退火炉氢气保护加热管准直装置制造方法及图纸

本技术公开了退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉，所述退火炉的内底部设有加热管，所述加热管的内部贯穿设有拉线，所述拉线两端的底部皆连接设有连接配重，所述退火炉底部的两侧皆设有支撑杆，两组所述支撑杆的内顶部皆贯穿设有连接杆；本技术通过退火炉、加热管、拉线、导向轮和连接配重的结构设计，即可保障拉线使用受力的均匀性，确保了拉应力大小在加热管中保持水平，不易弯曲，同时通过导向轮可使得拉线水平受力变为垂直受力，以进一步提高受力的均匀性，且该结构设计合理，使用便捷，维护保养简单，能够有效的保证加热管在生产过程中的水平，减少丝材与加热管内壁的解除摩擦，具有实际的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于退火处理生产，具体为一种通过退火再次获得变形加工能力的。

技术介绍

1、拉拔是一种横截面积减少的塑性加工工艺，是粗丝变形加工成细丝的重要生产方法。从粗丝到细丝一般需要进行多道次拉拔，拉拔常会产生加工硬化，造成下道次的拉拔困难，为了消除加工硬化，增加丝材的塑性变形能力，常在拉拔困难时采用保护气氛退火工艺。公司用8米长氢气保护气氛退火炉在丝材进出口两端1.5米处的加热管由于炉内外温差导致变形弯曲，使丝材与加热管内壁接触摩擦污染、划伤，甚至断丝。因此，研发一种简单实用的加热管准直装置，保证丝材与加热管内壁不接触，在拉丝工业中就显得尤为重要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供退火炉氢气保护加热管准直装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有退火炉加热管由于炉内外温差导致较为容易产生变形弯曲，使丝材与加热管内部接触摩擦污染，划伤，甚至断丝的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉，所述退火炉的内底部设有加热管，所述加热管的内部贯穿设有拉线，所述拉线两端的底部皆连接设有连接配重，所述退火炉底部的两侧皆设有支撑杆，两组所述支撑杆的内顶部皆贯穿设有连接杆，两组所述连接杆顶部相远离的一侧皆设有与拉线相配合的导向轮，两组所述支撑杆的底部共同设有底座，所述底座顶部的中间位置处设有与退火炉相连接的限位连接组件。

3、优选的，限位连接组件包括限位杆、铰接杆、套环、安装槽、圆弧固定槽、圆弧固定杆和弹簧，所述限位杆位于底座顶部的中间位置处并与退火炉的底部相互连接，所述限位杆的两侧均匀开设有圆弧固定槽，所述限位杆的外部套设有与其相配合的套环，所述套环内部的两侧皆开设有安装槽，两组所述安装槽内部相靠近的一侧皆设有圆弧固定杆，且圆弧固定杆延伸至圆弧固定槽的内部并与其相配合，两组所述安装槽内部相远离的一侧皆设有与圆弧固定杆相连接的弹簧，所述套环的两侧皆铰接设有铰接杆，两组所述铰接杆相远离的一侧皆与连接杆底部远离导向轮的一侧相铰接。

4、优选的，所述拉线、导向轮和连接配重对称分布于退火炉和加热管的两侧。

5、优选的，所述拉线应采用合适直径与材质。

6、优选的，所述导向轮应采用与拉线直径相配合的滑轮和送丝轮。

7、优选的，所述连接配重可采用重量符合应力要求的任何材料。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该退火炉氢气保护加热管准直装置；

9、1、通过退火炉、加热管、拉线、导向轮和连接配重的结构设计，既可保障拉线使用受力的均匀性，确保了拉应力大小在加热管中保持水平，不易弯曲，同时通过导向轮可使得拉线水平受力变为垂直受力，以进一步提高受力的均匀性，且该结构设计合理，使用便捷，维护保养简单，能够有效的保证加热管在生产过程中的水平，减少丝材与加热管内壁的解除摩擦，具有实际的应用价值；

10、2、通过限位连接组件的结构设计，可方便操作内热源实现对两组导向轮的间距调节操作，以方便操作人员根据实际操作需求来调节导向轮的间距，通过对导向轮间距的调节可提高后期加热管校准的稳定性和灵活性，进而可提高该装置使用的灵活性和实用性。

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【技术保护点】

1.退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的内底部设有加热管(2)，所述加热管(2)的内部贯穿设有拉线(3)，所述拉线(3)两端的底部皆连接设有连接配重(5)，所述退火炉(1)底部的两侧皆设有支撑杆(7)，两组所述支撑杆(7)的内顶部皆贯穿设有连接杆(6)，两组所述连接杆(6)顶部相远离的一侧皆设有与拉线(3)相配合的导向轮(4)，两组所述支撑杆(7)的底部共同设有底座(8)，所述底座(8)顶部的中间位置处设有与退火炉(1)相连接的限位连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述限位连接组件(9)包括限位杆(900)、铰接杆(901)、套环(902)、安装槽(903)、圆弧固定槽(904)、圆弧固定杆(905)和弹簧(906)，所述限位杆(900)位于底座(8)顶部的中间位置处并与退火炉(1)的底部相互连接，所述限位杆(900)的两侧均匀开设有圆弧固定槽(904)，所述限位杆(900)的外部套设有与其相配合的套环(902)，所述套环(902)内部的两侧皆开设有安装槽(903)，两组所述安装槽(903)内部相靠近的一侧皆设有圆弧固定杆(905)，且圆弧固定杆(905)延伸至圆弧固定槽(904)的内部并与其相配合，两组所述安装槽(903)内部相远离的一侧皆设有与圆弧固定杆(905)相连接的弹簧(906)，所述套环(902)的两侧皆铰接设有铰接杆(901)，两组所述铰接杆(901)相远离的一侧皆与连接杆(6)底部远离导向轮(4)的一侧相铰接。

3.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述拉线(3)、导向轮(4)和连接配重(5)对称分布与退火炉(1)和加热管(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述拉线(3)应采用合适直径与材质。

5.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述导向轮(4)应采用与拉线(3)直径相配合的滑轮和送丝轮。

6.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述连接配重(5)可采用重量符合应力要求的任何材料。

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【技术特征摘要】

1.退火炉氢气保护加热管准直装置，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的内底部设有加热管(2)，所述加热管(2)的内部贯穿设有拉线(3)，所述拉线(3)两端的底部皆连接设有连接配重(5)，所述退火炉(1)底部的两侧皆设有支撑杆(7)，两组所述支撑杆(7)的内顶部皆贯穿设有连接杆(6)，两组所述连接杆(6)顶部相远离的一侧皆设有与拉线(3)相配合的导向轮(4)，两组所述支撑杆(7)的底部共同设有底座(8)，所述底座(8)顶部的中间位置处设有与退火炉(1)相连接的限位连接组件(9)。

2.根据权利要求1所述的退火炉氢气保护加热管准直装置，其特征在于：所述限位连接组件(9)包括限位杆(900)、铰接杆(901)、套环(902)、安装槽(903)、圆弧固定槽(904)、圆弧固定杆(905)和弹簧(906)，所述限位杆(900)位于底座(8)顶部的中间位置处并与退火炉(1)的底部相互连接，所述限位杆(900)的两侧均匀开设有圆弧固定槽(904)，所述限位杆(900)的外部套设有与其相配合的套环(902)，所述套环(902)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗承鹏，夏天东，陈定，梁仲兵，高泽军，董生茂，王晓军，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：