一种耐磨胶底及其制备方法技术

一种耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成：第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶10-12，顺丁橡胶4-46，氧化锌2-3，十八烷酸1.66-1.68，N-异丙基-N′-苯基对苯二胺0.59-0.61，2,2,4-三甲基-1,2—二氢化喹啉0.61-0.62，补强剂32-34，其余为溶剂；第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺300g，促进剂M90-110g，促进剂CZ190-210g，促进剂TMTD20-30g。本发明专利技术采取逆混炼方法，先将硫化剂以外的主要配剂投入密炼，然后投入塑炼胶混合，最后加入剩余部分补强填充剂，在平机上加入硫化剂，这样混炼后的胶料混炼均匀，没有气泡。此配方制作的胶底经过检测，胶料的磨耗DIN指标为90cm3，优于国家标准，起到了耐磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶鞋底，具体的说是涉及。
技术介绍
橡胶鞋底一般都是用天然橡胶作为原料，经过塑炼，再加上其他配料进行混练密练制成橡胶鞋大底。其而磨性能差，特别是户外鞋，穿着寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述不足提供。 本专利技术的目的可通过以下技术方案来实现: 一种耐磨胶底，由以下两部分原料制备而成: 第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶10-12，顺丁橡胶4-46，氧化锌2-3，十八烷酸1.66-1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.59-0.61，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.61-0.62，补强剂32-34，其余为溶剂； 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺300g，促进剂M90-110g，促进剂 CZ190-210g，促进剂 TMTD20_30g。 上述耐磨胶底，第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶11，顺丁橡胶30，氧化锌2.5，十八烷酸1.66，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.6，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.61，补强剂33，其余为溶剂； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨胶底，其特征在于：由以下两部分原料制备而成： 第一部分由以下重量份的原料制备而成：天然橡胶10‑12，顺丁橡胶4‑46，氧化锌2‑3，十八烷酸1.66‑1.68，N‑异丙基‑N′‑苯基对苯二胺0.59‑0.61，2,2,4‑三甲基‑1,2—二氢化喹啉0.61‑0.62，补强剂32‑34，其余为溶剂； 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺300g，促进剂M90‑110g，促进剂CZ190‑210g，促进剂TMTD20‑30g。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨胶底，其特征在于:由以下两部分原料制备而成: 第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶10-12，顺丁橡胶4-46，氧化锌2-3，十八烷酸1.66-1.68，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.59-0.61，2，2，4-三甲基-1, 2—二氢化喹啉0.61-0.62，补强剂32-34，其余为溶剂； 第二部分是在第一部分每千克基础上的加入量，其为硫磺300g，促进剂M90-110g，促进剂 CZ190-210g，促进剂 TMTD20-30go2.根据权利要求1所述的一种耐磨胶底，其特征在于:第一部分由以下重量份的原料制备而成:天然橡胶11，顺丁橡胶30，氧化锌2.5，十八烷酸1.66，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺0.6，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉0.61，补强剂33，其余为溶剂。3.根据权利要求1所述的一种耐磨胶底，其特征在于:第一部分补强剂是炭黑，溶剂是润滑油或者25#变压器油。4.根据权利要求1所述的一种耐磨胶底，其特征在于:第一部分补强剂是339型号的高耐磨炭黑。5.一种耐磨胶底的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)按质量百分比称取第一部分原料天然橡胶，顺丁橡胶，氧化锌，十八烷酸，N-异丙基-N'-苯基对苯二胺，2，2，4-三甲基-1，2—二氢化喹啉，补强剂和溶剂，再称取第二部分原料硫磺和促进剂，先将第一部分的氧化锌，十八烷酸，N-异丙基-N'-苯基对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞华，
申请(专利权)人：天津市富华皮革制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12