【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属冶炼及烟气治理领域，具体涉及一种导电玻璃钢的冲洗装置。
技术介绍
湿法冶炼烟气制酸装置一般采用“洗涤-降温-除尘”净化流程，其收尘后的SO2烟气中含有大量的酸雾，并携带有少量的砷及硒泥等进入电除雾器内，在高压电场的作用下捕集酸雾，其酸雾携带的酸泥将附着在电除雾器内部阴极线及阳极管上。传统电除雾器清洗装置采用内部顶置的喷淋系统，喷淋系统由上下两层并联构成。但在运行过程中，电除雾器内部阴极线及阳极管下方2/3处酸泥堆积较多，现有的喷淋系统只能够冲洗到阳极管和阴极线上方1/3位置处，冲洗下来的酸泥易在下部铅垂及大梁上堆积，导致酸泥堆积现象更加恶化。酸泥主要堆积在阴极线和阳极管内壁上，当酸泥积累体积达到一定时，会增大电除雾器内部的烟气通过的阻力，电除雾器进出口压差增大，需提高SO2风机转速维持系统负压，增加了整个系统的压力损失及电耗。另一方面，当酸泥厚度达到一定时，会影响电除雾器的电场强度，电除雾器的二次电压将会降低，需要投更高档位才能确保除雾效果，增加了系统的能耗。
技术实现思路
本技术目的是提供一种导电玻璃钢的冲洗装置，以解决电除雾器内部冲洗不彻底的问题。本技术的目的是通过以下方式实现的：一种导电玻璃钢的冲洗装置，将三根导电玻璃钢管按照两两外接的方式焊接成一组阳极管，在每根导电玻璃钢管内壁配置有环形冲洗管道，环形冲洗管道内侧沿切线方向开有出口小孔，在导电玻璃钢管外接的接缝处安装有冲洗水主管道，冲洗水主管道与环形冲洗管道连通。优选的，所述出口小孔为2-6个。本技术采用圆形阳极管分段旋液冲洗方式，将电除雾器内部喷淋系统与阳极管完美结合，即减少了冲洗水的...
【技术保护点】
一种导电玻璃钢的冲洗装置，其特征在于：将三根导电玻璃钢管（4）按照两两外接的方式焊接成一组阳极管，在每根导电玻璃钢管内壁配置有环形冲洗管道(1)，环形冲洗管道内侧沿切线方向开有出口小孔（3），在导电玻璃钢管外接的接缝处安装有冲洗水主管道（2），冲洗水主管道（2）与环形冲洗管道(1) 连通。
【技术特征摘要】
1.一种导电玻璃钢的冲洗装置，其特征在于：将三根导电玻璃钢管（4）按照两两外接的方式焊接成一组阳极管，在每根导电玻璃钢管内壁配置有环形冲洗管道(1)，环形冲洗管道内侧沿切线方向开有出口小孔（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐照勇，瞿尚君，叶新军，王元璞，邵志超，高磊，高泽磊，李燕梅，杨煦，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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