一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置制造方法及图纸

技术编号:41180621 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术涉及一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置。包括分配管,设置有燃气入口以及滑腔和混合腔,滑腔和混合腔之间设置有锥套且通过锥套彼此连通;进气管,其同轴滑动连接于滑腔内;伺服驱动机构,用于驱动进气管沿滑腔滑动;控制系统,包括控制模块、输入/输出模块和数据存储模块,控制模块分别与输入/输出模块和数据存储模块电连接,数据存储模块用于存储工艺参数予以存储并将工艺参数输入控制模块,输入/输出模块用于人机交互并对控制模块输入钢丝规格信息,控制模块根据钢丝规格信息控制伺服驱动机构以驱动进气管运动到对应的位置。本技术降低了人工成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝热处理,尤其是指一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置


技术介绍

1、在钢丝热处理行业所用奥氏体明火炉,对炉内燃烧后的高温气体,有co百分比含量的要求,需通过调节空气与燃气的分配比例,燃烧后产生所需气氛,即完全燃烧或是不完全燃烧。现有分配装置通过手轮旋转或是伺服电机手动控制来改变进气管出气端与锥套相对的位置,达到气配的目的。由于奥氏体明火炉在生产多种规格的钢丝时,推进装置对应的位置都有不同,需要工艺卡片记录,并存档,每次更换规格时都需要人工去调整位置,增加了工艺卡片记录和存档的工作量,且人工操作容易出现错误和误差,并增加了人工成本,从而降低了生产效率。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中需要人工针对不同规格的钢丝进行进气管出气端与锥套相对位置的调整从而导致的增加人工成本和降低生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,包括:

3、分配管,包括轴向相对设置的第一端和第二端、设置在其侧端的燃气入口以及滑腔和混合腔,所述滑腔和混合腔之间设置有锥套且通过所述锥套彼此连通;

4、进气管,包括轴向相对设置的第一端和第二端,且其同轴滑动连接于所述滑腔内;其中,所述分配管的第一端形成与所述进气管的第一端连通的空气入口,所述进气管的第二端与所述锥套之间形成分别与所述燃气入口和所述混合腔连通的混合气通道,所述进气管的第二端形成分配气体出口;

5、伺服驱动机构,用于驱动所述进气管沿所述滑腔滑动;

6、控制系统,包括控制模块、输入/输出模块和数据存储模块,所述控制模块分别与所述输入/输出模块和所述数据存储模块电连接,其中,所述数据存储模块用于存储工艺参数予以存储并将所述工艺参数输入所述控制模块,所述工艺参数包括不同的钢丝规格信息以及对应的进气管位置信息,所述输入/输出模块用于人机交互并对所述控制模块输入钢丝规格信息,所述控制模块根据所述钢丝规格信息控制所述伺服驱动机构以驱动所述进气管运动到对应的位置。

7、在本技术的一种实施方式中,所述控制模块包括plc或单片机。

8、在本技术的一种实施方式中,所述输入/输出模块选自键盘、鼠标、触摸屏或监视器中的任意一种或多种组合。

9、在本技术的一种实施方式中,所述数据存储模块包括存储器或云服务器。

10、在本技术的一种实施方式中,所述伺服驱动机构包括设置于所述分配管外侧壁的安装板、连接于所述安装板的行星减速器、分别与所述行星减速器输入端与输出端相连的伺服电机和螺杆以及与所述螺杆相连且在所述安装板上沿所述分配管轴向方向滑动的滑块,所述滑块连接有径向伸入所述滑腔且与所述进气管相连的销。

11、在本技术的一种实施方式中,所述分配管侧壁设置有轴向设置的滑槽,所述销伸入所述滑槽并与所述进气管侧壁相连。

12、在本技术的一种实施方式中,所述安装板上设置有刻度标尺,所述滑块连接有指向所述刻度标尺的指示牌。

13、在本技术的一种实施方式中,所述锥套内腔朝向所述进气管的第二端的内壁设置有锥形倒角。

14、在本技术的一种实施方式中,所述进气管的第二端包括相互连接第一管段和第二管段,所述第一管段呈朝向所述第二管段逐渐收缩的锥形结构,所述第二管段呈圆柱状结构。

15、在本技术的一种实施方式中,所述混合腔呈朝向所述分配气体出口逐渐扩张的锥形结构。

16、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

17、本技术所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,通过将工艺参数存储,在下次更换规格时,只需要通过输入/输出模块设定钢丝规格参数,通过控制模块控制伺服电机的转速与圈数,伺服电机会自动将进气管调整到设定的位置,达到数字化自动控制的目的,从而降低了人工成本,提高了生产效率,实现了生产的自动化、无人化。

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【技术保护点】

1.一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述控制模块(51)包括PLC或单片机。

3.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述输入/输出模块(52)选自键盘、鼠标、触摸屏或监视器中的任意一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述数据存储模块(53)包括存储器或云服务器。

5.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述伺服驱动机构(4)包括设置于所述分配管(1)外侧壁的安装板(41)、连接于所述安装板(41)的行星减速器(42)、分别与所述行星减速器(42)输入端与输出端相连的伺服电机(43)和螺杆(44)以及与所述螺杆(44)相连且在所述安装板(41)上沿所述分配管(1)轴向方向滑动的滑块(45),所述滑块(45)连接有径向伸入所述滑腔(11)且与所述进气管(2)相连的销(46)。

<p>6.根据权利要求5所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述分配管(1)侧壁设置有轴向设置的滑槽(16),所述销(46)伸入所述滑槽(16)并与所述进气管(2)侧壁相连。

7.根据权利要求5所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述安装板(41)上设置有刻度标尺(47),所述滑块(45)连接有指向所述刻度标尺(47)的指示牌。

8.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述锥套(3)内腔朝向所述进气管(2)的第二端的内壁设置有锥形倒角。

9.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述进气管(2)的第二端包括相互连接第一管段(22)和第二管段(23),所述第一管段(22)呈朝向所述第二管段(23)逐渐收缩的锥形结构,所述第二管段(23)呈圆柱状结构。

10.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述混合腔(12)呈朝向所述分配气体出口(15)逐渐扩张的锥形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述控制模块(51)包括plc或单片机。

3.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述输入/输出模块(52)选自键盘、鼠标、触摸屏或监视器中的任意一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述数据存储模块(53)包括存储器或云服务器。

5.根据权利要求1所述的一种带伺服驱动的数字化自动控制气体分配装置,其特征在于,所述伺服驱动机构(4)包括设置于所述分配管(1)外侧壁的安装板(41)、连接于所述安装板(41)的行星减速器(42)、分别与所述行星减速器(42)输入端与输出端相连的伺服电机(43)和螺杆(44)以及与所述螺杆(44)相连且在所述安装板(41)上沿所述分配管(1)轴向方向滑动的滑块(45),所述滑块(45)连接有径向伸入所述滑腔(11)且与所述进气管(2)相连的销(46)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张德强邓涛
申请(专利权)人:无锡盛力达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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