【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨化炉烟气净化，尤其涉及一种石墨化炉烟气净化系统及净化方法。
技术介绍
1、随着石墨电极的总产能不断扩大，生产过程中产生的烟气对环境带来的影响已经不容忽视。针对产能大、污染性强的炭素行业，中国炭素行业协会颁布实施了《炭素工业大气污染物排放标准》（t/zgts001-2019团体标准），同时各地方在环保高压态势下执行更为严格的地方标准。
2、石墨化炉生产过程中产生的烟气主要含有so2、nox、粉尘等有害物质。传统的烟气净化和布袋除尘系统内在的运行逻辑不清晰，净化工艺所需时间长、净化效率低，容易产生二次污染。一些较为新颖的烟气净化系统也存在着不同程度的缺陷，如现有专利公开号cn110893303a公开的一种石墨化炉烟气脱硫除尘工艺，其采用脱硫塔进行烟气除尘脱硫，使用可伸缩式喷淋口解决了脱硫塔堵塞的问题，但处理后的烟气含水量较高，容易对设备造成腐蚀。又如现有专利公告号cn217465402u公示的一种石墨化炉烟气脱硫除尘系统，其采用无水系统处理烟气，整体电耗低，投资成本小，但干法脱硫塔脱硫率低、脱硫剂消耗大的问题未能解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石墨化炉烟气净化系统及净化方法，降低烟气温度，提高脱硫效果，并在脱硫的同时脱除烟气所带水分，避免设备腐蚀。
2、本专利技术的技术方案是：一种石墨化炉烟气净化系统，包括控制系统、洗涤器、脱硫塔、除尘器、烟囱和用于监测烟囱内部烟气净化程度的监测器，所述洗涤器包括文丘里管和连通于所述文丘里
3、上述方案中，依次设置洗涤器、脱硫塔和除尘器，通过洗涤器实现湿式除尘，降低烟气温度，避免烟气温度过高导致脱硫效果差，同时湿式除尘能够提高烟气含水量，为悬浮式分离脱硫塔工作提供先行条件；采用下进上出的脱硫塔结构，能在脱硫的同时还能脱除烟气所带水分，为下一步除尘器的除尘提供必要条件。
4、优选的，所述文丘里管内部设有喷头，所述喷头上设有用于接收控制系统指令以控制喷头开合的控制器；所述喷头通过进水管连通，所述调压阀设于所述进水管上。
5、优选的，所述洗涤器的下端设有出液口，所述出液口连接至少一级沉淀池，所述沉淀池的上端通过出水管连接净水池，所述进水管连接净水池和文丘里管，所述沉淀池的底部连接有排污管。
6、优选的，所述洗涤器还包括脱水器，所述文丘里管的出气口与所述脱水器连通，所述脱水器内顶部设置有锥形的反射屏，所述反射屏与脱硫塔的进烟口连通；所述脱水器的底部设置出液口。
7、优选的，所述脱硫塔的内部设有风机，所述风机用于使烟气加速通入脱硫塔内并将脱硫剂颗粒吹起呈悬浮状。
8、优选的，所述风机的上端设有挡板，所述风机的气流能穿过所述挡板。
9、优选的，所述除尘器的下端设有集灰斗，所述集灰斗的底部设有排灰口，所述排灰口的下方设有输送机。
10、优选的，所述排灰口上设有排灰阀，所述排灰阀与控制系统电连接。
11、本专利技术还提供一种石墨化炉烟气净化方法，采用上述的石墨化炉烟气净化系统进行，包括：烟气在洗涤器的文丘里管中以卧式的方式湿式除尘，降低烟气温度并脱出其中大颗粒污染物，使烟气处于易于与脱硫剂反应的状态；烟气再从脱硫塔的底部进入并在脱硫塔内以悬浮的方式脱除烟气内的硫化物，并降低烟气的含水量；烟气再从除尘器的下部进入并在除尘器内以立式的方式干式除尘，以脱除烟气内的小颗粒物；烟气最后从烟囱的顶部排出。
12、优选的，启动监测器监测烟囱内的烟气的排放参数，并将监测的排放参数发送给控制系统，所述控制系统将接收的排放参数与设定参数进行比较；
13、若超过设定参数，则对应启动调压阀、加料控制器、加湿控制器和电磁脉冲阀，直至再次获取的排放参数在设定参数内；反之，则不启动。
14、与相关技术相比，本专利技术的有益效果为：
15、一、本专利技术采用湿式除尘-脱硫-干式除尘的烟气净化顺序，第一步通过文丘里洗涤器湿式除尘，显著降低烟气温度，避免烟气温度过高导致脱硫效果差，而且初步除尘有利于提高脱硫产物—石膏的纯度，提高副产物经济价值。同时湿式除尘能够提高烟气含水量，为悬浮式分离脱硫塔工作提供先行条件。文丘里洗涤器所得污水还可经由至少一级单向沉淀池沉淀处理后再生，实现一定程度的水资源循环使用；
16、二、本专利技术通过悬浮式分离脱硫塔脱硫，自下而上的气流充分将脱硫剂打散并使其悬浮在塔内，使脱硫剂的粒度控制在较小的区间内从而获得更大的比表面积，有利于使脱硫剂充分与硫化物气体接触并反应，获得较高纯度的石膏副产物；同时，悬浮式分离脱硫塔还可充分利用并脱除烟气所带水分，为下一步低压脉冲“袋式”除尘提供必要条件；
17、三、本专利技术通过除尘器除尘，考虑到文丘里洗涤器除尘性能有限，且烟气中易夹带悬浮分离式脱硫塔产生的石膏粉尘，而设计有集灰斗的除尘器对小粒径粉尘具有较好的收集效果，能够满足烟气排空标准；
18、四、本专利技术在烟气排空烟囱中安装有监测器，实时监测烟气颗粒物浓度、硫化物浓度等参数，并将监测的数据发送给控制系统，控制系统分析烟气参数并分别向各净化设备的集合控制器发送调控指令，实现烟气净化实时监测和调控的目的，有效解决传统烟气净化系统净化工艺仅靠经验指导，净化时间长、效率低，容易产生二次污染等问题。
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1.一种石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，包括控制系统（22）、洗涤器（23）、脱硫塔（10）、除尘器（15）、烟囱（20）和用于监测烟囱（20）内部烟气净化程度的监测器（21），所述洗涤器（23）包括文丘里管（3）和连通于所述文丘里管（3）的进气口的蜗壳旋风筒（1），所述脱硫塔（10）底部设置进烟口，顶部设置出烟口，所述文丘里管（3）的出气口与脱硫塔（10）的进烟口连通，所述除尘器（15）与脱硫塔（10）的出烟口连通；所述除尘器（15）通过主风机（19）与烟囱（20）的下部连通，所述烟囱（20）的顶部为排烟口；所述文丘里管（3）内设有调压阀（4），所述脱硫塔（10）内部设有加料控制器（11）和加湿控制器（14），所述除尘器（15）顶部设有电磁脉冲阀（17），所述调压阀（4）、加料控制器（11）、加湿控制器（14）和电磁脉冲阀（17）分别与监测器（21）和控制系统（22）电连接。
2.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述文丘里管（3）内部设有喷头，所述喷头上设有用于接收控制系统（22）指令以控制喷头开合的控制器；所述喷头通过进水管（25）连通，所
3.根据权利要求2所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述洗涤器（23）的下端设有出液口，所述出液口连接至少一级沉淀池（7），所述沉淀池（7）的上端通过出水管（26）连接净水池（2），所述进水管（25）连接净水池（2）和文丘里管（3），所述沉淀池（7）的底部连接有排污管（9）。
4.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述洗涤器（23）还包括脱水器（6），所述文丘里管（3）的出气口与所述脱水器（6）连通，所述脱水器（6）内顶部设置有锥形的反射屏（5），所述反射屏（5）与脱硫塔（10）的进烟口连通；所述脱水器（6）的底部设置出液口。
5.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述脱硫塔（10）的内部设有风机（12），所述风机（12）用于使烟气加速通入脱硫塔（10）内并将脱硫剂颗粒吹起呈悬浮状。
6.根据权利要求5所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述风机（12）的上端设有挡板（13），所述风机（12）的气流能穿过所述挡板（13）。
7.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述除尘器（15）的下端设有集灰斗（27），所述集灰斗（27）的底部设有排灰口，所述排灰口的下方设有输送机（18）。
8.根据权利要求7所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述排灰口上设有排灰阀（16），所述排灰阀（16）与控制系统（22）电连接。
9.一种石墨化炉烟气净化方法，采用如权利要求1-8任一项所述的石墨化炉烟气净化系统进行，其特征在于，包括：烟气在洗涤器（23）的文丘里管（3）中以卧式的方式湿式除尘，降低烟气温度并脱出其中的大颗粒污染物，使烟气处于易于与脱硫剂反应的状态；烟气再从脱硫塔（10）的底部进入并在脱硫塔（10）内以悬浮的方式脱除烟气内的硫化物，并降低烟气的含水量；烟气再从除尘器（15）的下部进入并在除尘器（15）内以立式的方式干式除尘，以脱除烟气内的小颗粒物；烟气最后从烟囱（20）的顶部排出。
10.根据权利要求9所述的石墨化炉烟气净化方法，其特征在于，启动监测器（21）监测烟囱（20）内的烟气的排放参数，并将监测的排放参数发送给控制系统（22），所述控制系统（22）将接收的排放参数与设定参数进行比较；
...【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，包括控制系统（22）、洗涤器（23）、脱硫塔（10）、除尘器（15）、烟囱（20）和用于监测烟囱（20）内部烟气净化程度的监测器（21），所述洗涤器（23）包括文丘里管（3）和连通于所述文丘里管（3）的进气口的蜗壳旋风筒（1），所述脱硫塔（10）底部设置进烟口，顶部设置出烟口，所述文丘里管（3）的出气口与脱硫塔（10）的进烟口连通，所述除尘器（15）与脱硫塔（10）的出烟口连通；所述除尘器（15）通过主风机（19）与烟囱（20）的下部连通，所述烟囱（20）的顶部为排烟口；所述文丘里管（3）内设有调压阀（4），所述脱硫塔（10）内部设有加料控制器（11）和加湿控制器（14），所述除尘器（15）顶部设有电磁脉冲阀（17），所述调压阀（4）、加料控制器（11）、加湿控制器（14）和电磁脉冲阀（17）分别与监测器（21）和控制系统（22）电连接。
2.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述文丘里管（3）内部设有喷头，所述喷头上设有用于接收控制系统（22）指令以控制喷头开合的控制器；所述喷头通过进水管（25）连通，所述调压阀（4）设于所述进水管（25）上。
3.根据权利要求2所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述洗涤器（23）的下端设有出液口，所述出液口连接至少一级沉淀池（7），所述沉淀池（7）的上端通过出水管（26）连接净水池（2），所述进水管（25）连接净水池（2）和文丘里管（3），所述沉淀池（7）的底部连接有排污管（9）。
4.根据权利要求1所述的石墨化炉烟气净化系统，其特征在于，所述洗涤器（23）还包括脱水器（6），所述文丘里管（3）的出气口与所述脱水器（6）连通，所述脱水器（6）内顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：锁明敏，寇岳，尹训铜，徐兆康，张红亮，强柯嘉，韩博，刘建平，李冰，路海，周保家，吴建成，
申请(专利权)人：国电投宁夏能源铝业青鑫炭素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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