【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉检修，具体为一种高炉风口小套查漏的装置。
技术介绍
1、高炉风口小套是高炉进风系统中的重要设备，其作用是将热风送进高炉内部。高炉操作是一门连续性非常强的操作工艺，另外，风口小套需要稳定持续的在高温、高压的环境下工作，并且还伴随有熔融渣铁的侵蚀，工作环境极其恶劣，故由于其工作环境的特殊性，在正常生产中，风口小套难免会出现破损漏水的故障，同时，如果没有及时判断出小套破损漏水，漏的水流入炉缸将影响炉缸的热平衡，甚至可能造成炉凉的恶性事故。目前，已知的风口小套查漏方法主要有以下三种方法：
2、1、直接观察法：当风口出现水迹时，需要高炉看水工对各风口进行逐个现场排查，然后需要将风口小套的进水阀门关小，利用风口小套破损后炉内高压气体进入回水管中产生大量气泡的特性，观察风口小套出水至回水槽的水柱中是否存在气泡现象，可以用来判断风口小套是否漏水。
3、上述直接观察法有以下缺陷和不足，当漏水量过小时，直接观察法需要高炉看水工具备十分丰富的工作经验，否则不易从小套出水水柱中观察到气泡现象，易出现误判。
4、2、水温差法：测量风口小套进水和出水温度的差值，一般没破损的风口小套水温差值小于10℃，若风口小套破损漏水流至炉缸，出水量将会减少，出水温度将会升高，导致风口小套进水和出水温差升高，因此可以用来判断风口小套是否漏水。
5、3、水流量差法：测量风口小套进水和出水流量的差值，一般没破损的风口小套水流量差值小于0.5m3/h，若破损漏水流至炉缸，出水量将会减少，导致进水和出水流量差升高，因此
6、同样的，上述的水温差法和水流量差法也会有以下不足之处，当漏水量过小时，小套进出水的水温差及水流量差均不会有明显变化，漏水现象不明显，无法准确判断，因此难以制定处理及解决方案，对高炉稳定生产造成极大影响。
7、因此，提供了一种高炉风口小套查漏的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高炉风口小套查漏的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案及其有益效果：一种高炉风口小套查漏的装置，用于检查高炉风口小套是否漏水，其中，高炉风口小套包括风口小套本体、小套进水管、小套出水管以及回水槽，其中，查漏装置包括：阀门组件，阀门组件包括观察管道，观察管道内部形成液体流道，且液体流道的一端形成进水口，另一端形成出水口，以使阀门组件可串接于小套出水管上；观察管道的侧壁上形成有透明观察窗口，沿垂直于液体流道内液体流向的方向，透明观察窗口的尺寸大于进水口和出水口的尺寸，且透明观察窗口的可视面积大于小套出水管的出水口至回水槽之间水柱的横截面积。
3、上述的透明观察窗口的可视面积大于小套出水管的出水口至回水槽之间水柱的横截面积，故其观察到水的横截面积比传统的“直接观察法”中观察到水柱的横截面积有所增大，这将会更加便于高炉看水工对高炉风口小套装置进行查漏；同时本技术中利用透明观察窗口观察回水中产生的少数小气泡，与传统的“直接观察法”相比，因其在管道内进行观察，故所受到的外界影响将会大大减小，因此对风口小套的查漏结果也将会更加准确、可靠。
4、本技术方案中优选的，其透明观察窗口包括：形成于液体流道侧壁上的开口和覆盖于开口处、且周边于液体流道的侧壁密封配合的透明板；优选的，沿观察方向，透明板的两个表面均形成中间凸起的圆弧面结构，以使透明板形成凸面镜结构；优选的，其透明板采用玻璃镜片，优选的，玻璃镜片可采用高硼硅材质制作而成。
5、上述的透明观察窗口采用双面凸透镜，其即使风口小套破损很小，回水中产生的少数小气泡也能通过观察窗口中双面凸透镜放大后，被人眼更容易的观察到，同时本技术中采用高硼硅材质的玻璃镜片，高硼硅材质的玻璃镜片其具有透明度高和耐磨损等诸多优良特性，综上可知，本技术中的查漏装置不仅使得高炉看水工更容易对小气泡进行观察，而且对高炉风口小套查漏结果更加精准、可靠。
6、本技术方案中优选的，其观察管道中，液体流道侧壁的开口远离液体流道的一侧设有密封盖和密封垫片，密封盖与液体流道侧壁之间通过螺栓连接，透明板设置于密封盖与液体流道侧壁之间，密封盖的周边与液体流道侧壁开口的周边以及透明板的周边通过密封垫片密封连接。
7、上述的通明板采用密封盖和螺栓装置与观察管道相连，此种连接方式将使得通明板拆卸更换更加方便；同时密封盖的周边与液体流道侧壁开口的周边以及透明板的周边采用密封垫片密封连接，不仅使得密封盖与观察管道之间能更好的吻合，也使得本技术中的查漏装置也有更好的隔水效果，进而减小了查漏结果误差。
8、本技术方案中优选的，其阀门组件还包括有进水管道和出水管道，进水管道的第一端与进水口连通，第二端用于与来水方向的小套出水管连接；出水管道的第一端与出水口连通，第二端用于与去水方向的小套出水管连接；优选的，其进水管道的第一端与观察管道之间焊接，以实现进水管道与进水口之间的连通；出水管道的第一端与观察管道之间焊接，以实现出水管道与出水口之间的连通。
9、上述的阀门组件还包括有进水管道和出水管道，其进水管道和出水管道分别与观察管道的两端进行焊接，故其阀门组件可进而构成四通阀门，形成进水通道、出水通道和观察通道于一体的整体组件。
10、本技术方案中优选的，其进水管道的第二端设有前连接件，且前连接件的第一端与进水管道的第二端连接，前连接件的第二端设有前对丝，前对丝用于与来水方向的小套出水管之间配合形成快拆接头组件；出水管道的第二端设有后连接件，且后连接件的第一端与出水管道的第二端连接，后连接件的第二端设有后对丝，后对丝用于与去水方向的小套出水管之间配合形成快拆接头组件。
11、上述的查漏装置与小套出水管之间连接采用对丝和连接件构成快速接头组件，其使得查漏装置在使用和拆卸时更加方便，同时对丝和连接件在市场中采购更加方便，价格也相对低廉。
12、本技术方案中优选的，其前连接件的第一端与进水管道的第二端之间通过法兰结构连接；后连接件的第一端与出水管道的第二端之间通过法兰结构连接。
13、本技术方案中优选的，其观察管道呈圆柱管状结构，观察管道的轴心线方向为第一方向，第一方向与观察管道的液体流向垂直；沿第一方向上，观察管道的第一端和第二端分别形成一个透明观察窗口；沿与第一方向垂直的第二方向上，观察管道的一个侧壁开设进水口，另一个侧壁开设出水口。
14、上述的观察管道中形成有两个透明观察窗口，且两个透明观察窗口设置在同一方向上，故此种设计将会使得观察管道内拥有更好的采光效果，其可以使得高炉看水工对观察管道的水进行观察时，获得相对较好的采光性，进而使得高炉看水工更容易、更精准的观察到观察管道内在回水中是否会产生小气泡。
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1.一种高炉风口小套查漏的装置，用于检查高炉风口小套是否漏水，其中，高炉风口小套包括风口小套本体(10)、小套进水管(11)、小套出水管(12)以及回水槽(13)，其特征在于，所述查漏装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述透明观察窗口(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，沿观察方向，所述透明板的两个表面均形成中间凸起的圆弧面结构，以使所述透明板形成凸面镜结构。
4.根据权利要求3所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述透明板为玻璃镜片。
5.根据权利要求2所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述观察管道(5)中，所述液体流道侧壁的开口远离所述液体流道的一侧设有密封盖和密封垫片，所述密封盖与所述液体流道侧壁之间通过螺栓连接，所述透明板设置于所述密封盖与所述液体流道侧壁之间，所述密封盖的周边与所述液体流道侧壁开口的周边以及所述透明板的周边通过所述密封垫片密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在
7.根据权利要求6所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述进水管道(6)的第一端与所述观察管道(5)之间焊接，以实现所述进水管道(6)与所述进水口之间的连通；所述出水管道(7)的第一端与所述观察管道(5)之间焊接，以实现所述出水管道(7)与所述出水口之间的连通。
8.根据权利要求6所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述进水管道(6)的第二端设有前连接件(2)，且所述前连接件(2)的第一端与所述进水管道(6)的第二端连接，所述前连接件(2)的第二端设有前对丝(1)，所述前对丝(1)用于与来水方向的小套出水管(12)之间配合形成快拆接头组件；所述出水管道(7)的第二端设有后连接件(8)，且所述后连接件(8)的第一端与所述出水管道(7)的第二端连接，所述后连接件(8)的第二端设有后对丝(9)，所述后对丝(9)用于与去水方向的小套出水管(12)之间配合形成快拆接头组件。
9.根据权利要求8所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述前连接件(2)的第一端与所述进水管道(6)的第二端之间通过法兰结构连接；所述后连接件(8)的第一端与所述出水管道(7)的第二端之间通过法兰结构连接。
10.根据权利要求6所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述观察管道(5)呈圆柱管状结构，所述观察管道(5)的轴心线方向为第一方向，所述第一方向与观察管道(5)的液体流向垂直；沿第一方向上，所述观察管道(5)的第一端和第二端分别形成一个所述透明观察窗口(4)；沿与第一方向垂直的第二方向上，所述观察管道(5)的一个侧壁开设所述进水口，另一个侧壁开设所述出水口。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉风口小套查漏的装置，用于检查高炉风口小套是否漏水，其中，高炉风口小套包括风口小套本体(10)、小套进水管(11)、小套出水管(12)以及回水槽(13)，其特征在于，所述查漏装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述透明观察窗口(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，沿观察方向，所述透明板的两个表面均形成中间凸起的圆弧面结构，以使所述透明板形成凸面镜结构。
4.根据权利要求3所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述透明板为玻璃镜片。
5.根据权利要求2所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述观察管道(5)中，所述液体流道侧壁的开口远离所述液体流道的一侧设有密封盖和密封垫片，所述密封盖与所述液体流道侧壁之间通过螺栓连接，所述透明板设置于所述密封盖与所述液体流道侧壁之间，所述密封盖的周边与所述液体流道侧壁开口的周边以及所述透明板的周边通过所述密封垫片密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述阀门组件(3)还包括有进水管道(6)和出水管道(7)，所述进水管道(6)的第一端与所述进水口连通，第二端用于与来水方向的小套出水管(12)连接；所述出水管道的第一端与所述出水口连通，第二端用于与去水方向的小套出水管(12)连接。
7.根据权利要求6所述的一种高炉风口小套查漏的装置，其特征在于，所述进水管道(6)的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，傅景平，江文曙，张大刚，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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