并排设置,相邻两个玻璃钢阳极板10相交处水平平行设置在底板3和压板5之间,且压板5的底端面与相邻两个玻璃钢阳极板10的上端面接触,底板3的上端面与相邻两个玻璃钢阳极板10的下端面接触,相邻两个玻璃钢阳极板10的相接处面的上方设有两个上连接板2,相邻两个玻璃钢阳极板10的相接处面的下方设有两个下连接板9,每个上连接板2的锥形孔2-1内设有一个沉头螺钉7,每个沉头螺钉7的螺纹端穿过玻璃钢阳极板10与下方螺纹孔9-1螺纹连接。 【具体实施方式】二:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式所述一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,所述底板3包括底板胶皮垫3-1,顶板4包括顶板胶皮垫4-1,底板胶皮垫3-1设置在底板3的上端面上,顶板胶皮垫4-1设置在顶板4的上端面上,其它与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】三:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式所述一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,所述安装在每个螺纹孔9-1内的沉头螺钉7的底端高于下连接板9的下端面,其它与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】四:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式所述一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,所述每个上连接板2的长为M,每个上连接板2的宽为N,M的取值为70mm-90mm,N的取值为40mm-60mm,其它与【具体实施方式】一相同。 【具体实施方式】五:结合图1-图7说明本实施方式,本实施方式所述一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,所述每个下连接板9的长为L,每个下连接板9的宽为W,L的取值为70mm-90mm,W的取值为40mm-60mm,其它与【具体实施方式】一相同。 工作原理 本技术工作时通过固定机构I将相邻的两块玻璃钢阳极板10固定,保证相邻两块玻璃钢阳极板10的水平面在同一平面,并通过多个下连接板9、多个上连接板2和多个沉头螺钉7将较小的玻璃钢阳极板10固定拼接,多个较小的玻璃钢阳极板10拼接完成之后将多个固定机构I拆卸,完成本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,其特征在于:所述连接组件包括多个固定机构(1)、多个上连接板(2)、多个下连接板(9)和多个沉头螺钉(7),固定机构(1)包括底板(3)、顶板(4)、压板(5)、螺旋转柄(6)和两个连接柱(8),底板(3)和顶板(4)均为长方形板,底板(3)设置在顶板(4)下方,且底板(3)和顶板(4)之间通过两个连接柱(8)固定,压板(5)设置在底板(3)和顶板(4)之间,螺旋转柄(6)插装在顶板(4)上,螺旋转柄(6)的底端与压板(5)的上端面转动连接,上连接板(2)和下连接板(9)均为长方形板,且每个上连接板(2)和每个下连接板(9)上分别加工有倒角,上连接板(2)上均匀加工有四个锥形孔(2‑1),下连接板(9)上均匀加工有四个与锥形孔(2‑1)对应的螺纹孔(9‑1),多个玻璃钢阳极板(10)并排设置,相邻两个玻璃钢阳极板(10)相交处水平平行设置在底板(3)和压板(5)之间,且压板(5)的底端面与相邻两个玻璃钢阳极板(10)的上端面接触,底板(3)的上端面与相邻两个玻璃钢阳极板(10)的下端面接触,相邻两个玻璃钢阳极板(10)的相接处面的上方设有两个上连接板(2),相邻两个玻璃钢阳极板(10)的相接处面的下方设有两个下连接板(9),每个上连接板(2)的锥形孔(2‑1)内设有一个沉头螺钉(7),每个沉头螺钉(7)的螺纹端穿过玻璃钢阳极板(10)与下方螺纹孔(9‑1)螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种固定连接导电玻璃钢阳极板用连接组件,其特征在于:所述连接组件包括多个固定机构(I)、多个上连接板(2)、多个下连接板(9)和多个沉头螺钉(7),固定机构(I)包括底板⑶、顶板⑷、压板(5)、螺旋转柄(6)和两个连接柱(8),底板(3)和顶板⑷均为长方形板,底板(3)设置在顶板(4)下方,且底板(3)和顶板(4)之间通过两个连接柱(8)固定,压板(5)设置在底板(3)和顶板(4)之间,螺旋转柄(6)插装在顶板(4)上,螺旋转柄(6)的底端与压板(5)的上端面转动连接,上连接板(2)和下连接板(9)均为长方形板,且每个上连接板(2)和每个下连接板(9)上分别加工有倒角,上连接板(2)上均匀加工有四个锥形孔(2-1),下连接板(9)上均匀加工有四个与锥形孔(2-1)对应的螺纹孔(9-1),多个玻璃钢阳极板(10)并排设置,相邻两个玻璃钢阳极板(10)相交处水平平行设置在底板(3)和压板(5)之间,且压板(5)的底端面与相邻两个玻璃钢阳极板(10)的上端面接触,底板(3)的上端面与相邻两个玻璃钢阳极板(10)的下端面接触,相邻两个玻璃钢阳极板(10)的相接处面的上方设有两个上连接板(2),...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯万春
申请(专利权)人:辽宁中电动力设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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