【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,属于热处理用工具。
技术介绍
1、精密冲压薄壁零件的尺寸要求较高,热处理是提高零部件工作性能的工序,热处理存在变形,除了热处理的工艺外,产品热处理的工装也是影响产品变形的关键。现有常规的薄壁零件热处理装料方式为冲压直接冲压为成品,然后均匀摆放在热处理工装内,但这种方式由于受热处理工装平整度的影响热处理过程中还是会存在变形,为了保证产品尺寸精度只能装料一层,且热处理的生产效率很低,热处理过程设备炉膛有效件热面积是固定的,怎样在固定的空间内在保证产品性能的前提下,提高产品装炉量与效率,是热处理工厂一直努力的方向。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于现有热处理装料方式上的缺陷,本技术所要解决的技术问题是现有的精密薄壁冲压零件装料方式使得装炉量大大受限,且热处理变形存在不稳定性;无法实现批量规模化作业,过程控制困难;工装使用寿命低,损耗极大。因此,本技术提供一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,提高产品的装炉量,有效的保证产品尺寸精度,实现批量规模化作业,提高其经济价值。
3、为实现上述目的,本技术提供一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,包括:
4、承载组件,包括多层料盘、套筒、立
5、卷料组件,放置在承载组件上,包括半圆环、双头螺柱、卡槽、螺套、中心套筒、六角螺杆、定位销、螺母,所述双头螺柱中间为六角螺杆,所述半圆环上设置有定位槽,所述半圆环上设置有定位孔,所述定位销用于定位连接,所述中心套筒、螺套、圆环通过焊接连接。
6、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述的料盘与料盘之间通过立柱与套筒连接。
7、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述半圆环设置有定位孔。
8、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述双头螺柱中间为六角螺杆。
9、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述中心套、圆环、螺套通过焊接连接组合在一起为中心主件。
10、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述半圆环、中心主件通过螺柱、螺母连接。
11、作为本技术所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置的一种优选方案,其中:所述半圆环上可以通过定位孔、定位销增加高度。
12、与现有技术相比:本技术料盘与立柱通过套筒连接,根据产品选用不同高的套筒在保证产品热处理性能的前提下实现最大装载量;半圆环与中心主件(中心套、圆环、螺套)通过螺纹连接,进而可以调整外圆直径适应不同规格产品;半圆环上设置有定位孔可通过定位销根据产品规格进行高度的调整;本技术将精密冲压薄壁零件冲压时保留连料点以卷料的方式进行热处理,提高产品的装炉量,有效的保证产品尺寸精度,实现批量规模化作业,提高其经济价值。
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1.一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述的料盘与料盘之间通过立柱与套筒连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述半圆环设置有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述双头螺柱中间为六角螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述中心套、圆环、螺套通过焊接连接组合在一起为中心主件。
6.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述半圆环、中心主件通过螺柱、螺母连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述半圆环上可以通过定位孔、定位销增加高度。
【技术特征摘要】
1.一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述的料盘与料盘之间通过立柱与套筒连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述半圆环设置有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种精密冲压薄壁零件热处理加工专用装置,其特征在于,所述双头螺柱中间为六角...
【专利技术属性】
技术研发人员:焦辉兵,刘汉维,崔津湘,
申请(专利权)人:上海明嘉金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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