【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴。
技术介绍
从结晶器拉出来的铸坯凝固成一个薄的外壳，而中心仍为高温钢水，由于铸坯凝固速度比拉坯速度慢很多，随着浇注的进行，铸坯内形成一个很长的液相穴，铸坯带着液芯进入二冷区接受喷水冷却，二冷段喷嘴的主要作用是通过喷水使铸坯完全凝固，表面温度分布均匀，内外温度梯度小，然后进入拉矫机。目前板坯连铸使用的是雾化喷嘴，冷却水、压缩空气从不同方向进入二冷喷嘴底座，通过压缩空气作用将二冷水雾化然后从喷嘴喷出到达连铸坯表面。原来采用的是扁平喷嘴，由于二冷水、压缩空气中存在杂质，因此极易造成喷嘴内部的堵塞，堵塞后则无法清理，不仅造成二冷效果差，而且喷嘴更换数量大，因此要对其进行改型设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴，既能保证喷水效果，又能防止堵塞，而且喷嘴更换数量减小，可以节省人力，物力，改善工人劳动强度。本技术的目的是这样实现的，一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈，挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面，圆锥形面上均布间隔设置着圆形喷水孔，喷水孔的轴线均与圆锥形面的法线相垂直，喷水孔的孔径为5—10mm。本技术喷嘴喷水形状为圆锥形，消除了铸坯部分部位喷不到二冷水的现象，保证了连铸二冷效果。使用过程中不易堵塞，小颗粒杂质直接从圆孔中喷出，喷嘴使用效果较好，有利于连铸坯质量的提高。喷嘴更换数量减少，改善了职工的劳动强度。喷嘴消耗减少，备件费用降低，有利于降低连铸工序成本。附图说明
【技术保护点】
一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴，包括喷嘴本体，其特征是：喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈，挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈圆锥形面，圆锥形面上均布间隔设置着圆形喷水孔，喷水孔的轴线均与圆锥形面的法线相垂直，喷水孔的孔径为5—10mm。
【技术特征摘要】
1.一种改进的板坯连铸二冷段喷嘴，包括喷嘴本体，其特征是：喷嘴本体的底面外周缘具有一环形挡圈，挡圈内的喷嘴本体底面下凸呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆华，吴军，汤新彦，卜志胜，丁寅，吾塔，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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